CN205833649U - 一种蜡模检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜡模检测装置，属于铸造用品领域，包括传送带(1),在传送带(1)同一水平面位置嵌有称重平台(2)和检测平台(3)；称重平台(2)连接有电子称重仪(4)，检测平台(3)连接有光学测量仪(5)；在称重平台(2)和检测平台(3)上方分别设有控制蜡模进出平台的推送设备(7)；电子称重仪(4)、光学测量仪(5)和推送设备(7)分别与控制设备(6)连接；所述传送带连接有驱动设备(13)。本实用新型通过使用机械的方式实现了对蜡模的检测工作，较好的代替了人工检测的方法，提高了机械化程度，节省了人工成本，提高了生产效率，准确率也得到了保障。

Description

一种蜡模检测装置

技术领域

本实用新型涉及铸造用品领域，具体涉及一种蜡模检测装置。

背景技术

随着社会的发展进步，精密铸件已广泛应用到航空、兵器部门在内的所有的工业部门，特别是电子、石油、化工、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀部件。熔模精密铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺，生产出的铸件尺寸精度高、表面粗糙度低、灵活性高、适应性强，特别对于铸件形状复杂的部件，这种铸造的优越性更加显著。在熔模精密铸造过程中，蜡模的制造是尤为重要的环节，蜡模的质量决定着铸件的质量。

在蜡模的制作过程中，有很多方面的因素会造成蜡模出现多种缺陷，如蜡流纹、蜡模表面粗糙、蜡有裂痕、蜡模有气泡、蜡模有凹陷、蜡模变形等，这都会影响到后期铸件的质量，所以蜡模生产完成后需要进行质量检测，现阶段主要的检测方式为人工检测，由于蜡模可能存在的缺陷相对较多，并且有相当一部分都不容易被发现，所以人工检测的方式不仅消耗了大量的人工成本，降低了生产效率，而且准确率也比较低。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种蜡模检测装置，可以通过机械化的手段代替人工的方式对蜡模进行检测，从而节省了人工成本，提高了效率，准确率也得到了保障。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种蜡模检测装置，包括传送带，用于将被检测的蜡模传送至相应设备处；在传送带同一水平面位置嵌有称重平台和检测平台，为实现称重功能和检测功能的平台；称重平台连接有电子称重仪，电子称重仪可以高精度的检测出蜡模的重量，检测平台连接有光学测量仪，光学测量仪通过仪器上的若干个检测点，可以有效的检测出蜡模凹陷、蜡模有裂痕和蜡模变形等蜡模缺陷；在称重平台和检测平台上方分别设有推送设备，用于实现控制蜡模有序进入平台和将检测完毕的蜡模推送至相应的位置的功能；

电子称重仪、光学测量仪和推送设备分别与控制设备连接，控制设备用于接收电子称重仪和光学测量仪的检测数据和控制推送设备的运作；传送带通过驱动设备带动。

优选的，控制设备为电脑，首先在电脑上设置好被检测蜡模检测项目的数据的合格值和误差范围，然后对从称重仪和光学测量仪上接收到的的数据进行判定，判断被检测蜡模是否合格，根据判定结果控制推送设备将蜡模推送至相应的位置；驱动设备为电机，用于带动传送带运动。

优选的，称重平台和检测平台均连接有残次品箱，用于收集回收不合格的蜡模。

优选的，传送带末端设有合格品箱，用于收集检测合格的蜡模。

优选的，检测平台的中心位置上设有固定蜡模的固定点，用于将被检测蜡模按照同一位置形态摆放并固定。

优选的，推送设备上设有控制蜡模进入平台的阻拦杆和将蜡模推出平台的推送杆，阻拦杆只允许蜡模单个通过，实现蜡模检测过程中的有序检测，推送杆用于实现将检测合格的蜡模推送至传送带和将检测不合格的蜡模推送至残次品箱的功能。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型通过机械化的方式实现了对蜡模的检测工作，较好的代替了人工检测的方法，提高了机械化程度，节省了人工成本，提高了生产效率，准确率也得到了保障。

附图说明

图1为本实用新型一种蜡模检测装置的整体结构示意图；

图中：1-传送带、2-称重平台、3-检测平台、4-电子称重仪、5-光学测量仪、6-电脑、7-推送设备、8-固定点、9-阻拦杆、10-推送杆、11-残次品箱、12-合格品箱、13-电机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型及实施例作进一步的说明。

如图1所示的一种蜡模检测装置，包括传送带1,在传送带1同一水平面位置嵌有称重平台2和检测平台3；称重平台2连接有电子称重仪4，检测平台3连接有光学测量仪5；在称重平台2和检测平台3上方分别设有推送设备7；电子称重仪2、光学测量仪3和推送设备7分别与电脑6连接；传送带1连接有电机13。

称重平台2和检测平台3均连接有残次品箱11。

传送带1末端设有合格品箱12。

检测平台3的中心位置上设有固定蜡模的固定点8。

推送设备7上设有控制蜡模进入平台的阻拦杆9和将蜡模推出平台的推送杆10。

本实施例的具体工作过程如下：

首先，通过电脑6采集若干个合格的蜡模在电子称重仪4和光学测量仪5上的数据，并根据采集的数据和实际情况设定合理的合格值和合格误差范围。

图1中传送带1为由左向右移动，将被检测蜡模放于传送带1左侧，在阻拦杆9的控制下，被检测蜡模一一进入称重平台2，由电子称重仪4测得被检测蜡模的重量数据并反馈给电脑6，电脑6对该重量数据进行判定，然后控制推送设备7做出相应的动作，若重量不合格，则由推送杆10将被检测蜡模推送至残次品箱11；若重量合格，则由推送杆10将被检测蜡模推送至下一级传送带1。被推送至下一级传送带1的被检测蜡模仍在阻拦杆9的控制下一一进入检测平台3，检测平台3上的固定点8将蜡模固定并按照同一形态摆放，由光学测量仪5测得数据并反馈给电脑6，电脑6对该数据据进行判定，然后控制推送设备7做出相应的动作，若被检测蜡模不合格，则由推送杆10将被检测蜡模推送至残次品箱11，若被检测蜡模合格，则由推送杆10将被检测蜡模推送至下一级传送带1，经下一级传送带1将检测合格的蜡模传送至合格品箱12。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种蜡模检测装置，其特征在于，

包括传送带，在所述传送带同一水平面位置嵌有称重平台和检测平台；所述称重平台连接有电子称重仪，所述检测平台连接有光学检测仪；在所述称重平台和检测平台上方分别设有控制蜡模进出平台的推送设备；

所述电子称重仪、光学测量仪和推送设备分别通过导线与控制设备连接；所述传送带通过驱动设备带动。

2.根据权利要求1所述的一种蜡模检测装置，其特征在于，所述称重平台和检测平台分别连接有残次品箱。

3.根据权利要求1所述的一种蜡模检测装置，其特征在于，所述传送带末端设有合格品箱。

4.根据权利要求1所述的一种蜡模检测装置，其特征在于，所述检测平台的中心位置上设有固定蜡模的固定点。

5.根据权利要求1所述的一种蜡模检测装置，其特征在于，所述推送设备上设有控制蜡模进入平台的阻拦杆和将蜡模推出平台的推送杆。