CN205852425U - 一种翻转式平面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域，公开了一种翻转式平面抛光机，包括底架限位机构、下磨盘机构、旋转机构、上磨盘机构、支撑机构和升降机构，所述下磨盘机构设于底架限位机构上中间位置，所述支撑机构位于下磨盘机构两侧，所述升降机构位于支撑机构上，所述旋转机构通过升降机构与支撑机构相连接，所述旋转机构的动力端与上磨盘机构连接，所述上磨盘机构至少设有对称的两个工作台，每个所述工作台上均设有真空吸孔。本实用新型通过翻转结构实现了在设备抛光时，设备操作人员可在上磨盘另一侧的工作台上取放工件，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，更具体地说，特别涉及一种翻转式平面抛光机。
背景技术
翻转式平面抛光机的用途非常广泛，可以适用于不同行业和不同材质的平面抛光，主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面(及非金属材料)的研磨抛光及电镀前的表面处理。可装砂轮、麻轮、布轮、风轮、尼龙轮、纤维轮、千叶轮及砂带轮等抛轮；可出砂光或镜光，也可以拉丝出纹。
现有技术中的翻转式平面抛光机，每次设备自动化抛光完成后，都需要大量的时间来取放工件，而在设备运行时，出现设备操作人员劳动力闲置现象，影响生产效率，因此，有必要设计一种合理安排劳动力资源、提高生产效率的翻转式平面抛光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种翻转式平面抛光机，该翻转式平面抛光机一方面自动化抛光降低了劳动强度，一方面通过工作盘自动翻转设计提高了生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种翻转式平面抛光机，包括底架限位机构、下磨盘机构、旋转机构、上磨盘机构、支撑机构和升降机构，所述下磨盘机构设于底架限位机构上中间位置，所述支撑机构位于下磨盘机构两侧，所述升降机构位于支撑机构上，所述旋转机构通过升降机构与支撑机构相连接，所述旋转机构的动力端与上磨盘机构连接，所述上磨盘机构至少设有对称的两个工作台，每个所述工作台上均设有真空吸孔。
进一步地，所述上磨盘机构包括支撑框架、安装板和工作台，所述支撑框架固定在旋转机构的动力端，至少两块安装板安装在支撑框架两面，至少两个工作台对称安装在支撑框架两面的安装板上。
进一步地，所述工作台包括法兰座、推力气缸、支撑轴、旋转支撑机构、垫块、法兰盖和工作盘，所述法兰座安装在安装板上，该法兰座向上延伸形成一个套筒，所述推力气缸安装在安装板上，推力气缸的缸体埋在支撑框架中，所述工作盘安装于支撑轴的上端， 所述垫块安装于支撑轴的下端，所述支撑轴通过旋转支撑机构安装于套筒内，所述法兰盖套设于支撑轴的外侧并安装于所述套筒的上端。
进一步地，所述旋转支撑机构包括推力球轴承、卷制轴承、轴套和圆锥滚子轴承，所述推力球轴承安装在支撑轴端面台阶上，所述卷制轴承安装在法兰座内壁上，所述轴套上设有圆锥滚子轴承，该圆锥滚子轴承通过圆螺母锁在支撑轴上，所述法兰盖抵触在所述轴套的上端，所述支撑轴和工作盘均设有气孔。
进一步地，还包括安装于所述支撑轴下端的旋转接头，所述旋转接头安装在支撑轴上并被收在垫块中，所述旋转接头设有气孔。
进一步地，所述底架限位机构包括底架、支撑柱、缓冲器和调节螺丝，所述支撑柱设于底架上，所述缓冲器设于支撑柱顶部，所述调节螺丝平行于缓冲器。
进一步地，所述下磨盘机构包括机架、电机、第一传动机构、减速机、第二传动机构、回转支承和下磨盘，所述机架安装在底架限位机构上，所述电机安装在底架限位机构上，所述减速机安装在机架上，所述电机的输出轴通过第一传动机构与减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴通过第二传动机构与回转支承连接，所述回转支承安装在机架上，所述下磨盘安装在回转支承上。
进一步地，所述支撑机构为支柱，所述升降机构包括举升导轨、举升气缸和举升台，所述举升导轨设于支柱上，所述举升气缸安装在支柱底部，所述举升台安装于举升气缸的动力端，所述旋转机构安装于举升台上。
进一步地，所述旋转机构包括旋转用气缸、齿条导轨、齿条、齿轮、轴承座和旋转轴，所述轴承座设于举升台上，所述旋转轴穿过轴承座，所述齿轮安装在旋转轴上，所述齿条导轨安装在举升台上，所述齿条安装在齿条导轨上，所述旋转用气缸安装在举升台上，所述旋转用气缸还与齿条连接。
进一步地，所述上磨盘机构还包括导轮机构，所述导轮机构包括导轮法兰座、导轮轴、轴承、和圆锥导轮，所述导轮法兰座安装在安装板上，所述导轮轴安装在导轮法兰座上，所述轴承安装在导轮轴上，并与圆锥导轮连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型实现了在设备抛光运转过程中，操作员可以同时上下料的问题，降低了劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述翻转式平面抛光机拆卸掉护罩钣金后的结构图。
图2是本实用新型所述翻转式平面抛光机的底架限位机构的结构图。
图3是本实用新型所述翻转式平面抛光机的下磨盘机构的结构图。
图4是本实用新型所述翻转式平面抛光机的旋转机构和支撑机构的结构图。
图5是本实用新型所述翻转式平面抛光机的上磨盘机构的机构图。
图6是本实用新型所述翻转式平面抛光机上磨盘机构中工作台的机构图。
附图标记说明：底架限位机构100、下磨盘机构200、旋转机构300、上磨盘机构400、支撑机构500、升降机构600、底架101、支撑柱102、缓冲器103、调节螺丝104、机架201、电机202、减速机203、回转支承204、下磨盘205、支柱301、举升导轨302、举升气缸303、举升台304、旋转用气缸305、齿条导轨306、齿条307、齿轮308、轴承座309、旋转轴310、支撑框架401、安装板402、工作台430、导轮机构450、法兰座431、推力气缸432、旋转接头433、垫块434、推力球轴承435、支撑轴436、卷制轴承437、轴套438、圆锥滚子轴承439、旋转支撑机构440、法兰盖441、工作盘442。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型提供一种翻转式平面抛光机，包括底架限位机构100、下磨盘机构200、旋转机构300、上磨盘机构400、旋转机构500和升降机构600。
所述下磨盘机构200设于底架限位机构100上中间位置，所述支撑机构500位于下磨盘机构200两侧，所述升降机构600位于支撑机构500上，所述旋转机构300通过升降机构600与支撑机构500相连接，所述旋转机构300的动力端与上磨盘机构400连接，所述上磨盘机构400至少设有对称的两个工作台430，每个所述工作台430上均设有真空吸孔。
参阅图2所示，在本实用新型中，所述底架限位机构100包括、底架101、支撑柱102、缓冲器103和调节螺丝104。
具体的，所述底架101通过地脚固定在地面上，为其他所有零部件提供承托，所述支撑柱102设于底架101上，所述缓冲器103设于支撑柱102顶部，用于缓冲上磨盘机构400下压时的冲击，所述调节螺丝104平行于缓冲器103，通过调节螺丝104高度，保证 上磨盘下压抛光时与下磨盘的平行度。
参阅图3所示，在本实用新型中，所述下磨盘机构200包括机架201、电机202、减速机203、回转支承204和下磨盘205。
具体的，所述机架201安装在底架101上，所述电机202安装在底架101上，所述减速机203安装在机架201上，所述回转支承204安装在机架201上，所述下磨盘205安装在回转支承204上，所述电机202通过链轮或皮带连接减速机203传递力矩，减速机203将力矩通过齿轮咬合的方式传递给回转支承204，驱动回转支承204上的下磨盘205旋转。
参阅图4所示，本实用新型中，所述支撑机构500为支柱301，所述升降机构600包括举升导轨302、举升气缸303和举升台304，所述举升导轨302设于支柱301上，所述举升气缸303安装在支柱301底部，所述举升台304安装于举升气缸303的动力端，所述旋转机构300安装于举升台304上。
所述旋转机构300包括旋转用气缸305、齿条导轨306、齿条307、齿轮308、轴承座309和旋转轴310，所述轴承座309设于举升台304上，所述旋转轴310穿过轴承座309，所述齿轮308安装在旋转轴310上，所述齿条导轨306安装在举升台304上，所述齿条307安装在齿条导轨306上，所述旋转用气缸305安装在举升台304上，所述旋转用气缸305还与齿条307连接。
所述举升气缸303用于驱动举升台304上升下降，旋转用气缸305在使用时，一方面推动齿条307做直线运动，另一方面，旋转用齿条307与旋转齿轮308咬合，驱动旋转轴310旋转。旋转轴310驱动整个上磨盘机构400旋转。
参阅图5所示，本实用新型中，所述上磨盘机构400包括支撑框架401、安装板402、工作台430和导轮机构450。
具体的，所述支撑框架401固定在旋转轴310上，至少两块安装板402安装在支撑框架401两面，至少两个工作台430对称安装在支撑框架401两面的安装板402上。
所述导轮机构450包括导轮法兰座451、导轮轴452、轴承、和圆锥导轮454，所述导轮法兰座451安装在安装板402上，所述导轮轴452安装在导轮法兰座451上，所述轴承安装在导轮轴452上，并与圆锥导轮454连接。所述圆锥导轮454用于辅助工作台430旋转。
参阅图6所示，本实用新型中，所述工作台430包括法兰座431、推力气缸432、旋转接头433、垫块434、推力球轴承435、支撑轴436、卷制轴承437、轴套438、圆锥滚子轴承439、法兰盖441和工作盘442。
具体的，所述法兰座431安装在安装板402上，所述推力气缸432安装在安装板402上，并将缸体埋在支撑框架401中，所述旋转接头433安装在支撑轴436上，并被收在垫块434中，所述推力球轴承435安装在支撑轴436端面台阶上，推力气缸432轴伸出时，推动垫块434加压在推力球轴承435上，并通过支撑轴436最终将力传递到工件与下磨盘205的贴合上。所述卷制轴承437安装在法兰座431内壁上，所述轴套438上设有两个圆锥滚子轴承439，圆锥滚子轴承439通过圆螺母锁在支撑轴436上，卷制轴承437用于轴套438的垂直方向滑动，圆锥滚子轴承439用于轴套438旋转运动，所述法兰盖441用于限位轴套438垂直方向滑动的范围，并防止卷制轴承437脱出。所述工作盘442安装在支撑轴436上、旋转接头433、支撑轴436和工作盘442都有气孔，并通过O型圈密封，实现工件真空吸附功能。
本实用新型的翻转式平面抛光机的工作原理是：将待抛光零件置于一侧工作台上，通过真空吸附将零件牢牢吸附住，启动旋转机构300翻转工作台，并通过升降机构600调节工作台高度，使需抛光零件与下磨盘205结合紧密，启动电机202，开始抛光零件，同时可在另一侧工作台上放置待抛光零件，当零件抛光完成后，再次启动旋转机构300翻转工作台，翻转待需抛光零件至下侧，已抛光完的零件至上侧，电机202启动开始抛光位于下侧工作台的零件，同时可取出上侧已抛光完的零件，并将新的待抛光零件置于上侧工作台，此为一个工作循环。
通过本实用新型的实施，其实现了在设备抛光运转过程中，操作员可以同时上下料的问题，降低了劳动强度，提高了生产效率。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种翻转式平面抛光机，其特征在于，包括底架限位机构(100)、下磨盘机构(200)、旋转机构(300)、上磨盘机构(400)、支撑机构(500)和升降机构(600)，所述下磨盘机构(200)设于底架限位机构(100)上中间位置，所述支撑机构(500)位于下磨盘机构(200)两侧，所述升降机构(600)位于支撑机构(500)上，所述旋转机构(300)通过升降机构(600)与支撑机构(500)相连接，所述旋转机构(300)的动力端与上磨盘机构(400)连接，所述上磨盘机构(400)至少设有对称的两个工作台(430)，每个所述工作台(430)上均设有真空吸孔。
2.根据权利要求1所述翻转式平面抛光机，其特征在于，所述上磨盘机构(400)包括支撑框架(401)、安装板(402)和工作台(430)，所述支撑框架(401)固定在旋转机构(300)的动力端，至少两块安装板(402)安装在支撑框架(401)两面，至少两个工作台(430)对称安装在支撑框架(401)两面的安装板(402)上。
3.根据权利要求2所述翻转式平面抛光机，其特征在于，所述工作台(430)包括法兰座(431)、推力气缸(432)、支撑轴(436)、旋转支撑机构(440)、垫块(434)、法兰盖(441)和工作盘(442)，所述法兰座(431)安装在安装板(402)上，该法兰座(431)向上延伸形成一个套筒，所述推力气缸(432)安装在安装板(402)上，推力气缸(432)的缸体埋在支撑框架(401)中，所述工作盘(442)安装于支撑轴(436)的上端，所述垫块(434)安装于支撑轴(436)的下端，所述支撑轴(436)通过旋转支撑机构(440)安装于套筒内，所述法兰盖(441)套设于支撑轴(436)的外侧并安装于所述套筒的上端。
4.根据权利要求3所述翻转式平面抛光机，其特征在于，所述旋转支撑机构(440)包括推力球轴承(435)、卷制轴承(437)、轴套(438)和圆锥滚子轴承(439)，所述推力球轴承(435)安装在支撑轴(436)端面台阶上，所述卷制轴承(437)安装在法兰座(431)内壁上，所述轴套(438)上设有圆锥滚子轴承(439)，该圆锥滚子轴承(439)通过圆螺母锁在支撑轴(436)上，所述法兰盖(441)抵触在所述轴套(438)的上端，所述支撑轴(436)和工作盘(442)均设有气孔。
5.根据权利要求4所述翻转式平面抛光机，其特征在于，还包括安装于所述支撑轴(436)下端的旋转接头(433)，所述旋转接头(433)安装在支撑轴(436)上并被收在垫块(434)中，所述旋转接头(433)设有气孔。
6.根据权利要求1所述翻转式平面抛光机，其特征在于，所述底架限位机构(100)包括底架(101)、支撑柱(102)、缓冲器(103)和调节螺丝(104)，所述支撑柱(102)设于底架(101)上，所述缓冲器(103)设于支撑柱(102)顶部，所述调节螺丝(104)平行于缓冲器(103)。
7.根据权利要求1所述翻转式平面抛光机，其特征在于，所述下磨盘机构(200)包括机架(201)、电机(202)、第一传动机构、减速机(203)、第二传动机构、回转支承(204)和下磨盘(205)，所述机架(201)安装在底架限位机构(100)上，所述电机(202)安装在底架限位机构(100)上，所述减速机(203)安装在机架(201)上，所述电机(202)的输出轴通过第一传动机构与减速机(203)的输入轴连接，所述减速机(203)的输出轴通过第二传动机构与回转支承(204)连接，所述回转支承(204)安装在机架(201)上，所述下磨盘(205)安装在回转支承(204)上。
8.根据权利要求1所述的翻转式平面抛光机，其特征在于，所述支撑机构(500)为支柱(301)，所述升降机构(600)包括举升导轨(302)、举升气缸(303)和举升台(304)，所述举升导轨(302)设于支柱(301)上，所述举升气缸(303)安装在支柱(301)底部，所述举升台(304)安装于举升气缸(303)的动力端，所述旋转机构(300)安装于举升台(304)上。
9.根据权利要求8所述的翻转式平面抛光机，其特征在于，所述旋转机构(300)包括旋转用气缸(305)、齿条导轨(306)、齿条(307)、齿轮(308)、轴承座(309)和旋转轴(310)，所述轴承座(309)设于举升台(304)上，所述旋转轴(310)穿过轴承座(309)，所述齿轮(308)安装在旋转轴(310)上，所述齿条导轨(306)安装在举升台(304)上，所述齿条(307)安装在齿条导轨(306)上，所述旋转用气缸(305)安装在举升台(304)上，所述旋转用气缸(305)还与齿条(307)连接。
10.根据权利要求2所述翻转式平面抛光机，其特征在于，所述上磨盘机构(400)还包括导轮机构(450)，所述导轮机构(450)包括导轮法兰座(451)、导轮轴(452)、轴承、和圆锥导轮(454)，所述导轮法兰座(451)安装在安装板(402)上，所述导轮轴(452)安装在导轮法兰座(451)上，所述轴承安装在导轮轴(452)上，并与圆锥导轮(454)连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190528 Address after: 528000 A2-A3 Workshop, No. 4 Huanzhen East Road, Guanglong Industrial Zone, Chencun Town, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: GUANGDONG SUILIAN INTELLIGENT EQUIPMENT MANUFACTURING CO.,LTD. Address before: 511442 First Floor A2, No. 6 North Pai, Toudong Road, Nancun Town, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: GUANGZHOU SUILIAN AUTOMATIC EQUIPMENT CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170104 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |