CN206095155U - 一种刹车片尺寸自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种刹车片尺寸自动检测装置，包括移动支架，所述移动支架上端设有带隔间传送带，所述带隔间传送带传送刹车片，所述移动支架侧面设有固定平台，所述固定平台上部设有摄像头，所述固定平台上部设有气缸，所述摄像头与计算机相连，所述气缸通过气缸驱动器与计算机相连。本实用新型通过设置摄像头、带隔间传送带、气缸，这样可以提高检测精度和检测速度，避免由人为检测带来的漏检、误检的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉自动检测领域，尤其涉及一种刹车片尺寸自动检测装置。
背景技术
随着汽车产业的快速发展,对汽车零部件相关尺寸检测的要求也越来越高。刹车片是汽车刹车系统中极为关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用,所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。而现阶段对大部分工业企业对刹车片尺寸的检测，大多使用游标卡尺、千分尺等测量器具，以人工检测为主，检测效率低下，漏检、误检现象明显，而这种落后的检测方式已不适用于生产发展的需要，更难满足检测自动化的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种刹车片尺寸自动检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型涉及一种刹车片尺寸自动检测装置，包括移动支架，所述移动支架上端设有带隔间传送带，所述带隔间传送带传送刹车片，所述移动支架侧面设有固定平台，所述固定平台上部设有摄像头，所述固定平台上部设有气缸，所述摄像头与计算机相连，所述气缸通过气缸驱动器与计算机相连。
作为本实用新型的优选技术方案，所述带隔间传送带的隔间大小根据刹车片大小来设置。
作为本实用新型的优选技术方案，所述摄像头拍摄时位于带隔间传送带一个隔间的正上方。
作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸位于摄像头正下方带隔间传送带的相邻隔间的侧面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸通过气缸驱动器与计算机相连。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置摄像头、带隔间传送带、气缸，这样可以提高检测精度和检测速度，避免由人为检测带来的漏检、误检的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.移动平台；2.带隔间传送带；3.刹车片；4.固定平台；5.摄像头；6.气缸；7.气缸驱动器；8.计算机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
本实用新型涉及一种刹车片尺寸自动检测装置，包括移动支架1，所述移动支架1上端设有带隔间传送带2，所述带隔间传送带2传送刹车片3，所述移动支架1侧面设有固定平台4，所述固定平台4上部设有摄像头5，所述固定平台4上部设有气缸6，所述摄像头5与计算机8相连，所述气缸6通过气缸驱动器7与计算机8相连。
刹车片尺寸进行检测时，带隔间传送带2通过PLC控制设置好时间周期，匀速传送，每个隔间内刹车片3运至摄像头5正下方时停止，摄像头5拍摄图片，摄像头5将拍摄到的图像传送至计算机8，利用计算机8内软件用图像处理检测尺寸的方法对刹车片3尺寸进行检测，得到检测结果，判断该刹车片3是否合格，如果该刹车片3不合格，则通过计算机8给气缸驱动器7传送信号，使得气缸驱动器7驱动气缸6工作，将不合格刹车片3剔除，如果该刹车片3合格，则计算机8不给气缸驱动器7传送信号，气缸6不工作，这样使得不合格刹车片3能准确剔除，不存在误检、漏检的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种刹车片尺寸自动检测装置，包括移动支架(1)，所述移动支架(1)上端设有带隔间传送带(2)，所述带隔间传送带(2)传送刹车片(3)，所述移动支架(1)侧面设有固定平台(4)，所述固定平台(4)上部设有摄像头(5)，所述固定平台(4)上部设有气缸(6)，所述摄像头(5)与计算机(8)相连，所述气缸(6)通过气缸驱动器(7)与计算机(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片尺寸自动检测装置，其特征在于：所述带隔间传送带(2)的隔间大小根据刹车片(3)大小来设置。
3.根据权利要求1所述的一种刹车片尺寸自动检测装置，其特征在于：所述摄像头(5)拍摄时位于带隔间传送带(2)一个隔间的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种刹车片尺寸自动检测装置，其特征在于：所述气缸(6)位于摄像头(5)正下方带隔间传送带(2)的相邻隔间的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片尺寸自动检测装置，其特征在于：所述气缸(6)通过气缸驱动器(7)与计算机(8)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621163493.1U CN206095155U (zh) | 2016-10-25 | 2016-10-25 | 一种刹车片尺寸自动检测装置 |
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Publications (1)
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| CN206095155U true CN206095155U (zh) | 2017-04-12 |
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ID=58486016
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| CN (1) | CN206095155U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107894210A (zh) * | 2017-11-26 | 2018-04-10 | 金陈敏 | 一种刹车离合片生产用厚度检测装置 |
| CN109174674A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-11 | 昆山睿力得软件技术有限公司 | 一种用于汽车刹车片的检测设备 |
| CN109269411A (zh) * | 2018-11-06 | 2019-01-25 | 昆山睿力得软件技术有限公司 | 一种用于汽车刹车片的检测设备 |
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2016
- 2016-10-25 CN CN201621163493.1U patent/CN206095155U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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