自动进样装置的试管架
技术领域
本实用新型涉及检测装置的技术领域,尤其是涉及一种自动进样装置的试管架。
背景技术
在临床检验分析仪器的自动化领域中,样本输送的自动化即自动进样是很重要的一个方面。自动进样是指将临床检验样本以自动化的方式输送给仪器的过程,这一过程需要将盛有样本的试管批量装载在专用的试管架上,然后由相关装置对试管架进行装载、推动和卸载,以完成对样本的自动化输送,这类临床检验自动化分析装置和仪器运行速度快、样本检测效率高,因此在医疗领域得到普遍的应用。
在血细胞分析仪流水线上,试管架装载着装有血样的试管从装载平台沿着轨道,被推送装置传送到血细胞分析仪的检测区,然后每次移动一个试管位使得试管逐一经过试管有无检测传感器和采样针,血细胞分析仪对各个试管进行检测编号,并进行样本采集。由于试管架装载着多个试管,所以试管架的结构,必须配合试管有无检测装置和试管架位置检测装置进行设计。
现有技术中的试管架输送装置,包括试管架主体、适配器及推进机构,试管架主体上设有一组安装试管的试管槽、条码标贴粘贴位及条码扫描窗口,适配器架设在试管槽内,适配器与试管间设有间隙;试管架主体设于推进机构上,在推进机构的带动下运动,其不足之处在于,对试管起稳定作用的试管套容易脱离试管架本体,容易脱离试管架或丢失。另外,在实际使用中,试管的规格有所不同,而传统试管套采用固定直径,较粗试管在使用过程中的定位精度较好,较细直径的试管定位精度较差,造成采样针无法从试管中准确取样。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种自动进样装置的试管架,其试管套能够稳定固定在试管槽内,准确固定试管的位置。
为了达到上述目的,本实用新型提出了如下技术方案:
一种自动进样装置的试管架,所述试管架包括试管架本体和试管套,所述试管架本体包括底座以及设置于底座上的一组安装试管的试管槽,所述试管套设置于试管槽内,并与所述试管槽卡扣连接。
进一步地,所述的自动进样装置,其中所述试管套上设有卡扣,所述试管槽的一侧设有卡扣孔,所述卡扣与所述卡扣孔相配合将所述试管套固定于试管槽内。
进一步地,所述的自动进样装置的试管架,其中所述试管套外侧设有凸起的防压托装置,所述试管槽上设有承载所述防压托装置的台阶。
进一步地,自动进样装置的试管架,其中还包括试管托,所述试管托沿着所述试管槽轴向放置在所述底座上,所述试管托包括圆台及位于圆台底面的卡头,所述卡头与所述试管架本体底座上设置的开口匹配卡接。
进一步地,所述的自动进样装置的试管架,其中所述试管托卡头的边沿上设置有缺口,所述试管架本体底座开口的边沿上设置有凸起,该凸起与所述试管托卡头的缺口匹配卡接。
进一步地,所述的自动进样装置的试管架,其中所述试管架本体底座沿长度方向的一端设有限位槽。
进一步地,所述的自动进样装置的试管架,其中所述试管套的侧壁上设置向内压住试管的弹性件。
进一步地,所述的自动进样装置的试管架,其中所述试管套为弹性材料的试管套。
进一步地,所述的自动进样装置的试管架,其中所述底座的上表面上与各个试管槽对应设有滚轮槽,所述滚轮槽与自动进样装置的检测机构的滚轮相配合。
进一步地,所述的自动进样装置的试管架,其中所述底座的底面上设有定位肋,所述定位肋与自动进样装置的推进机构相配合。
本实用新型的有益效果是,在试管套上设置卡扣和防压托结构,避免了试管套脱离试管架以及试管套丢失,防压托装置可以避免试管套在试管槽内发生转动,同时可以限制试管套沿试管槽向下运动。弹性试管套可以适应不同直径的试管,对较细的试管也能够起到很好的固定作用,把试管固定在准确的位置,保证取样针精确取样。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中试管架结构示意图;
图2是本实用新型一实施例中试管架本体底座局部放大图;
图3是本实用新型一实施例中试管架本体底座结构示意图;
图4是本实用新型一实施例中试管槽局部放大图;
图5是本实用新型一实施例中试管托结构示意图;
图6是本实用新型一实施例中试管架局部放大图;
图7是本实用新型一实施例中弹性试管套结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,本实用新型实施例提供的一种自动进样装置的试管架,包括试管架本体1和试管套8,试管架本体1上设有一组安装试管的试管槽12、底座、条码标贴粘贴位4、条码扫描窗口13。其中,试管套8架设在试管架本体1的试管槽12内,用于固定试管以限制试管的位移和晃动,保证取样的精度,条码标贴粘贴位4设于其中两试管槽12的中间位置,条码扫描窗口13,用于对装设在该试管槽12中的试管进行条码扫描。试管套8与试管槽12卡扣连接。作为试管套8与试管槽12的卡扣连接方式之一,上述试管套8上设有卡扣9,上述试管槽12的一侧设有卡扣孔5,上述卡扣9插入上述卡扣孔5中将上述试管套8固定于试管槽12内。
本实施例中,自动进样装置的试管架的试管套8设于试管槽12内,上述试管套8上设有凸起的防压托装置10,该防压托装置10的形状不做限定,该防压托装置设置于试管套8的外侧,具体位置根据需要确定。试管槽12上设有与上述防压托装置10相配合的台阶16,用以承载上述防压托装置10。防压托装置10可以限制试管套8在试管槽12内发生转动,同时可以限制试管套8沿试管槽12向下运动,避免取样过程中试管底部触及试管槽12底部的试管架本体底座产生过大的压力。
在使用中,试管套卡扣9、防压托装置10以及分别与之相配合的卡扣孔5和台阶16,其形状可以根据具体需要采用各种设计,本实用新型对其形状不作具体限定,任何以本实施例为基础的设计都应认定是在本实用新型专利的保护范围之内。试管套通过卡扣与试管架连接,可进行拆装和更换,同时有效地防止了试管套发生松动和丢失,并改进试管套8的生产工艺。不仅如此,由于试管架使用的次数比较频繁,长期使用易导致试管套上边缘受到磨损,以致试管套脱落,影响测试的进度并造成其他后果,试管套防压托装置10对此现象起到预防作用。
参照图1和图7本实施例中,在试管套卡扣9与试管套防压托装置10的关系方面,对二者进行了一体的设计,即试管套卡扣9与防压托装置10相连接,相应的,试管槽一侧的卡扣孔5与试管槽上承载防压托装置的台阶也是相连接的,使用时,试管套卡扣9插入卡扣孔5的同时,防压托装置10放置在试管槽上与其相应的台阶上。但是应当明确,在使用中,试管套卡扣9与试管套防压托装置10可以分别进行设计,具体位置可以根据需要作出调整,相应的,分别与其相配合的卡扣孔5和台阶16的位置也可作出调整,而不同的设计都应当认为是在本实用新型的保护范围之内。
参照图5,自动进样装置的试管架中还包括试管托7,该试管托7包括圆台及位于圆台底面的卡头11,该试管托设置在上述试管槽12的底部,上述试管架本体底座上设置与试管托卡头11相配合的开口。试管托7在试管底部位置较低时,起到一定的缓冲作用,避免试管底部与试管架本体底座之间产生过大的压力。自动进样装置的试管架的试管托7的卡头11的边沿上设置有缺口17,试管架本体底座上开口的边沿上设置凸起,其形状与上述卡头11缺口的形状相配合,两者匹配卡接。试管托7的卡头11上设置缺口17,可以有效改善试管托的装配工艺,有利于安装且使得试管托7不易脱落。本实施例中,试管托卡头11上的缺口17有两个,互成180度。但本实用新型对试管托的材料以及试管托卡头11的形状也不作限定,对其进行一体保护。
参照图1,自动进样装置的试管架本体底座的一端设有限位槽6,使用时,限位槽与自动进样装置的水平限位装置相咬合,保持整个试管架处于竖立的状态,并在自动进样装置推动机构的推动下,保持竖立状态平行运动。
参照图7,试管套8为弹性试管套,该弹性试管套的侧壁上设置向内压住试管的弹性件。本实施例中,弹性件包括3个弹片18,向试管套内夹持住试管,但是使用中弹片18的数量可根据需要具体设定。
参照图1和图7,自动进样装置的试管架中,试管套8为弹性材料,弹性试管套的尺寸和形状可以根据需要采用多种设计。试管套8的弹性设计,使得针对不同直径、不同规格的试管都能保证其位置的准确,将试管限定在试管套8的中央位置,保证采样的精确。同时,能够保证试管套8与试管之间保持必要的缝隙,试管可以在试管套8中发生旋转,方便条码扫描窗口13对试管进行扫码。另外,在试管套8的主体部分为弹性材质时,针对试管套8的卡扣9和防压托装置10可以采非弹性材料,从而对弹性试管套起到更好的固定作用。
参照图2,上述自动进样装置的试管架本体底座的上表面上与各个试管槽的位置相对应,设有滚轮槽14,该滚轮槽14与自动进样装置的检测机构的滚轮相配合,是根据检验分析仪整体工作的需要作出的设计。参照图3,自动进样装置的试管架本体底座的底面上设有定位肋15,该定位肋15与自动进样装置的推进机构相配合,防止在推进过程中,试管架与推动机构之间发生相对运动。参照图1,自动进样装置的试管架的两侧各设有一个导向角,两侧导向角的大小不同,作为前导向角3和后导向角2。在使用时,试管架本体1在两侧分别设置的导向角的大小会对左右计数程序产生影响:当试管架首尾相接运行时,大导向角会在试管架衔接处产生一个计数信号,小导向角则不会,以此实现多个试管架并排连接进样。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。