CN203752466U - 3d适形冷却装置 - Google Patents

3d适形冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203752466U
CN203752466U CN201420132556.1U CN201420132556U CN203752466U CN 203752466 U CN203752466 U CN 203752466U CN 201420132556 U CN201420132556 U CN 201420132556U CN 203752466 U CN203752466 U CN 203752466U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
core rod
base
cooling device
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420132556.1U
Other languages
English (en)
Inventor
李舸争
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rui Ding Mechanical & Electrical Technology (kunshan) Co Ltd
Original Assignee
Rui Ding Mechanical & Electrical Technology (kunshan) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rui Ding Mechanical & Electrical Technology (kunshan) Co Ltd filed Critical Rui Ding Mechanical & Electrical Technology (kunshan) Co Ltd
Priority to CN201420132556.1U priority Critical patent/CN203752466U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203752466U publication Critical patent/CN203752466U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种3D适形冷却装置,包括底座和安装在所述底座上的模芯,其特征在于:所述底座上开设有与所述模芯形状一致的冷却槽,所述模芯与所述冷却槽之间形成一流道,所述流道一侧上设有至少一个进水口,另一侧上设有至少一个出水口。本实用新型的冷却装置缩短了模具的冷却时间,确保了冷却速度一致,保证了产品收缩速率一样,应力均匀,防止了产品变形,提高了生产效率。

Description

3D适形冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种模具冷却装置,尤其涉及一种3D适形冷却装置。
背景技术
工业生产上模具是用来成型物品的工具,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。热塑性塑料和部分热固性塑料的注塑过程中,是将温度较高的熔融塑料,通过高压注射进入温度较低的模具中,经过冷却、定性并迅速脱模,从而在模具的模芯中形成一定形状的产品。在这一过程中,冷却占据了整个周期的80%左右的时间,因此,如何设计优良的冷却系统,缩短冷却时间,是提高生产效率的关键。现有的冷却方法是在模具内部开设多个冷却水道,通过在水道中加入冷却液从而对模具进行降温。但是,设置在模具内的水道有限,产品的收缩速率不一样,应力不均匀,会导致产品变形,影响产品的精度。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种模具各处温度均匀,冷却速度一致,产品收缩速率一样,能有效防止产品变形的冷却装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种3D适形冷却装置,包括底座和安装在所述底座上的模芯,其特征在于:所述底座上开设有与所述模芯形状一致的冷却槽,所述模芯与所述冷却槽之间形成一流道,所述流道一侧上设有至少一个进水口,另一侧上设有至少一个出水口。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述流道一侧上设有两个所述进水口,另一侧上设有一个所述出水口。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述两个进水口的间距在30mm~50mm之间。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述出水口的直径大于所述进水口的直径。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述模芯与所述底座之间设有密封圈。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的冷却装置缩短了模具的冷却时间,确保了冷却速度一致,保证了产品收缩速率一样,应力均匀,防止了产品变形,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是模芯安装到底座上的截面图;
图中:1、底座,2、模芯,3、冷却槽,4、流道,5、进水口,6、出水口。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,一种3D适形冷却装置,包括底座1和安装在底座1上的模芯2,模芯2也可嵌置在底座1上,模芯2可用螺栓或螺丝等固定在底座1上,底座1的形状和高度可依据产品的实际情况而设计。底座1上开设有与模芯2形状一致的冷却槽3,冷却槽3需与底座1的上端留有一定的高度,当模芯2安装在底座1上时,使模芯2与冷却槽3之间可形成一流道4,流道4一侧上开设有至少一个进水口5,另一侧上开设有至少一个出水口6,冷却液可在流道4内流通。
作为本实用新型的优选实施方式,可在流道4的一侧上开设两个进水口5,另一侧上开设一个出水口6,两个进水口5的间距在30mm~50mm之间为佳。当然,也可根据实际需要,设置多个进水口5和多个出水口6。在给流道4内注入冷却液时,可分别从两个进水口5同时注入,缩短了冷却时间,确保模芯2内产品的收缩速率一致,应力均匀。
优选的,为了使由进水口5注入的冷却液的流量与由出水口6流出的冷却液的流量相平衡,将出水口6的直径设置为大于进水口5的直径。
进一步的,模芯2与底座1之间设有密封圈(未图示),提高模芯2与冷却槽3之间的流道4的密封性,防止冷却液流露出来而影响产品的质量。
本实用新型的冷却装置可应用于任何形状的模具,因冷却槽与模芯之间设置的是流道,而不是冷却水管道,冷却槽与模芯的形状一样,则冷却槽与模芯之间形成的流道的形状也与模芯一样,因此,冷却液可全方位与模芯接触,冷却充分,使模芯各处温度均匀,冷却速度一致,产品的收缩速率一样,能有效防止产品变形,提高生产效率。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (5)

1.一种3D适形冷却装置,包括底座和安装在所述底座上的模芯,其特征在于:所述底座上开设有与所述模芯形状一致的冷却槽,所述模芯与所述冷却槽之间形成一流道,所述流道一侧上设有至少一个进水口,另一侧上设有至少一个出水口。
2.根据权利要求1所述的3D适形冷却装置,其特征在于:所述流道一侧上设有两个所述进水口,另一侧上设有一个所述出水口。
3.根据权利要求2所述的3D适形冷却装置,其特征在于:所述两个进水口的间距在30mm~50mm之间。
4.根据权利要求3所述的3D适形冷却装置,其特征在于:所述出水口的直径大于所述进水口的直径。
5.根据权利要求1所述的3D适形冷却装置,其特征在于:所述模芯与所述底座之间设有密封圈。
CN201420132556.1U 2014-03-24 2014-03-24 3d适形冷却装置 Expired - Fee Related CN203752466U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420132556.1U CN203752466U (zh) 2014-03-24 2014-03-24 3d适形冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420132556.1U CN203752466U (zh) 2014-03-24 2014-03-24 3d适形冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203752466U true CN203752466U (zh) 2014-08-06

Family

ID=51247768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420132556.1U Expired - Fee Related CN203752466U (zh) 2014-03-24 2014-03-24 3d适形冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203752466U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105128227A (zh) * 2015-10-19 2015-12-09 西安智拓精密焊接科技有限公司 一种注塑模具随形冷却结构的3d精密成型方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105128227A (zh) * 2015-10-19 2015-12-09 西安智拓精密焊接科技有限公司 一种注塑模具随形冷却结构的3d精密成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203752466U (zh) 3d适形冷却装置
CN105034275A (zh) 适用于热固性塑料成型的注塑模具
CN203726732U (zh) 流动均衡的注塑模具翻转流道
CN203185601U (zh) 模具热流道头部冷却结构
CN105252716A (zh) 一种塑料模具
CN204604671U (zh) 一次性餐勺冷却模具
CN105108103A (zh) 一种挤压压铸成型的模具
CN202399470U (zh) 水冷却注塑模
CN102275268A (zh) 灌嘴及采用该灌嘴的射出成型模具
CN204936062U (zh) 一种适用于热固性塑料成型的注塑模具
CN209832459U (zh) 一种螺母注塑模具
CN204095063U (zh) 一种双色注塑件聚丙烯热流道浇注系统
CN208914516U (zh) 一种汽车灯杯的注塑模具装置
CN202826229U (zh) 一种发泡式塑胶模
CN204566616U (zh) 一种注塑模具
CN205394999U (zh) 一种圆形过滤网注塑模具
CN204109251U (zh) 注胶分配器顶件注塑模具
CN205130197U (zh) 一种一体成型模具
CN204936058U (zh) 一种用于管道系统的注塑模具
CN203557619U (zh) 带可开合模具的注塑机
CN203919620U (zh) 一种热电半导体制冷塑料注射成型机
CN203854166U (zh) 一种橡胶注射模流道装置
CN204019890U (zh) 多齿轮注塑模具
CN204136329U (zh) 一种快速成型注塑模具
CN108058332A (zh) 盘旋式均匀冷却注塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140806

Termination date: 20190324

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee