CN207193317U - 高炉喷煤用煤粉分配器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉喷煤用煤粉分配器装置。所述的煤粉分配器装置包括罐体；所述的罐体内具有位于下部的流化气室、和位于上部的气粉混合室；所述的罐体对应流化气室的位置通过管道与流化气源连通；从所述的罐体下端向上插入罐体内一喷吹主管，喷吹主管位于罐体内的部分与罐体同轴设置；喷吹主管的出口端位于气粉混合室上部；在所述罐体对应气粉混合室的侧壁同一截面上均布有若干喷吹支管；所述喷吹支管进气口端从罐体上部穿过罐体侧壁伸入到罐体内位于气粉混合室下部。本实用新型为喷吹主管实现浓相输送创造了条件，改善分配器分配效果，减小了各支管喷吹量误差，提高了煤粉利用率，降低煤耗，降低了高炉燃料比，为炼铁系统降本增效创造了条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输送领域，特别涉及一种高炉喷煤用煤粉分配器装置。
背景技术
高炉喷煤系统工艺中，多采用喷吹罐进行煤粉的喷吹输送，喷吹罐内充高压氮气，煤粉从喷吹罐出煤口进入喷吹主管，煤粉经输送气疏松后通过主管输送至煤粉分配器，然后均匀分配至各喷吹支管送入高炉燃烧。
目前常用的分配器有盘式、瓶式等，分配器一般放置在高炉平台，煤粉从制粉车间通过喷吹主管气力输送至分配器，为防止回火烧枪，分配器中要保证一定的正压力，要求主管阻损不能太大更不能阻塞，因而主管输送气固比较小，流速高，难以实现浓相输送，造成主管磨损较严重。此外，现有的各种分配器分配误差较大，各支管煤粉量相差较大，导致部分风口煤粉燃烧不充分，未燃煤粉随煤气进入除尘灰中，造成极大浪费。现有的分配器在安装时为保证分配尽量均匀，往往要求进口主管段保证5米以上的垂直管段以使进口流场均匀，因此分配器需要装在炉体较高的平台，不仅耗费无缝钢管材料，还使的喷吹管道阻力损失增大，对于大型高炉多支管分配器尤其明显。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型高炉喷煤用煤粉分配器装置，改善分配器分配效果，提高分配精度，减小各支管喷吹量误差，有效防止喷枪回火。
为达到上述目的，本实用新型高炉喷煤用煤粉分配器装置，包括罐体；所述的罐体内具有位于下部的流化气室、和位于上部的气粉混合室；
所述的罐体对应流化气室的位置通过管道与流化气源连通；
从所述的罐体下端向上插入罐体内一喷吹主管，喷吹主管位于罐体内的部分与罐体同轴设置；喷吹主管的出口端位于气粉混合室上部；
在所述罐体对应气粉混合室的侧壁同一截面上均布有若干喷吹支管；所述喷吹支管进气口端从罐体上部穿过罐体侧壁伸入到罐体内位于气粉混合室下部。
较佳的，所述的罐体内还设置有流化装置；所述的流化装置下面为流化气室，所述的流化装置上面为气粉混合室。
较佳的，所述的流化气室包括冲压封头和钢制筒体，流化气接口管与钢筒固定连接，喷吹主管穿过封头并与封头固定连接。
较佳的，所述气粉混合室为圆筒形结构；所述气粉混合室包括钢筒、顶板、连接法兰、连接套管，所述钢筒为中空，一端与流化气室通过法兰连接，上段设有若干个喷吹支管连接套管，顶部设置有密封及检修用顶盖；所述套管设置在钢筒上部外壁上，喷吹支管接管从套管中穿过并通过法兰与混合室固定；所述顶盖与混合室顶部法兰连接固定，顶盖底部安装有一块耐磨工业橡胶板；
较佳的，所述流化装置为不锈钢烧结网制作。
较佳的，还包括喷吹主管出口设置喇叭口。
较佳的，还包括喷吹支管进气口端设置喇叭口。
本实用新型为喷吹主管实现浓相输送创造了条件，改善分配器分配效果，减小了各支管喷吹量误差，提高了煤粉利用率，降低煤耗，降低了高炉燃料比，为炼铁系统降本增效创造了条件。
附图说明
图1是本实用新型煤粉分配器装置整体结构立面示意图；
图2是本实用新型煤粉分配器装置喷吹支管平面布置示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例一种炉喷煤用煤粉分配器装置，喷吹主管接管1，喷吹支管接管5，流化气接管8，流化气室2，流化装置3，气、粉混合室4，连接套管6，顶盖7；所述流化气室2与流化气源接管8连通，所述流化气室2与喷吹主管接管1固定连接，所述流化气室2与所述气粉混合室4通过法兰连接；所述流化装置3安装在流化气室2与气粉混合室4之间；所述气粉混合室4内均布设置若干喷吹支管接管5，所述气粉混合室4顶部设有密封及检修用顶盖7。
所述流化气室2采用冲压封头、钢制筒体制作，流化气接口管与钢筒固定连接，喷吹主管连接管1穿过封头并与封头固定连接；流化室底部可以设置排污口，方便流化气中杂质、水分的排除。
所述流化装置3采用不锈钢烧结网制作，保证流化气顺畅通过，同时防止煤粉落入流化室内；流化装置安装在流化气室2与混合室4之间，采用两片法兰夹持安装，安装更换方便；流化板中间开孔，现场与喷吹主管接管1固定连接。
所述气粉混合室4下部采用圆形钢筒制作，上部喷吹支管连接处采用钢制加工件并与套管6固定连接，钢制加工件与钢筒焊接连为一体；为方便检修，混合室顶部设置顶盖7，顶盖7的底部安装一块耐磨工业橡胶板，缓冲气流冲击；筒体外部设置安装支座，与现场平台或支柱连接；喷吹支管连接管5通过法兰与套管6连接。
所述喷吹主管接管1出口处设置喇叭口段，以利于气、粉混合物均匀向四周扩散；接管直径d1根据实际要求进行调整。
所述喷吹支管连接管5进口段设置喇叭口，方便气粉混合物进入，支管垂直段保证一定的高度，使煤粉与气流均匀混合防止支管阻塞；如图2所示，支管连接管5均匀分布于混合室四周，支管数量及直径d2根据实际要求进行调整。
本实施例煤粉经连接管5进入分配器混合室4内，气粉混合物自上而下落至流化装置3上部，在流化板上部经再次流化进入喷吹支管连接管5内；煤粉经过二次流化保证了分配器内煤粉分布的均匀性，无论主管连接管1出口流场是否均匀，支管连接管5进口都可以得到相对均匀的分配效果，实现均匀喷吹；通过对流化气压力及流量的调节，保证分配器内部压力大于高炉内部压力，防止回火烧枪事故的发生。通过分配器流化气压力与喷吹主管输送补气压力的连锁调节，可以实现主管浓相低速输送，支管稀相喷吹，减小喷吹主管磨损问题。
实施例2：
本实施例是实施例1的一种变形。本实施例的高炉喷煤用煤粉分配器装置，喷吹主管接管1，喷吹支管接管5，流化气接管8，流化气室2，气、粉混合室4，连接套管6，顶盖7；所述流化气室2与流化气源接管8连通，所述流化气室2与喷吹主管接管1固定连接，所述流化气室2与所述气粉混合室4通过法兰连接；所述流化装置3安装在流化气室2与气粉混合室4之间；所述气粉混合室4内均布设置若干喷吹支管接管5，所述气粉混合室4顶部设有密封及检修用顶盖7。
所述流化气室2采用冲压封头、钢制筒体制作，流化气接口管与钢筒固定连接，喷吹主管连接管1穿过封头并与封头固定连接；流化室底部可以设置排污口，方便流化气中杂质、水分的排除。
所述气粉混合室4下部采用圆形钢筒制作，上部喷吹支管连接处采用钢制加工件并与套管6固定连接，钢制加工件与钢筒焊接连为一体；为方便检修，混合室顶部设置顶盖7，顶盖7的底部安装一块耐磨工业橡胶板，缓冲气流冲击；筒体外部设置安装支座，与现场平台或支柱连接；喷吹支管连接管5通过法兰与套管6连接。
所述喷吹主管接管1出口处设置喇叭口段，以利于气、粉混合物均匀向四周扩散；接管直径d1根据实际要求进行调整。
所述喷吹支管连接管5进口段设置喇叭口，方便气粉混合物进入，支管垂直段保证一定的高度，使煤粉与气流均匀混合防止支管阻塞；支管连接管5均匀分布于混合室四周，支管数量及直径d2根据实际要求进行调整。
煤粉经气力输送，通过喷吹主管进入分配器混合室，气粉混合物自上而下下降，在流化板上部经再次流化进入喷吹支管内部。煤粉经过二次流化，无论分配器进口流场是否均匀，喷吹支管进口都可以得到相对均匀的分配效果，实现均匀喷吹。通过调节流化气流量及压力控制分配器内部压力，可以有效防止喷吹支管回火烧枪事故的发生。通过分配器流化气压力与喷吹主管输送补气压力的连锁调节，可以实现主管浓相低速输送，支管稀相喷吹，减小喷吹主管磨损问题。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：
所述的煤粉分配器装置包括罐体；所述的罐体内具有位于下部的流化气室、和位于上部的气粉混合室；
所述的罐体对应流化气室的位置通过管道与流化气源连通；
从所述的罐体下端向上插入罐体内一喷吹主管，喷吹主管位于罐体内的部分与罐体同轴设置；喷吹主管的出口端位于气粉混合室上部；
在所述罐体对应气粉混合室的侧壁同一截面上均布有若干喷吹支管；所述喷吹支管进气口端从罐体上部穿过罐体侧壁伸入到罐体内位于气粉混合室下部。
2.如权利要求1所述一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述的罐体内还设置有流化装置；所述的流化装置下面为流化气室，所述的流化装置上面为气粉混合室。
3.如权利要求1所述一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述的流化气室包括冲压封头和钢制筒体，流化气接口管与钢筒固定连接，喷吹主管穿过封头并与封头固定连接。
4.如权利要求1所述一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述气粉混合室为圆筒形结构；
所述气粉混合室包括钢筒、顶板、连接法兰、连接套管，所述钢筒为中空，一端与流化气室通过法兰连接，上段设有若干个喷吹支管连接套管，顶部设置有密封及检修用顶盖；所述套管设置在钢筒上部外壁上，喷吹支管接管从套管中穿过并通过法兰与混合室固定；所述顶盖与混合室顶部法兰连接固定，顶盖底部安装有一块耐磨工业橡胶板。
5.如权利要求1所述一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：所述流化装置为不锈钢烧结网制作。
6.如权利要求1所述一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：还包括喷吹主管出口设置喇叭口。
7.如权利要求1所述一种高炉喷煤用煤粉分配器装置，其特征在于：还包括喷吹支管进气口端设置喇叭口。
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| CN107502688A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-22 | 中冶华天工程技术有限公司 | 高炉喷煤用煤粉分配器装置 |
| CN112501373A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-16 | 上大新材料(泰州)研究院有限公司 | 一种高炉气体喷吹装置、高炉气体喷吹系统和方法 |
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