CN205820372U - 一种密相输灰泵 - Google Patents
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Abstract
一种密相输灰泵，底座支架的前板设置有支架，支架上设置有控制箱；底座支架顶部设置有料罐架，料罐架上设置有发送罐，发送罐包括下部的锥形料斗和上部的圆顶，圆顶的顶部中心设置有圆顶阀，圆顶的顶部右侧设置有管囊阀，锥形料斗的底部通过出口弯头阀与右侧的辅助喷吹器连接，锥形料斗的上部右侧设置有罐内流化进气阀，罐内流化进气阀通过管道A分两路接出。本实用新型结构合理，通过对各进气点的气流量及气体压力进行调节，使输送过程中所用的气体压力最低，流量最少，耗气量降至最低，实现真正的密相输送，提高了气力输送的效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于气力输送技术领域，特别涉及一种密相输灰泵。
背景技术
在气力输送系统中，需要将粉末状固体与压缩空气充分混合，才能实现顺利输送。在气力输送系统工程实践中，超浓相（密相）输送过程中无法实现真正的密相输送，气体压力高，流量大，耗气量大，严重影响了气力输送的效率。
发明内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种密相输灰泵，包括底座支架，其特征在于：所述的底座支架的前板设置有支架，支架上设置有控制箱；底座支架顶部设置有料罐架，料罐架上设置有发送罐，发送罐包括下部的锥形料斗和上部的圆顶，圆顶的顶部中心设置有圆顶阀，圆顶的顶部右侧设置有管囊阀，锥形料斗的底部通过出口弯头阀与右侧的辅助喷吹器连接，锥形料斗的上部右侧设置有罐内流化进气阀，罐内流化进气阀通过管道A分两路接出，一路向后方依次通过单向阀A、软管A、软管宝塔接头A接入法兰A，法兰A向左依次通过孔板A、法兰B、角座阀A、减压阀A、外丝接头A接入过滤器A，过滤器A与下方的过滤器B连接；另一路通过弯头A向上接压力释放安全阀，压力释放安全阀通过前接弯头B后向下接出；辅助喷吹器上方通过管道B分两路接出，一路向前依次接球阀、弯头C，然后向下接出，另一路向上依次接法兰C、出口流化进气阀、弯头D，弯头D向后依次通过单向阀B、软管B、软管宝塔接头B接入法兰D，法兰D向左依次通过孔板B、法兰E、角座阀B、减压阀B、外丝接头B接入过滤器B。
所述的管囊阀与辅助喷吹器在同一个垂直面上，管囊阀与辅助喷吹器均位于发送罐的中心线上。
所述的角座阀A、减压阀A、外丝接头A、过滤器A分别与角座阀B、减压阀B、外丝接头B、过滤器B上下对称布置且均在同一个垂直面上。
本实用新型结构合理，通过对各进气点的气流量及气体压力进行调节，使输送过程中所用的气体压力最低，流量最少，使灰气比达到1:40，耗气量降至最低，实现真正的密相输送，提高了气力输送的效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的右视图。
图中：1.底座支架；2.发送罐；3.圆顶阀；4.管囊阀；5.过滤器A；6.外丝接头A；7.减压阀A；8.角座阀A；9.法兰B；10.孔板A；11.软管宝塔接头A；12.软管A；13.单向阀A；14.辅助喷吹器；15.控制箱；16.罐内流化进气阀；17.出口流化进气阀；18.球阀；19.压力释放安全阀；20.出口弯头阀；21.单向阀B；22.软管B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：
一种密相输灰泵，包括底座支架1，其特征在于：所述的底座支架1的前板设置有支架，支架上设置有控制箱15；底座支架1顶部设置有料罐架，料罐架上设置有发送罐2，发送罐2包括下部的锥形料斗和上部的圆顶，圆顶的顶部中心设置有圆顶阀3，圆顶的顶部右侧设置有管囊阀4，锥形料斗的底部通过出口弯头阀20与右侧的辅助喷吹器14连接，锥形料斗的上部右侧设置有罐内流化进气阀16，罐内流化进气阀16通过管道A分两路接出，一路向后方依次通过单向阀A13、软管A12、软管宝塔接头A11接入法兰A，法兰A向左依次通过孔板A10、法兰B9、角座阀A8、减压阀A7、外丝接头A6接入过滤器A5，过滤器A5与下方的过滤器B连接；另一路通过弯头A向上接压力释放安全阀19，压力释放安全阀19通过前接弯头B后向下接出；辅助喷吹器14上方通过管道B分两路接出，一路向前依次接球阀18、弯头C，然后向下接出，另一路向上依次接法兰C、出口流化进气阀17、弯头D，弯头D向后依次通过单向阀B21、软管B22、软管宝塔接头B接入法兰D，法兰D向左依次通过孔板B、法兰E、角座阀B、减压阀B、外丝接头B接入过滤器B；所述的管囊阀4与辅助喷吹器14在同一个垂直面上，管囊阀4与辅助喷吹器14均位于发送罐2的中心线上；所述的角座阀A8、减压阀A7、外丝接头A6、过滤器A5分别与角座阀B、减压阀B、外丝接头B、过滤器B上下对称布置且均在同一个垂直面上。
具体实施时，工作原理为：粉尘物料从圆顶阀3进入密相泵内，通过罐内流化进气阀16进行充分流化后，从出口流出，通过出口流化进气阀17进一步流化及加压后，由输送管道送往最终的灰仓。
本实用新型的上述实施例，仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例，但不用来限制本实用新型的保护范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (3)
1.一种密相输灰泵，包括底座支架（1），其特征在于：所述的底座支架（1）的前板设置有支架，支架上设置有控制箱（15）；底座支架（1）顶部设置有料罐架，料罐架上设置有发送罐（2），发送罐（2）包括下部的锥形料斗和上部的圆顶，圆顶的顶部中心设置有圆顶阀（3），圆顶的顶部右侧设置有管囊阀（4），锥形料斗的底部通过出口弯头阀（20）与右侧的辅助喷吹器（14）连接，锥形料斗的上部右侧设置有罐内流化进气阀（16），罐内流化进气阀（16）通过管道A分两路接出，一路向后方依次通过单向阀A（13）、软管A（12）、软管宝塔接头A（11）接入法兰A，法兰A向左依次通过孔板A（10）、法兰B（9）、角座阀A（8）、减压阀A（7）、外丝接头A（6）接入过滤器A（5），过滤器A（5）与下方的过滤器B连接；另一路通过弯头A向上接压力释放安全阀（19），压力释放安全阀（19）通过前接弯头B后向下接出；辅助喷吹器（14）上方通过管道B分两路接出，一路向前依次接球阀（18）、弯头C，然后向下接出，另一路向上依次接法兰C、出口流化进气阀（17）、弯头D，弯头D向后依次通过单向阀B（21）、软管B（22）、软管宝塔接头B接入法兰D，法兰D向左依次通过孔板B、法兰E、角座阀B、减压阀B、外丝接头B接入过滤器B。
2.根据权利要求1所述的一种密相输灰泵，其特征在于：所述的管囊阀（4）与辅助喷吹器（14）在同一个垂直面上，管囊阀（4）与辅助喷吹器（14）均位于发送罐（2）的中心线上。
3.根据权利要求1所述的一种密相输灰泵，其特征在于：所述的角座阀A（8）、减压阀A（7）、外丝接头A（6）、过滤器A（5）分别与角座阀B、减压阀B、外丝接头B、过滤器B上下对称布置且均在同一个垂直面上。
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| CN201620765146.XU CN205820372U (zh) | 2016-07-20 | 2016-07-20 | 一种密相输灰泵 |
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| CN205820372U true CN205820372U (zh) | 2016-12-21 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205820372U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108313735A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-07-24 | 眉山市建远商贸有限公司 | 一种输灰泵 |
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2016
- 2016-07-20 CN CN201620765146.XU patent/CN205820372U/zh active Active
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