CN205853278U - 一种喇叭注塑装置 - Google Patents

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CN205853278U CN201620787341.2U CN201620787341U CN205853278U CN 205853278 U CN205853278 U CN 205853278U CN 201620787341 U CN201620787341 U CN 201620787341U CN 205853278 U CN205853278 U CN 205853278U
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王乃宇
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Abstract

本实用新型公开了一种喇叭注塑装置,包括模具固定装置、第二空压机和加热箱,所述加热箱的上方安装有进料斗,所述加热箱的内部设置有加热管,所述加热箱的左侧设置有气缸,所述第二空压机与气缸通过进气管和回气管连接,所述气缸的顶部安装有控制箱,所述加热箱的右侧安装有模具,且模具由上模和下模构成,所述模具固定装置的底部固定有下模,且模具固定装置的顶部固定有伸缩器,所述伸缩器通过抓取装置与上模固定连接,所述伸缩器与第一空压机通过进气管和回气管连接,且第一空压机固定在加热箱的顶部。本实用新型利用气压原理控制活塞和抓取装置的移动;通过加热管的安装,可迅速融化原料,缩短加热时间,便于推广使用。

Description

一种喇叭注塑装置
技术领域
本实用新型涉及喇叭注塑设备技术领域,具体为一种喇叭注塑装置。
背景技术
目前,注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成,传统的注塑装置资源浪费严重,而且融化温度控制不够好,从而导致生产出来的产品质量下降,为企业生产带来诸多不便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种喇叭注塑装置,以解决上述背景技术中提出的问题,所具有的有益效果是:通过第二空压机和第一空压机的配合使用,以空气作为动力来源,利用气压原理控制活塞和抓取装置的移动,节约了资源,保护了环境;通过加热管的安装,不仅能够将原料迅速融化,缩短加热时间,而且能够根据原料的不同,通过温度调节器调节调节到不同的温度,提高了该装置的适应性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喇叭注塑装置,包括模具固定装置、第二空压机和加热箱,所述加热箱的上方安装有进料斗,且进料斗上安装有电磁阀,所述加热箱的内部设置有加热管,且加热管固定在活塞右侧的外壁,所述加热箱的左侧设置有气缸,且加热箱与气缸之间通过活塞连接,所述第二空压机与气缸通过进气管和回气管连接,所述气缸的顶部安装有控制箱,且控制箱的外壁镶嵌有显示器、温度调节器、控制器,所述加热箱的右侧安装有模具,且模具由上模和下模构成,所述模具固定装置的底部固定有下模,且模具固定装置的顶部固定有伸缩器,所述伸缩器通过抓取装置与上模固定连接,所述伸缩器与第一空压机通过进气管和回气管连接,且第一空压机固定在加热箱的顶部。
优选的,所述第一空压机和第二空压机的外壁安装有压力表。
优选的,所述加热箱和模具之间通过注料管连接。
优选的,所述温度调节器安装在控制器的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备通过第二空压机和第一空压机的配合使用,以空气作为动力来源,利用气压原理控制活塞和抓取装置的移动,节约了资源,保护了环境;通过加热管的安装,不仅能够将原料迅速融化,缩短加热时间,而且能够根据原料的不同,通过温度调节器调节调节到不同的温度,提高了该装置的适应性,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型控制箱的结构示意图。
图中:1-进气管;2-控制箱;3-进料斗;4-电磁阀;5-第一空压机;6-伸缩器;7-抓取装置;8-上模;9-模具固定装置;10-压力表;11-第二空压机;12-回气管;13-气缸;14-活塞;15-加热管;16-加热箱;17-下模;18-显示器;19-温度调节器;20-控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种喇叭注塑装置,包括模具固定装置9、第二空压机11和加热箱16,加热箱16的上方安装有进料斗3,且进料斗3上安装有电磁阀4,加热箱16的内部设置有加热管15,且加热管15固定在活塞14右侧的外壁,加热箱16的左侧设置有气缸13,且加热箱16与气缸13之间通过活塞14连接,第二空压机11与气缸13通过进气管1和回气管12连接,气缸13的顶部安装有控制箱2,且控制箱2的外壁镶嵌有显示器18、温度调节器19、控制器20,加热箱16的右侧安装有模具,且模具由上模8和下模17构成,模具固定装置9的底部固定有下模17,且模具固定装置9的顶部固定有伸缩器6,伸缩器6通过抓取装置7与上模8固定连接,伸缩器6与第一空压机5通过进气管1和回气管12连接,且第一空压机5固定在加热箱16的顶部,第一空压机5和第二空压机11的外壁安装有压力表10,加热箱16和模具之间通过注料管连接,温度调节器19安装在控制器20的右侧。
工作原理:使用时,首先通过控制器20打开电磁阀4,将原料放入到进料斗3,原料经进料斗3进入到加热箱16中,通过显示器18观察加热箱16温度,通过温度调节器19调节加热管15温度,在加热管15的作用下原料迅速被融化成液体溶液,通过控制器20打开第二空压机11,活塞14受到气压的作用,推动溶液通进入到模具中,当注塑完成后,通过控制器20打开第一空压机5,第一空压机5将伸缩器6中的气体抽走,伸缩器6中的压力减小,在大气压的作用下抓取装置7上移起模,从而完成喇叭的注塑。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种喇叭注塑装置,包括模具固定装置(9)、第二空压机(11)和加热箱(16),其特征在于:所述加热箱(16)的上方安装有进料斗(3),且进料斗(3)上安装有电磁阀(4),所述加热箱(16)的内部设置有加热管(15),且加热管(15)固定在活塞(14)右侧的外壁,所述加热箱(16)的左侧设置有气缸(13),且加热箱(16)与气缸(13)之间通过活塞(14)连接,所述第二空压机(11)与气缸(13)通过进气管(1)和回气管(12)连接,所述气缸(13)的顶部安装有控制箱(2),且控制箱(2)的外壁镶嵌有显示器(18)、温度调节器(19)、控制器(20),所述加热箱(16)的右侧安装有模具,且模具由上模(8)和下模(17)构成,所述模具固定装置(9)的底部固定有下模(17),且模具固定装置(9)的顶部固定有伸缩器(6),所述伸缩器(6)通过抓取装置(7)与上模(8)固定连接,所述伸缩器(6)与第一空压机(5)通过进气管(1)和回气管(12)连接,且第一空压机(5)固定在加热箱(16)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭注塑装置,其特征在于:所述第一空压机(5)和第二空压机(11)的外壁安装有压力表(10)。
3.根据权利要求1所述的一种喇叭注塑装置,其特征在于:所述加热箱(16)和模具之间通过注料管连接。
4.根据权利要求1所述的一种喇叭注塑装置,其特征在于:所述温度调节器(19)安装在控制器(20)的右侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107972231A (zh) * 2017-11-27 2018-05-01 荔浦县冠升塑料制品厂 一种加热装置内置的注塑机

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