CN205818613U - 一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，依次排列包括：膜板加热辊组，其配置为对金属薄膜进行加热，所述膜板加热辊组包括加热装置外壳和若干加热辊，压合机构，牵引装置，双金属敷合设备采用液压缸闭环伺服控制，加热辊中安装有温度检测仪，设有闭环反馈给加热辊电源，对其温度进行微调控制。本实用新型涉及的敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，能够调节加热辊的位置，接触面积大，单位时间接触导热时间长，保温外壳内形成一个热辐射场，非接触空间也具有保温和加热作用。本实用新型适于在金属板生产设备领域广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板生产设备领域，具体地说是一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构。
背景技术
传统连续生产的钢板压合技术，通常使用热覆PVC膜机，只能够在金属上复合一层塑料薄膜，而不能复合另一层金属薄膜，普通加热装置难以满足生产双金属敷合板的需要，原因是双金属敷合板生产速度较高，现有设备无法快速加热，并且无法调节加热辊位置，加热不均匀，无法生产出合格的双金属敷合板。目前市场上急需一种能够在金属板上快速均匀加热，并且能够保持热量不散失的加热装置。
发明内容
根据上述提出的现有技术的缺点，本实用新型采用可控伸缩杆、加热辊和温度控制系统，而提供一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构。
本实用新型采用的技术手段如下：一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，包括：膜板加热辊组，所述膜板加热辊组包括加热装置外壳和若干加热辊，所述加热辊中心轴相互平行，所述加热辊两端分别与支撑架转动连接，所述支撑架与加热装置外壳滑动连接，所述支撑架一端设有可控伸缩杆，所述加热装置外壳底部与底座转动连接。
进一步的，所述膜板加热辊组包括第一加热辊，第二加热辊，第三加热辊和第四加热辊，所述加热装置外壳上部设有外壳入口，所述第一加热辊设置于加热装置外壳内靠近外壳入口位置；所述第二加热辊设置于第一加热辊下方，所述第三加热辊设置于第二加热辊水平方向；所述加热装置外壳下部设有外壳出口，所述第四加热辊设置于第三加热辊下方靠近外壳出口位置。
进一步的，所述加热装置外壳由内而外依次包括固定层、隔热层和塑性层。
进一步的， 所述可控伸缩杆包括液压缸和液压杆，所述液压杆一侧与支撑架固定连接，另一侧与液压缸滑动连接，所述液压缸与加热装置外壳固定连接。
进一步的，所述加热装置外壳通过螺栓与底座可拆卸连接。
本实用新型有益效果为：
①本实用新型所述敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，能够调节加热辊的位置；
②本实用新型所述敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，接触面积大，单位时间接触导热时间长；
③本实用新型所述敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，保温外壳内形成一个热辐射场，非接触空间也具有保温和加热作用。
附图说明
本实用新型附图3幅，
图1为本实用新型所述敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构的结构示意图；
图2为本实用新型所述膜板加热辊组的结构示意图；
图3为本实用新型实施例3所述敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构的结构示意图。
其中，1、膜板加热辊组，2、加热装置外壳，3、加热辊，4、支撑架，5、可控伸缩杆，6、底座，11、第一加热辊，12、第二加热辊，13、第三加热辊，14、第四加热辊，21、螺栓，22、外壳入口，23、外壳出口，51、液压缸，52、液压杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
实施例1
如图1和图2所示，一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，包括：膜板加热辊组1，所述膜板加热辊组1包括加热装置外壳2和若干加热辊3，所述加热辊3中心轴相互平行，所述加热辊3两端分别与支撑架4转动连接，所述支撑架4与加热装置外壳2滑动连接，所述支撑架4一端设有可控伸缩杆5，所述加热装置外壳2底部与底座6转动连接。
优选的，所述加热装置外壳2底部通过设置于其中心位置的圆柱形连接件与底座6转动连接。
优选的，所述可控伸缩杆5能够推动支撑架4带动加热辊3移动，已实现位置调节。
进一步的，所述可控伸缩杆5包括液压缸51和液压杆52，所述液压杆52一侧与支撑架4固定连接，另一侧与液压缸51滑动连接，所述液压缸51与加热装置外壳2固定连接。
优选的，所述液压缸51通过连接臂与加热装置外壳2的外壁固定连接。
进一步的，所述加热装置外壳2通过螺栓21与底座6可拆卸连接。
本实用新型中所述加热辊3为电磁加热辊，当所述感应线圈通过交流电时，在线圈周围产生交变磁场，这交变磁场中的磁力线从一个磁极经过被加热物体到另一个磁极形成回路，磁力线会切割材料，在电磁加热辊中产生感应电动势，从而产生涡流；由于电磁加热辊具有电阻特性，根据焦耳——楞次定律，产生的涡流使材料发热。
优选的，所述双金属敷合板包括顺次固定连接的金属薄膜、粘合剂层和基板层，所述基板为镀锌钢板，所述粘合剂层为固态胶。
所述双金属敷合板表面为金属薄膜，所述金属薄膜为不锈钢、金、银或合金等金属材质，使得双金属敷合板的表面具有金属薄膜的金属的属性，同时又具有镀锌钢板的厚度和强度，保留了两种以上不同材料的优点，并互补了两种金属的缺陷。
优选的，所述粘合剂层为环氧-酚醛胶粘剂。作为可替代的实施方式，所述粘合剂层还可以为其他粘接金属的胶层。
实施例2
本实施例的敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，与实施例1不同之处在于，所述加热装置外壳2由内而外依次包括固定层、隔热层和塑性层。
所述固定层能够固定内部的加热辊3，所述隔热层能够使得所述加热装置外壳2内部形成一个热辐射场，所述加热装置外壳2非接触空间也具有保温和加热作用。
实施例3
如图3所示的敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，与实施例1不同之处在于，所述膜板加热辊组1包括第一加热辊11，第二加热辊12，第三加热辊13和第四加热辊14，所述加热装置外壳2上部设有外壳入口22，所述第一加热辊11设置于加热装置外壳11内靠近外壳入口22位置；所述第二加热辊12设置于第一加热辊11下方，所述第三加热辊13设置于第二加热辊12水平方向；所述加热装置外壳2下部设有外壳出口22，所述第四加热辊14设置于第三加热辊13下方靠近外壳出口23位置。
采用以上方式设置加热辊3能够在所述加热装置外壳2内部形成一个热辐射场，并且具有多种使用方式，需要加热的金属薄膜根据工艺不同，可以所有加热辊3均缠绕一次加热，也可以从所述外壳入口22缠绕第一加热辊11穿过第二加热辊12与第三加热辊13之间的空间直接从第四加热辊14到达外壳出口23，采用此位置关系布置的所述加热辊3能够满足各种双金属敷合板连续生产需要。
优选的，所述可控伸缩杆5为电动推杆。
由于采用了上述技术方案，本实用新型涉及的敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，能够能够调节加热辊的位置，接触面积大，单位时间接触导热时间长，保温外壳内形成一个热辐射场，非接触空间也具有保温和加热作用。本实用新型，具有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点，其适于在金属板生产设备领域广泛推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，其特征在于，包括：
膜板加热辊组，所述膜板加热辊组包括加热装置外壳和若干加热辊，所述加热辊中心轴相互平行，所述加热辊两端分别与支撑架转动连接，所述支撑架与加热装置外壳滑动连接，所述支撑架一端设有可控伸缩杆，所述加热装置外壳底部与底座转动连接。
2.根据权利要求1所述的敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，其特征在于：
所述膜板加热辊组包括第一加热辊，第二加热辊，第三加热辊和第四加热辊，
所述加热装置外壳上部设有外壳入口，所述第一加热辊设置于加热装置外壳内靠近外壳入口位置；
所述第二加热辊设置于第一加热辊下方，所述第三加热辊设置于第二加热辊水平方向；
所述加热装置外壳下部设有外壳出口，所述第四加热辊设置于第三加热辊下方靠近外壳出口位置。
3.根据权利要求1所述的敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，其特征在于：所述加热装置外壳由内而外依次包括固定层、隔热层和塑性层。
4.根据权利要求1所述的敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，其特征在于： 所述可控伸缩杆包括液压缸和液压杆，所述液压杆一侧与支撑架固定连接，另一侧与液压缸滑动连接，所述液压缸与加热装置外壳固定连接。
5.根据权利要求1所述的敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构，其特征在于：所述加热装置外壳通过螺栓与底座可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620571612.0U CN205818613U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201620571612.0U CN205818613U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构 |
Publications (1)
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Family
ID=57568278
Family Applications (1)
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| CN201620571612.0U Active CN205818613U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种敷合板压合机电磁加热辊随动调节机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205818613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370631A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-10 | 浙江浦森新材料科技有限公司 | 一种双层矿棉纤维板材复合装置 |
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2016
- 2016-06-14 CN CN201620571612.0U patent/CN205818613U/zh active Active
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