CN205836098U - 衬垫预成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种衬垫预成型机构，能够对平面的衬垫预成型，由中部气缸的伸出端向下伸出，从而推动压板中的压条下移，使衬垫中部下凹。随后，或者与此同时，由外侧气缸分别推动各块侧板下移，侧板上的滚轮紧贴衬垫的外侧部分，一边向下一边在衬垫的外侧上表面滚动。由于衬垫中部被向下压后，衬垫外侧部分将向上翘起，通过滚轮的挤压，使衬垫外侧向上翘起的部分下翻，从而使衬垫预成型；滚轮与衬垫为滚动摩擦，在下压衬垫外侧时不会对衬垫表面造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种衬垫预成型机构。
背景技术
如图1所示，为一种硬纸板衬垫成型前的形状，该衬垫模板上具有折痕，按照折痕折叠衬垫模板即可将衬垫成型成图2所示的形状。一般地，这种衬垫成型比较简单，所以都是采用人工折叠使衬垫成型。但是，随着自动化生产的推动，现在对衬垫的成型也要求实现自动化，以实现衬垫成型及运输的一体流水线生产。因此，人工折叠衬垫成型已不能适应自动化生产的需求，急需设计一种衬垫自动成型机构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有人工折叠衬垫不能适应自动化生产的需求的不足，本实用新型提供一种衬垫预成型机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种衬垫预成型机构，包括连接块、中部预压组件和外侧预压组件，所述中部预压组件包括压板和中部气缸，所述压板通过中部气缸推动上下移动；所述外侧预压组件包括侧板和外侧气缸，所述侧板的下端部具有滚轮，所述滚轮的滚动轴线与压板所在的平面平行，所述侧板和中部气缸均与连接块固定，所述侧板位于所述压板的外侧，侧板通过外侧气缸与所述连接块固定。
所述压板的外轮廓为矩形，所述外侧预压组件包括四块侧板，四块侧板环绕在压板外侧，且每块侧板分别对应设置在压板的一侧。
每块侧板均通过一外侧气缸与所述连接块固定。
所述压板由四块压条环绕构成，四块压条通过一连接板相互固定。
所述中部预压组件包括导向轴，所述导向轴的一端通过直线轴承与连接块固定，导向轴的另一端与连接板固定，所述中部气缸推动所述连接板上下移动。
所述连接板与中部气缸之间通过一延伸组件连接，所述延伸组件包括固定块和固定杆，所述固定块与中部气缸的伸出端固定，且固定块与导向轴的另一端固定，所述固定杆的一端与固定块固定，固定杆的另一端与连接板固定。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的衬垫预成型机构，能够对平面的衬垫预成型，由中部气缸的伸出端向下伸出，从而推动压板中的压条下移，使衬垫中部下凹。随后，或者与此同时，由外侧气缸分别推动各块侧板下移，侧板上的滚轮紧贴衬垫的外侧部分，一边向下一边在衬垫的外侧上表面滚动。由于衬垫中部被向下压后，衬垫外侧部分将向上翘起，通过滚轮的挤压，使衬垫外侧向上翘起的部分下翻，从而使衬垫预成型；滚轮与衬垫为滚动摩擦，在下压衬垫外侧时不会对衬垫表面造成损伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是衬垫成型前的结构示意图。
图2是衬垫成型后的结构示意图。
图3是本实用新型的衬垫预成型机构最优实施例的结构示意图。
图4是本实用新型的衬垫预成型机构预压衬垫的结构示意图。
图中1、连接块，2、压板，2-1、压条，3、中部气缸，3-1、伸出端，4、侧板，5、滚轮，6、外侧气缸，7、导向轴，8、直线轴承，9、固定块，10、固定杆，11、连接板，12、衬垫。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图3、图4所示，本实用新型的一种衬垫预成型机构，包括连接块1、中部预压组件和外侧预压组件，所述中部预压组件包括压板2和中部气缸3，所述压板2通过中部气缸3推动上下移动；所述外侧预压组件包括侧板4和外侧气缸6，所述侧板4的下端部具有滚轮5，所述滚轮5的滚动轴线与压板2所在的平面平行，所述侧板4和中部气缸3均与连接块1固定，所述侧板4位于所述压板2的外侧，侧板4通过外侧气缸6与所述连接块1固定。
所述压板2的外轮廓为矩形，所述外侧预压组件包括四块侧板4，四块侧板4环绕在压板2外侧，且每块侧板4分别对应设置在压板2的一侧。每块侧板4均通过一外侧气缸6与所述连接块1固定。
所述压板2由四块压条2-1环绕构成，四块压条2-1通过一连接板11相互固定。连接板11上开设有腰型孔，可以将压条2-1在连接板11的腰型孔处固定，通过调节压条2-1与腰型孔的位置关系可调节压条2-1伸出连接板11的位置，从而使压板2适用于不同大小的衬垫的挤压。
所述中部预压组件包括导向轴7，所述导向轴7的一端通过直线轴承8与连接块1固定，导向轴7的另一端与连接板11固定，所述中部气缸3推动所述连接板11上下移动。所述连接板11与中部气缸3之间通过一延伸组件连接，所述延伸组件包括固定块9和固定杆10，所述固定块9与中部气缸3的伸出端3-1固定，且固定块9与导向轴7的另一端固定，所述固定杆10的一端与固定块9固定，固定杆10的另一端与连接板11固定。
成型前，衬垫12为图1所示的平面纸板形状。本实用新型的衬垫预成型机构在预成型时，先由中部气缸3的伸出端3-1向下伸出，从而推动固定块9带动固定杆10和连接板11向下移动。压板2中的压条2-1也随着下移，当压条2-1接触到衬垫12的中部时，连同衬垫12的中部一起向下推动，使衬垫12中部下凹。随后，或者与此同时，由四个外侧气缸6分别推动各块侧板4下移，侧板4上的滚轮5紧贴衬垫12的外侧部分，一边向下一边在衬垫12的外侧上表面滚动。由于衬垫12中部被向下压后，衬垫12外侧部分将向上翘起，通过滚轮5的挤压，能够给衬垫12的外侧一个使衬垫12外侧下翻的力，使衬垫12外侧向上翘起的部分下翻，从而使衬垫12预成型大致呈图2所示的形状。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种衬垫预成型机构，其特征在于：包括连接块(1)、中部预压组件和外侧预压组件，所述中部预压组件包括压板(2)和中部气缸(3)，所述压板(2)通过中部气缸(3)推动上下移动；所述外侧预压组件包括侧板(4)和外侧气缸(6)，所述侧板(4)的下端部具有滚轮(5)，所述滚轮(5)的滚动轴线与压板(2)所在的平面平行，所述侧板(4)和中部气缸(3)均与连接块(1)固定，所述侧板(4)位于所述压板(2)的外侧，侧板(4)通过外侧气缸(6)与所述连接块(1)固定。
2.如权利要求1所述的衬垫预成型机构，其特征在于：所述压板(2)的外轮廓为矩形，所述外侧预压组件包括四块侧板(4)，四块侧板(4)环绕在压板(2)外侧，且每块侧板(4)分别对应设置在压板(2)的一侧。
3.如权利要求2所述的衬垫预成型机构，其特征在于：每块侧板(4)均通过一外侧气缸(6)与所述连接块(1)固定。
4.如权利要求2所述的衬垫预成型机构，其特征在于：所述压板(2)由四块压条(2-1)环绕构成，四块压条(2-1)通过一连接板(11)相互固定。
5.如权利要求4所述的衬垫预成型机构，其特征在于：所述中部预压组件包括导向轴(7)，所述导向轴(7)的一端通过直线轴承(8)与连接块(1)固定，导向轴(7)的另一端与连接板(11)固定，所述中部气缸(3)推动所述连接板(11)上下移动。
6.如权利要求5所述的衬垫预成型机构，其特征在于：所述连接板(11)与中部气缸(3)之间通过一延伸组件连接，所述延伸组件包括固定块(9)和固定杆(10)，所述固定块(9)与中部气缸(3)的伸出端(3-1)固定，且固定块(9)与导向轴(7)的另一端固定，所述固定杆(10)的一端与固定块(9)固定，固定杆(10)的另一端与连接板(11)固定。
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|---|---|---|---|
| CN201620726910.2U CN205836098U (zh) | 2016-07-11 | 2016-07-11 | 衬垫预成型机构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108995300A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-14 | 杭州娃哈哈精密机械有限公司 | 一种纸撑成型机 |
| CN109648922A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-04-19 | 佛山市顺德区惠美庄材料实业有限公司 | 一种包装底垫组合成型设备 |
| CN111037993A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-04-21 | 江苏嘉业包装有限公司 | 一种纸箱可调节的折叠设备 |
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2016
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