CN207329776U - 一种仓泵流化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仓泵流化技术领域，尤其涉及一种仓泵流化装置，包括：进料口、压力表、泵体、下椎筒、法兰盘、进气管、支架、出气管、上流化板、流化布、下流化板、出料管、出料阀门；所述泵体的顶端设置有进料口，且进料口通过焊接方式与泵体相连接；所述进料口的一侧设置有压力表，且压力表通过拧接方式与泵体相连接；所述进料口的另一侧设置有出气管，且出气管通过焊接方式与泵体相连接；所述泵体底端设置有下椎筒，且下椎筒通过焊接方式与泵体相连接。本实用新型通过以上结构上的改进，具有磨损程度小、输送均匀、无分级现象的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

一种仓泵流化装置

技术领域

本实用新型涉及仓泵流化技术领域，尤其涉及一种仓泵流化装置。

背景技术

仓泵又称仓式泵，是在高压下输送粉状物料的一种比较可靠的密相动压气力输送装置，当物料进入泵体满仓后，经过气化使物料形成流态化状态，使物料充分与气体混合，沿输送管道运行。

经检索分析，现在的流化装置多为上引式结构，上引流化的过程中，磨损程度比较大，容易出现分级现象，小颗粒被送走，剩下大颗粒，会导致输送时间延长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仓泵流化装置，以解决上述背景技术中提出的磨损程度大、分级现象、输送不均匀、输送时间长的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种仓泵流化装置，包括：进料口、压力表、泵体、下椎筒、法兰盘、进气管、支架、出气管、上流化板、流化布、下流化板、出料管、出料阀门；所述泵体的顶端设置有进料口，且进料口通过焊接方式与泵体相连接；所述进料口的一侧设置有压力表，且压力表通过拧接方式与泵体相连接；所述进料口的另一侧设置有出气管，且出气管通过焊接方式与泵体相连接；所述泵体底端设置有下椎筒，且下椎筒通过焊接方式与泵体相连接；所述下椎筒底端设置于法兰盘，且法兰盘通过螺栓与下椎筒相连接；所述下椎筒内的下方设置有上流化板；所述上流化板的中间位置设置有出料管，且出料管通过过盈方式与上流化板相连接；所述出料管的下方设置有出料阀门，且出料阀门通过拧接方式与出料管相连接；所述上流化板的底侧设置有流化布；所述流化布的底端设置有下流化板，且下流化板通过螺栓与法兰盘相连接；所述下椎筒内设置有进气管，且进气管通过嵌入方式与下椎筒相连接；所述下椎筒的外侧设置有支架，且支架通过焊接方式与下椎筒相连接。

优选的，所述泵体内部为中空式设计。

优选的，所述上流化板、流化布、下流化板为堆叠式排列，且上流化板与流化布通过螺栓与下流化板相连接。

优选的，所述出料管分别贯穿于上流化板、流化布、下流化板及法兰盘。

优选的，所述进气管与出气管均设置有阀门。

优选的，所述法兰盘的接口处均设置有密封橡胶圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过泵体为中空状的设置，增强了物料进入泵体后，可以充分混合，使物料更容易输送。

2、本实用新型通过上流化板、流化布、下流化板为堆叠式排列的设置，能够使气体均匀的进入泵体，避免产生物料混合不均匀的现象。

3、本实用新型通过出料管分别贯穿于上流化板、流化布、下流化板的设置，更好的使物料输送均匀，避免了物料出现分级现象。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有磨损程度小、输送均匀、无分级现象的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的流化结构示意图。

图3为本实用新型的流化板结构示意图。

图中：进料口1、压力表2、泵体3、下椎筒4、法兰盘5、进气管6、支架7、出气管8、上流化板9、流化布10、下流化板11、出料管12、出料阀门13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种仓泵流化装置，进料口1、压力表2、泵体3、下椎筒4、法兰盘5、进气管6、支架7、出气管8、上流化板9、流化布10、下流化板11、出料管12、出料阀门13；泵体3的顶端设置有进料口1，且进料口1通过焊接方式与泵体3相连接；进料口1的一侧设置有压力表2，且压力表2通过拧接方式与泵体3相连接；进料口1的另一侧设置有出气管8，且出气管8通过焊接方式与泵体3相连接；泵体3底端设置有下椎筒4，且下椎筒4通过焊接方式与泵体3相连接；下椎筒4底端设置于法兰盘5，且法兰盘5通过螺栓与下椎筒4相连接；下椎筒4内的下方设置有上流化板9；上流化板9的中间位置设置有出料管12，且出料管12通过过盈方式与上流化板9相连接；出料管12的下方设置有出料阀门13，且出料阀门13通过拧接方式与出料管12相连接；上流化板9的底侧设置有流化布10；流化布10的底端设置有下流化板11，且下流化板11通过螺栓与法兰盘5相连接；下椎筒4内设置有进气管6，且进气管6通过嵌入方式与下椎筒4相连接；下椎筒4的外侧设置有支架7，且支架7通过焊接方式与下椎筒4相连接。

具体的，泵体3内部为中空式设计，增强了物料进入泵体后，可以充分混合，使物料更容易输送。

具体的，上流化板9、流化布10、下流化板11为堆叠式排列，且上流化板9与流化布10通过螺栓与下流化板11相连接，能够使气体均匀的进入泵体3，避免产生物料混合不均匀的现象。

具体的，出料管12分别贯穿于上流化板9、流化布10、下流化板11及法兰盘5，更好的使物料输送均匀，避免了物料出现分级现象。

具体的，进气管6与出气管8均设置有阀门。

具体的，法兰盘5的接口处均设置有密封橡胶圈，使装置内气压防止泄露，避免物料的二次污染。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，首先将出气管8的阀门打开，将物料从进料口1投放到泵体3，当泵体3满仓时，关闭出气管8的阀门，同时打开高压气阀，气体进入泵体3使泵体3进行加压，当达到操作压力后，打开进气管6与出料阀门13，物料开始输送，有压力开关或时间继电器显示物料输送结束，此时关闭高压阀门与出料阀门13，是全部的压缩空气用来清理出料管12，同时打开出气管8，使泵体3内减至常压状态，一个工作周期完成后，另一周期继续进行。

综上所述：该一种仓泵流化装置，通过泵体为中空状的设置，增强了物料进入泵体后，可以充分混合，使物料更容易输送，通过上流化板、流化布、下流化板为堆叠式排列的设置，能够使气体均匀的进入泵体，避免产生物料混合不均匀的现象，通过出料管分别贯穿于上流化板、流化布、下流化板的设置，更好的使物料输送均匀，避免了物料出现分级现象，解决了磨损程度大、分级现象、输送不均匀、输送时间长的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种仓泵流化装置，包括：进料口(1)、压力表(2)、泵体(3)、下椎筒(4)、法兰盘(5)、进气管(6)、支架(7)、出气管(8)、上流化板(9)、流化布(10)、下流化板(11)、出料管(12)、出料阀门(13)；其特征在于：所述泵体(3)的顶端设置有进料口(1)，且进料口(1)通过焊接方式与泵体(3)相连接；所述进料口(1)的一侧设置有压力表(2)，且压力表(2)通过拧接方式与泵体(3)相连接；所述进料口(1)的另一侧设置有出气管(8)，且出气管(8)通过焊接方式与泵体(3)相连接；所述泵体(3)底端设置有下椎筒(4)，且下椎筒(4)通过焊接方式与泵体(3)相连接；所述下椎筒(4)底端设置于法兰盘(5)，且法兰盘(5)通过螺栓与下椎筒(4)相连接；所述下椎筒(4)内的下方设置有上流化板(9)；所述上流化板(9)的中间位置设置有出料管(12)，且出料管(12)通过过盈方式与上流化板(9)相连接；所述出料管(12)的下方设置有出料阀门(13)，且出料阀门(13)通过拧接方式与出料管(12)相连接；所述上流化板(9)的底侧设置有流化布(10)；所述流化布(10)的底端设置有下流化板(11)，且下流化板(11)通过螺栓与法兰盘(5)相连接；所述下椎筒(4)内设置有进气管(6)，且进气管(6)通过嵌入方式与下椎筒(4)相连接；所述下椎筒(4)的外侧设置有支架(7)，且支架(7)通过焊接方式与下椎筒(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种仓泵流化装置，其特征在于：所述泵体(3)内部为中空式设计。

3.根据权利要求1所述的一种仓泵流化装置，其特征在于：所述上流化板(9)、流化布(10)、下流化板(11)为堆叠式排列，且上流化板(9)与流化布(10)通过螺栓与下流化板(11)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种仓泵流化装置，其特征在于：所述出料管(12)分别贯穿于上流化板(9)、流化布(10)、下流化板(11)及法兰盘(5)。

5.根据权利要求1所述的一种仓泵流化装置，其特征在于：所述进气管(6)与出气管(8)均设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种仓泵流化装置，其特征在于：所述法兰盘(5)的接口处均设置有密封橡胶圈。