CN205851788U - 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置 - Google Patents

一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN205851788U
CN205851788U CN201620422549.4U CN201620422549U CN205851788U CN 205851788 U CN205851788 U CN 205851788U CN 201620422549 U CN201620422549 U CN 201620422549U CN 205851788 U CN205851788 U CN 205851788U
Authority
CN
China
Prior art keywords
apperance
entity apperance
entity
sand mold
casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201620422549.4U
Other languages
English (en)
Inventor
刘岳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningxia Kocel Pattern Co Ltd
Original Assignee
Ningxia Kocel Pattern Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningxia Kocel Pattern Co Ltd filed Critical Ningxia Kocel Pattern Co Ltd
Priority to CN201620422549.4U priority Critical patent/CN205851788U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN205851788U publication Critical patent/CN205851788U/zh
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置,包括上箱砂型、下箱砂型、实体模样和随形垫板;实体模样设置在上箱砂型和下箱砂型之间;实体模样是将常规实体模样沿铸件壁厚方向,将决定壁厚的两个侧面拉伸、平移;所述的实体模样分型面处的沿周设置有随形垫板。本实用新型的有益效果是:增加薄壁类铸型实体模样的强度、质量与寿命;降低薄壁铸件木模的制作成本;节约木材原料,实现绿色环保的生产要求。

Description

一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置
技术领域
本实用新型涉及一种实体模样装置,具体的涉及一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置,属于机械加工类领域。
背景技术
目前,铸造实体模样以其成本低、造型效率高等优点广泛用于核电缸体等薄壁类铸型的模具方案选择中。由于木模强度较低,实型木模实施很大程度上受限于铸件的形状与壁厚,一般壁厚小于100mm的铸件便无法设计为实体模样,主要原因是实体模样工作强度与其壁厚有直接关系。壁厚在100mm以内的铸件在模具方案的选择中不得不放弃经济实惠的实体模样方案,只能选择造价高昂的开箱造型木模方案,但造型木模的成本是实体木模的成本高3倍左右。加之,传统薄壁实体模样设计中,为保证强度很多时候会制作钢架支撑以保证模具强度。钢架辅助支撑的这种设计收效甚微,且给造型过程带来很多额外工序。
为此,如何提供一种新型薄壁铸件类铸造实体模样,打破实体模样对铸件壁厚厚度要求限制,是本实用新型研究的目的。
实用新型内容
为克服现有技术的不足之处,本实用新型提供一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置,解决了薄壁铸型实体模样强度问题,打破实体模样对铸件壁厚厚度要求限制,达到了有效增加薄壁类铸型实体模样强度、质量与寿命的技术效果。
为解决现有技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置,包括上箱砂型、下箱砂型、实体模样和随形垫板;所述的实体模样设置在上箱砂型和下箱砂型之间;所述的实体模样是将常规实体模样沿铸件壁厚方向,将决定壁厚的两个侧面拉伸、平移;所述的实体模样分型面处沿周设置有随形垫板。
进一步的,所述的随形垫板的外轮廓为上箱砂型、下箱砂型的外围尺寸。
进一步的,所述的随形垫板高度尺寸与实体模样沿壁厚方向平移的尺寸相同。
本实用新型的有益效果是:增加薄壁类铸型实体模样的强度、质量与寿命;降低薄壁铸件木模的制作成本;节约木材原料,实现绿色环保的生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的装置剖面示意图。
图2为现有实体模样装置剖面图。
其中:上箱砂型1、下箱砂型2、实体模样3、随形垫板4。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能更加理解本实用新型技术方案,下面根据附图1-2对本实用新型做进一步分析。
如图1所示,一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置,包括上箱砂型1、下箱砂型2、实体模样3和随形垫板4;实体模样3设置在上箱砂型1和下箱砂型2之间;实体模样3是将如图2所示的常规模样沿铸件壁厚方向,将决定壁厚的两个侧面拉伸、平移,这样既保证两侧面造型功用又增加了实体模样3的厚度,从而有效的提高模样自身强度、质量与寿命。但是如果按以上方式制造实体模样3,已经改变铸型形状(相当于铸型壁厚加厚),所以,实体模样3分型面处沿周设置有随形垫板4,随形垫板4的外轮廓为砂箱的外围尺寸,随形垫板4高度尺寸正好是实体模样3沿壁厚方向平移的尺寸,用于减去铸型增加的壁厚。实体模样3制作时是将随形垫板4与实体模样3整体制作,造型时将实体模样3整体造型。这样便巧妙的解决了铸型壁厚增加的问题。
本实用新型是将实体模样3沿壁厚方向拉伸加厚,多设计一个随形垫板4用于减去铸型沿壁厚方向增加的厚度;模样制作时将垫板与模样整体制作;造型按实体模样3工序造型,并不增加任何额外工序;打破实体模样3关于铸件最薄壁厚的限制;增加薄壁类铸型实体模样3的强度、质量与寿命。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (2)

1.一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置,其特征在于:包括上箱砂型、下箱砂型、实体模样和随形垫板;所述的实体模样设置在上箱砂型和下箱砂型之间;所述的实体模样是将常规实体模样沿铸件壁厚方向,将决定壁厚的两个侧面拉伸、平移;所述的实体模样分型面处的沿周设置有随形垫板。
2.根据权利要求1所述的一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置,其特征在于:所述的随形垫板的外轮廓为上箱砂型、下箱砂型的外围尺寸。
3. 根据权利要求1所述的一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置,其特征在于:所述的随形垫板高度尺寸与实体模样沿壁厚方向平移的尺寸相同。
CN201620422549.4U 2016-05-11 2016-05-11 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置 Withdrawn - After Issue CN205851788U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620422549.4U CN205851788U (zh) 2016-05-11 2016-05-11 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201620422549.4U CN205851788U (zh) 2016-05-11 2016-05-11 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205851788U true CN205851788U (zh) 2017-01-04

Family

ID=57642660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620422549.4U Withdrawn - After Issue CN205851788U (zh) 2016-05-11 2016-05-11 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205851788U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964906A (zh) * 2016-05-11 2016-09-28 宁夏共享模具有限公司 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964906A (zh) * 2016-05-11 2016-09-28 宁夏共享模具有限公司 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置
CN105964906B (zh) * 2016-05-11 2018-07-24 宁夏共享模具有限公司 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205851788U (zh) 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置
CN204701067U (zh) 一种用于制作汽车散热系统水室的模具
CN205853051U (zh) 一种带有磁性隔板的预制混凝土构件生产模具
CN204565050U (zh) 一种超大外型砂型
CN202741683U (zh) 一种轴瓦、轴套金属浇注模
CN103769541B (zh) 蜗壳中心分模成型方法及其成型工装
CN203381107U (zh) 一种新型注塑模具
CN105964906B (zh) 一种新型薄壁铸件类铸造实体模样的装置
CN207255709U (zh) 一种锁具模具
CN206633317U (zh) 一种分型面分类加工的注塑模具
CN103056997A (zh) 一种水瓶制造工艺
CN201815631U (zh) 加热成型的阀体组合铸造模具
CN106925718A (zh) 一种铸造用木模的数字化制作方法
CN206912245U (zh) 一种e型磁芯生产压制模具
CN201744580U (zh) 薄壁异形铜管封口模具
CN205414371U (zh) 一种模具镶块的更换结构
CN206241080U (zh) 一种卡圈模具
CN201519752U (zh) V6汽车缸体压铸模具
CN205414314U (zh) 一种砂型模及用于生产该砂型模的模具
CN203973854U (zh) 一种一次成型硅胶模和工艺品的组合模具
CN203495154U (zh) 一种六角形工件铸造辅助件
CN204109262U (zh) Pp薄壁碗模具
CN204474524U (zh) 瓶身与瓶肩分步开模的瓶罐类玻璃模具
CN206794677U (zh) 一种船用柴油机机架砂芯结构
CN202146977U (zh) 一种镶嵌式组合模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20170104

Effective date of abandoning: 20180724

AV01 Patent right actively abandoned