CN108313735A - 一种输灰泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输灰泵；其特征在于：它的组成包括输灰泵壳体、空气喷咀进气口、空气喷咀出口、流化室、出灰口管、连接送风管；出灰口管位于输灰泵壳体下方，空气喷咀进气口对应于输灰泵壳体的上端，空气喷咀出口对应于出灰口管上方，输灰泵壳体的内部形成流化室，连接送风管对应于流化室内部。在锅炉运行中，对锅炉除灰，达到很好的效果。其工作原理：气体从喷咀喷出的高速气流送到出口管道中，使出灰管口形成负压，将灰带入出灰管道中送走，由于出灰负压大，但离出灰口稍远的灰，由于负压减少，就不会自动流入出灰口管道，因此必须送入气体将流到壳体的细灰流化沸腾起来，因此细灰就会形成像水一样的流入出灰口管道中，达到出灰通畅。
Description
技术领域
本发明涉及一种输灰机构，具体讲是一种输灰泵。
背景技术
燃煤锅炉在运行时，会产生大量的细灰，在锅炉的对流段和锅炉尾部省煤器，空预器下力沉降下来。保证锅炉正常运行，要将运行细灰不断的排出锅炉，达到正常稳定运行。
经过检索发现，专利号CN201620765146.X的专利公开了一种密相输灰泵，底座支架的前板设置有支架，支架上设置有控制箱；底座支架顶部设置有料罐架，料罐架上设置有发送罐，发送罐包括下部的锥形料斗和上部的圆顶，圆顶的顶部中心设置有圆顶阀，圆顶的顶部右侧设置有管囊阀，锥形料斗的底部通过出口弯头阀与右侧的辅助喷吹器连接，锥形料斗的上部右侧设置有罐内流化进气阀，罐内流化进气阀通过管道A分两路接出。本发明结构合理，通过对各进气点的气流量及气体压力进行调节，使输送过程中所用的气体压力最低，流量最少，耗气量降至最低，实现真正的密相输送，提高了气力输送的效率，推广应用具有良好的经济和社会效益。
专利号CN201620764889.5的专利公开了一种全自动运行的输灰泵，包括输灰泵，输灰泵的前方设置有电控箱，输灰泵上方设置有发送罐，发送罐下部的灰斗上设置有料位计，输灰泵的后方入口设置有圆顶阀，其特征在于：所述的输灰泵左端通过三通D分两路接出，一路接球阀，另一路向上依次接管道A、三通C、三通B；三通B分两路接出，一路向上接压力释放安全阀，另一路向左依次接法兰、角座阀A、过滤器A、三通E、三通A；三通A分两路接出，一路向下依次通过过滤器B、角座阀B连接补气装置，另一路向左通过管道B接减压阀。本发明结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比，推广应用具有良好的经济和社会效益。
然而在燃煤锅炉运行时，缺乏一种对锅炉除灰，达到很好的效果输灰泵。
发明内容
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种输灰泵；在锅炉运行中，对锅炉除灰，达到很好的效果。其工作原理：气体从喷咀喷出的高速气流送到出口管道中，使出灰管口形成负压，将灰带入出灰管道中送走，由于出灰负压大，但离出灰口稍远的灰，由于负压减少，就不会自动流入出灰口管道，因此必须送入气体将流到壳体的细灰流化沸腾起来，因此细灰就会形成像水一样的流入出灰口管道中，达到出灰通畅。
本发明是这样实现的，构造一种输灰泵，其特征在于：它的组成包括输灰泵壳体（1）、空气喷咀进气口（2）、空气喷咀出口（3）、流化室（4）、出灰口管（5）、连接送风管（6）；出灰口管（5）位于输灰泵壳体（1）下方，空气喷咀进气口（2）对应于输灰泵壳体（1）的上端，空气喷咀出口（3）对应于出灰口管（5）上方，输灰泵壳体（1）的内部形成流化室（4），连接送风管（6）对应于流化室（4）内部。
作为上述技术方案的改进，所述一种输灰泵，其特征在于：出灰口管（5）位于输灰泵壳体（1）下方且两者通过法兰盘连接固定。
作为上述技术方案的改进，所述一种输灰泵，其特征在于：气体从喷咀喷出的高速气流送到出口管道中，使出灰管口形成负压，将灰带入出灰管道中送走，由于出灰负压大，但离出灰口稍远的灰，由于负压减少，就不会自动流入出灰口管道，因此必须送入气体将流到壳体的细灰流化沸腾起来，因此细灰就会形成像水一样的流入出灰口管道中，达到出灰通畅。
作为上述技术方案的改进，所述一种输灰泵，其特征在于：根据输灰泵送灰的高度，细灰量多少，调整喷的气流速度和空气量；如将灰送到高位灰库中，一般为13米—18米高度，喷咀口的气流速度相当高。
本发明具有如下优点：本发明所述的输灰泵，在锅炉运行中，对锅炉除灰，达到很好的效果。其工作原理：气体从喷咀喷出的高速气流送到出口管道中，使出灰管口形成负压，将灰带入出灰管道中送走，由于出灰负压大，但离出灰口稍远的灰，由于负压减少，就不会自动流入出灰口管道，因此必须送入气体将流到壳体的细灰流化沸腾起来，因此细灰就会形成像水一样的流入出灰口管道中，达到出灰通畅。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A剖视图；
图3是本发明中输灰泵壳体示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1-图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种输灰泵，如图1-图3所示，可以按照如下方式予以实施，它的组成包括输灰泵壳体1、空气喷咀进气口2、空气喷咀出口3、流化室4、出灰口管5、连接送风管6；出灰口管5位于输灰泵壳体1下方，空气喷咀进气口2对应于输灰泵壳体1的上端，空气喷咀出口3对应于出灰口管5上方，输灰泵壳体1的内部形成流化室4，连接送风管6对应于流化室4内部。
根据本发明所述一种输灰泵，出灰口管5位于输灰泵壳体1下方且两者通过法兰盘连接固定。
根据本发明所述一种输灰泵，气体从喷咀喷出的高速气流送到出口管道中，使出灰管口形成负压，将灰带入出灰管道中送走，由于出灰负压大，但离出灰口稍远的灰，由于负压减少，就不会自动流入出灰口管道，因此必须送入气体将流到壳体的细灰流化沸腾起来，因此细灰就会形成像水一样的流入出灰口管道中，达到出灰通畅。
根据本发明所述一种输灰泵，根据输灰泵送灰的高度，细灰量多少，调整喷的气流速度和空气量；如将灰送到高位灰库中，一般为13米—18米高度，喷咀口的气流速度相当高。
燃煤锅炉在运行时，会产生大量的细灰，在锅炉的对流段和锅炉尾部省煤器，空预器下力沉降下来。保证锅炉正常运行，要将运行细灰不断的排出锅炉，达到正常稳定运行。
为了煤灰的综合利用，用时便于装车，锅炉应该有一个密闭的除灰系统。除灰系统组成，锅炉对流段细灰、尾部细灰，袋式除尘器、高位灰库、集灰罐、风机、输灰泵等组成。除灰系统工作的好坏，对于输灰泵的工作正常关系密切。
本发明所述的输灰泵，在锅炉运行中，对锅炉除灰，达到很好的效果。
其工作原理：气体从喷咀喷出的高速气流送到出口管道中，使出灰管口形成负压，将灰带入出灰管道中送走，由于出灰负压大，但离出灰口稍远的灰，由于负压减少，就不会自动流入出灰口管道，因此必须送入气体将流到壳体的细灰流化沸腾起来，因此细灰就会形成像水一样的流入出灰口管道中，达到出灰通畅。
根据输灰泵送灰的高度，细灰量多少，调整喷的气流速度和空气量。如将灰送到高位灰库中，一般为13米—18米高度，喷咀口的气流速度相当高。因此要求风机压力高，反之压力则低，所以输灰泵就成为高压，低压之分了，它们的工作原理均为一致，只是参数不同而已。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种输灰泵，其特征在于：它的组成包括输灰泵壳体（1）、空气喷咀进气口（2）、空气喷咀出口（3）、流化室（4）、出灰口管（5）、连接送风管（6）；出灰口管（5）位于输灰泵壳体（1）下方，空气喷咀进气口（2）对应于输灰泵壳体（1）的上端，空气喷咀出口（3）对应于出灰口管（5）上方，输灰泵壳体（1）的内部形成流化室（4），连接送风管（6）对应于流化室（4）内部。
2.根据权利要求1所述一种输灰泵，其特征在于：出灰口管（5）位于输灰泵壳体（1）下方且两者通过法兰盘连接固定。
3.根据权利要求1所述一种输灰泵，其特征在于：气体从喷咀喷出的高速气流送到出口管道中，使出灰管口形成负压，将灰带入出灰管道中送走，由于出灰负压大，但离出灰口稍远的灰，由于负压减少，就不会自动流入出灰口管道，因此必须送入气体将流到壳体的细灰流化沸腾起来，因此细灰就会形成像水一样的流入出灰口管道中，达到出灰通畅。
4.根据权利要求1所述一种输灰泵，其特征在于：根据输灰泵送灰的高度，细灰量多少，调整喷的气流速度和空气量；如将灰送到高位灰库中，一般为13米—18米高度，喷咀口的气流速度相当高。
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