CN201177651Y - Qfn集成电路测试分选机测试单元装置 - Google Patents

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CN201177651Y CNU2008200329625U CN200820032962U CN201177651Y CN 201177651 Y CN201177651 Y CN 201177651Y CN U2008200329625 U CNU2008200329625 U CN U2008200329625U CN 200820032962 U CN200820032962 U CN 200820032962U CN 201177651 Y CN201177651 Y CN 201177651Y
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Abstract

本实用新型涉及一种QFN集成电路测试分选机测试单元装置包括推送气缸组件(1)、测试主座组件(2)、测试吸嘴座组件(3)、金手指固定座(4)、挡料组件(5)、测试流道组件(6)、滑轨组件(7)、旋转块组件(8)、光电开关组件(9)和定位气缸组件(10),推送气缸组件(1)包括推送气缸(1.1)、推送气缸固定座(1.2)、浮动接头(1.3)、连动杆(1.4)和支撑杆(1.5),测试吸嘴座组件(3)包括测试吸嘴座(3.1)和定位夹爪(3.3),挡料组件(5)包括挡料气缸(5.1)、挡料块(5.2)和挡料盖板(5.3),测试流道组件(6)包括测试流道(6.1)和测试旋转块(6.3),滑轨组件(7)包括滑轨支撑座(7.1)、滑轨块固定座(7.2)、滑轨块(7.3)和滑轨(7.4),旋转块组件(8)包括旋转块I(8.1)和旋转块II(8.5)。本装置能让测试更稳定更准确。

Description

QFN集成电路测试分选机测试单元装置
技术领域
本实用新型涉及一种集成电路系列产品测试分选机,具体涉及一种QFN集成电路测试分选机测试单元装置。适用于LCD、手机等要求特性高的通信产品用QFN集成电路产品的测试分选。
背景技术
QFN集成电路测试分选机主要是由许多的机械零件配合气动组件、步进马达、光纤传感器等组成之机电一体化设备,其程控由PLC编写而成。主要是由入料单元,旋转单元,流道单元,测试单元,梭子单元,分料单元等六个局部性单元所组装而成。与一般传统的测试分选机不同,QFN集成电路系列产品测试分选机对测试要求精准度非常高,电性要求也是重要的一部份,故而针对此产品所使用的专用金手指价格也相当昂贵。
测试单元为测试分选机之心脏部份。以往的测试单元装置没有产品定位、夹持装置等,因此其测试不太稳定,测试数据不太准确,金手指的使用寿命较低,进而使用者的成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能让测试更稳定更准确的QFN集成电路测试分选机测试单元装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种QFN集成电路测试分选机测试单元装置,包括推送气缸组件、测试主座组件、测试吸嘴座组件、金手指固定座、挡料组件、测试流道组件、滑轨组件、旋转块组件、光电开关组件和定位气缸组件,
所述推送气缸组件包括推送气缸、推送气缸固定座、浮动接头、连动杆和支撑杆,测试主座组件包括测试主座和导杆,支撑杆有四支,四支支撑杆支撑连接在推送气缸固定座与测试主座之间,推送气缸固定连接在推送气缸固定座中间,推送气缸活塞杆与浮动接头一端相连,浮动接头另一端与连动杆的一端相连,连动杆另一端穿过测试主座中间的中心孔与测试吸嘴座中间相连接,导杆有两支,设置于测试主座内,导杆的一端与测试主座的左右两边固定连接,导杆的另一端金手指固定座固定连接,测试吸嘴座组件置于测试主座内,测试吸嘴座组件包括测试吸嘴座、直线轴承、定位夹爪、销轴和轴承,直线轴承有两只,嵌装在测试吸嘴座的左右两边,测试吸嘴座组件通过直线轴承套接在导杆上,定位夹爪用销轴和轴承销接在测试吸嘴座,
所述挡料组件包括挡料气缸、挡料块和挡料盖板,挡料气缸固定装置在测试主座上,挡料气缸的活塞杆与挡料块相连,挡料盖板固定装置在测试主座上,
所述测试流道组件设置于测试主座内,测试流道组件包括测试流道、测试流道盖板、测试旋转块、插销和钮簧,测试流道嵌置在测试旋转块中间,测试流道盖板盖装在测试流道上,测试流道盖板与测试流道之间形成的空间作为测试区主流道,插销有两支,左右各一支,两只插销一端与测试旋转块销接,另一端分别与测试主座两内侧销接,钮簧也有两只,左右各一只,分别装置在左右两插销上,钮簧的一端插入测试主座的定位孔内,另一端插入测试旋转块内,
所述滑轨组件包括滑轨支撑座、滑轨块固定座、滑轨块和滑轨,滑轨支撑座固定连接在分选机测试区的大底板上,滑轨块固定座一端与滑轨支撑座固定连接,滑轨块固定连接于滑轨支撑座底部,且置于滑轨上,
所述旋转块组件包括旋转块I、止动螺丝、旋转垫片II、旋转垫片I和旋转块II,旋转块I、旋转垫片II、旋转垫片I和旋转块II用止动螺丝竖向相连后,与滑轨组件的滑轨和测试主座组件的测试主座相互连接,
所述光电开关组件包括光电开关和光电开关挡片,光电开关固定在滑轨块固定座上,光电开关挡片装在旋转块II上,
所述定位气缸组件有两组,左右各一组,每组包括定位气缸固定座、测试定位夹持块和定位夹持气缸,定位气缸固定座固定连接在分选机测试区的大底板上,定位夹持气缸固定在定位气缸固定座上,定位夹持气缸活塞杆与测试定位夹持块相连,测试定位夹持块置于测试主座组件的测试主座旁侧,与测试主座配合使用。
当产品由步进分料气缸分料至测试区时,真空电磁阀开始动作吸取产品后,推料气缸先向后退一段行程使定位夹爪将产品定位至中心,定中心后再经由推送气缸将产品推至测试金手指座,程序会先行送出一开始测试讯号,当开始测试讯号送出至测试主机时测试主机开始对产品依测试程序开始进行测试,测试主机测试完成后会送出一结束测试讯号通过分选机已完成测试,待接受到讯号后则推送气缸会再将产品拉回至测试流道内,归位后挡料气缸放开将产品丢至梭子站来进行分料。此方式大大提升了测试的精准度、降低误判率外,进而也增加了金手指的使用寿命,进而降低使用者的成本。
附图说明
图1为本实用新型QFN集成电路测试分选机测试单元装置的立体结构示意图。
图2为图1的分解图。
图3为采用本实用新型测试单元装置的QFN集成电路系列产品测试分选机的立体结构示意图。
图中:推送气缸组件1、测试主座组件2、测试吸嘴座组件3、金手指固定座4、挡料组件5、测试流道组件6、滑轨组件7、旋转块组件8、光电开关组件9、定位气缸组件10、推送气缸1.1、推送气缸固定座1.2、浮动接头1.3、连动杆1.4、支撑杆1.5、测试主座2.1、导杆2.2、测试吸嘴座3.1、导杆2.2、测试吸嘴座3.1、直线轴承3.2、定位夹爪3.3、销轴3.4、轴承3.5、挡料气缸5.1、挡料块5.2、挡料盖板5.3、测试流道6.1、测试流道盖板6.2、测试旋转块6.3、插销6.4、钮簧6.5、滑轨支撑座7.1、滑轨块固定座7.2、滑轨块7.3、滑轨7.4、滑轨盖板7.5、旋转块I 8.1、止动螺丝8.2、旋转垫片II 8.3、旋转垫片I 8.4、旋转块II 8.5、光电开关9.1、光电开关挡片9.2、定位气缸固定座10.1、测试定位夹持块10.2、定位夹持气缸10.3、入料单元11、旋转单元12、流道单元13、测试单元装置14、梭子15和分料单元16。
具体实施方式
参见图1-2,本实用新型涉及的QFN集成电路测试分选机测试单元装置,主要由推送气缸组件1、测试主座组件2、测试吸嘴座组件3、金手指固定座4、挡料组件5、测试流道组件6、滑轨组件7、旋转块组件8、光电开关组件9、定位气缸组件10组成。
所述推送气缸组件1主要由推送气缸1.1、推送气缸固定座1.2、浮动接头1.3、连动杆1.4和支撑杆1.5组成。测试主座组件2主要由测试主座2.1和导杆2.2组成。支撑杆1.5有四支,四支支撑杆1.5支撑连接在推送气缸固定座1.2与测试主座2.1之间。推送气缸1.1固定连接在推送气缸固定座1.2中间,推送气缸1.1活塞杆与浮动接头1.3一端相连,浮动接头1.3另一端与连动杆1.4的一端相连,连动杆1.4另一端穿过测试主座2.1中间的中心孔与测试吸嘴座3.1中间相连接。导杆2.2有两支,设置于测试主座2.1内,导杆2.2的一端与测试主座2.1的左右两边固定连接,导杆2.2的另一端金手指固定座4固定连接。测试吸嘴座组件3置于测试主座2.1内,测试吸嘴座组件3主要由测试吸嘴座3.1、直线轴承3.2、定位夹爪3.3、销轴3.4和轴承3.5组成。直线轴承3.2有两只,嵌装在测试吸嘴座3.1的左右两边,测试吸嘴座组件3通过直线轴承3.2套接在导杆2.2上,定位夹爪3.3用销轴3.4和轴承3.5销接在测试吸嘴座3.1上。当产品掉至在测试区在推出测试前定位夹爪将测试产品定位中心,防止在推出测试时因产品歪斜而造成误判或是产品损坏,进而也可以降低使用成本。直线轴承3.2主要作用在推送产品至测试站金手指时做为直接运动及导向用。
所述挡料组件5主要由挡料气缸5.1、挡料块5.2和挡料盖板5.3组成。挡料气缸5.1固定装置在测试主座2.1上,挡料气缸5.1的活塞杆与挡料块5.2相连。挡料块5.2的作用主要是做为测试区挡料用,防止产品由流道直接滑落至梭子内。挡料盖板5.3固定装置在测试主座5.1上,做为固定挡料块5.2能在测试主座2.1来回挡料及放料用。
所述测试流道组件6设置于测试主座2.1内,测试流道组件6主要由测试流道6.1、测试流道盖板6.2、测试旋转块6.3、插销6.4和钮簧6.5组成。测试流道6.1嵌置在测试旋转块6.3中间,测试流道盖板6.2盖装在测试流道6.1上,测试流道盖板6.2与测试流道6.1之间形成的空间作为测试区主流道。插销6.4有两支,左右各一支,两只插销6.4一端与测试旋转块6.3销接,另一端分别与测试主座2.1两内侧销接,钮簧6.5也有两只,左右各一只,分别装置在左右两插销6.4上,钮簧6.5的一端插入测试主座2.1的定位孔内,另一端插入测试旋转块6.3内,其主要作用是当推送气缸1.1要将产品推送至测试金手指区时来回摆动测试流道组件用。
所述滑轨组件7主要由滑轨支撑座7.1、滑轨块固定座7.2、滑轨块7.3和滑轨7.4组成。滑轨支撑座7.1固定连接在分选机测试区的大底板上,滑轨块固定座7.2一端与滑轨支撑座7.1固定连接,滑轨块7.3固定连接于滑轨支撑座7.1底部,且置于滑轨7.4上。
所述旋转块组件8由旋转块I 8.1、止动螺丝8.2、旋转垫片II 8.3、旋转垫片I 8.4和旋转块II 8.5组成。旋转块I 8.1、旋转垫片II 8.3、旋转垫片I 8.4和旋转块II 8.5用止动螺丝8.2竖向相连后,与滑轨组件7的滑轨7.4和测试主座组件2的测试主座2.1相互连接。此旋转块组件8主要作用为在做故障排除将整体测试区抽出旋转用,方便使用者做故障排除用。
所述光电开关组件9主要由光电开关9.1和光电开关挡片9.2组成。所述光电开关9.1固定在滑轨块固定座7.2上,光电开关挡片9.2装在旋转块II 8.5上。主要作用在于检测整组测试站是否有插入定位位置。
所述定位气缸组件10有两组,左右各一组,每组由定位气缸固定座10.1、测试定位夹持块10.2和定位夹持气缸10.3组成。定位气缸固定座10.1固定连接在分选机测试区的大底板上,定位夹持气缸10.3固定在定位气缸固定座10.1上,定位夹持气缸10.3活塞杆与测试定位夹持块10.2相连,测试定位夹持块10.2置于测试主座组件2的测试主座2.1旁侧,与测试主座2.1配合使用。该定位气缸组件10的是作为平时将测试主座2.1夹持固定用,在做故障排除时则将整体测试区放开,方便抽出。
参见图3,图3为采用本实用新型QFN集成电路测试分选机测试单元装置的测试分选机外观图。所述测试分选机主要由入料单元11、旋转单元12、流道单元13、测试单元装置14、梭子15和分料单元16组成。其动作原理是:
1、将装所需之产品料管放置在入料单元的料管轨道内,检视到料管时其料管旋转气缸将料管送至料管衔接块推送至旋转单元。
2、将料管顶至所需位置后一料管下压气缸将料管压住,再由举管旋转气缸将料管举起,进而将产品经由引导流道送至流道单元的上、下流道。
3、在下流道处经步进分料气缸将产品一一的分至测试区,在此由入料口SENSOR及上流道旁的空(卡)料SENSOR来控制入料单元及旋转单元做换TUBE的控制。
4、当产品放置在测试区时经由真空将产品吸住,进而将产品推至测试区金手指处进行测试,待测试完成后将产品丢至SORTER单位。
5、待产品至梭子处经SORTER SENSOR检知到后依所经由测试机所测试之产品依使用者所设定的BIN数分料。
6、至分料区时产品经过材料通过SENSOR后当一计数器,直至数量达到所设定的数量时面板上的红LED灯随之亮起,直至将满管之TUBE收起重新放置新空TUBE时则在继续分料。

Claims (1)

1、一种QFN集成电路测试分选机测试单元装置,其特征在于所述装置包括推送气缸组件(1)、测试主座组件(2)、测试吸嘴座组件(3)、金手指固定座(4)、挡料组件(5)、测试流道组件(6)、滑轨组件(7)、旋转块组件(8)、光电开关组件(9)和定位气缸组件(10),
所述推送气缸组件(1)包括推送气缸(1.1)、推送气缸固定座(1.2)、浮动接头(1.3)、连动杆(1.4)和支撑杆(1.5),测试主座组件(2)包括测试主座(2.1)和导杆(2.2),支撑杆(1.5)有四支,四支支撑杆(1.5)支撑连接在推送气缸固定座(1.2)与测试主座(2.1)之间,推送气缸(1.1)固定连接在推送气缸固定座(1.2)中间,推送气缸(1.1)活塞杆与浮动接头(1.3)一端相连,浮动接头(1.3)另一端与连动杆(1.4)的一端相连,连动杆(1.4)另一端穿过测试主座(2.1)中间的中心孔与测试吸嘴座(3.1)中间相连接,导杆(2.2)有两支,设置于测试主座(2.1)内,导杆(2.2)的一端与测试主座(2.1)的左右两边固定连接,导杆(2.2)的另一端金手指固定座(4)固定连接,测试吸嘴座组件(3)置于测试主座(2.1)内,测试吸嘴座组件(3)包括测试吸嘴座(3.1)、直线轴承(3.2)、定位夹爪(3.3)、销轴(3.4)和轴承(3.5),直线轴承(3.2)有两只,嵌装在测试吸嘴座(3.1)的左右两边,测试吸嘴座组件(3)通过直线轴承(3.2)套接在导杆(2.2)上,定位夹爪(3.3)用销轴(3.4)和轴承(3.5)销接在测试吸嘴座(3.1),
所述挡料组件(5)包括挡料气缸(5.1)、挡料块(5.2)和挡料盖板(5.3),挡料气缸(5.1)固定装置在测试主座(2.1)上,挡料气缸(5.1)的活塞杆与挡料块(5.2)相连,挡料盖板(5.3)固定装置在测试主座(5.1)上,
所述测试流道组件(6)设置于测试主座(2.1)内,测试流道组件(6)包括测试流道(6.1)、测试流道盖板(6.2)、测试旋转块(6.3)、插销(6.4)和钮簧(6.5),测试流道(6.1)嵌置在测试旋转块(6.3)中间,测试流道盖板(6.2)盖装在测试流道(6.1)上,测试流道盖板(6.2)与测试流道(6.1)之间形成的空间作为测试区主流道,插销(6.4)有两支,左右各一支,两只插销(6.4)一端与测试旋转块(6.3)销接,另一端分别与测试主座(2.1)两内侧销接,钮簧(6.5)也有两只,左右各一只,分别装置在左右两插销(6.4)上,钮簧(6.5)的一端插入测试主座(2.1)的定位孔内,另一端插入测试旋转块(6.3)内,
所述滑轨组件(7)包括滑轨支撑座(7.1)、滑轨块固定座(7.2)、滑轨块(7.3)和滑轨(7.4),滑轨支撑座(7.1)固定连接在分选机测试区的大底板上,滑轨块固定座(7.2)一端与滑轨支撑座(7.1)固定连接,滑轨块(7.3)固定连接于滑轨支撑座(7.1)底部,且置于滑轨(7.4)上,
所述旋转块组件(8)包括旋转块I(8.1)、止动螺丝(8.2)、旋转垫片II(8.3)、旋转垫片I(8.4)和旋转块II(8.5),旋转块I(8.1)、旋转垫片II(8.3)、旋转垫片I(8.4)和旋转块II(8.5)用止动螺丝(8.2)竖向相连后,与滑轨组件(7)的滑轨(7.4)和测试主座组件(2)的测试主座(2.1)相互连接,
所述光电开关组件(9)包括光电开关(9.1)和光电开关挡片(9.2),光电开关(9.1)固定在滑轨块固定座(7.2)上,光电开关挡片(9.2)装在旋转块II(8.5)上,
所述定位气缸组件(10)有两组,左右各一组,每组包括定位气缸固定座(10.1)、测试定位夹持块(10.2)和定位夹持气缸(10.3),定位气缸固定座(10.1)固定连接在分选机测试区的大底板上,定位夹持气缸(10.3)固定在定位气缸固定座(10.1)上,定位夹持气缸(10.3)活塞杆与测试定位夹持块(10.2)相连,测试定位夹持块(10.2)置于测试主座组件(2)的测试主座(2.1)旁侧,与测试主座(2.1)配合使用。
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