CN202090027U - 中厚板横向感应加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中厚板横向感应加热装置,属于横向型感应加热热处理装置。本实用新型包括:感应器,距离调节支架,电源;感应器包括:U形铁芯,U形铁芯上设有感应线圈,U形铁芯顶部设有上滑轮;距离调节支架顶部设有轨道,滑轮置于轨道上,每侧支架支腿底部设有二个辊轮,支腿中部设有液压油缸,电源与感应线圈连接。本实用新型通过调节各感应器间的相对位置及加热装置与加热钢板的间隙,实现对不同宽度不同厚度板材进行的感应加热。通过调节电流频率及电流强度的大小可以对板材进行如淬火、回火等不同的热处理。可根据实际加热板材截面的尺寸调节各感应器的相对位置及与加热板材的间隙,实现加热钢板均匀加热及边部温度补偿等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中厚板横向感应加热装置,属于横向型感应加热热处理装置。
背景技术
感应加热是工件加热的常用手段之一。目前绝大多数的感应加热方式属于纵向型感应加热,即工件的轴向中心线与感应器轴心线重合的一种加热方式。该方式虽然可以确保工件表面加热均匀,但工件截面受到很大限制,一旦感应器成型,加热的工件也就随之确定,不适合不同截面的工件的热处理。而且纵向型感应加热的电流频率较高,属于中高频范畴,加热后工件的表面和心部的温差较大,难以使得工件整体温度均匀。
发明内容
本实用新型的目的是通过横向放背的磁感感应器对不同厚度,不同宽度的板材进行热处理及边部温度补偿的中厚板横向感应加热装置。
技术解决方案:
本实用新型包括:感应器,距离调节支架,电源;感应器包括:U形铁芯,U形铁芯上设有感应线圈,U形铁芯顶部设有上滑轮;距离调节支架顶部设有轨道,滑轮置于轨道上,每侧支架支腿底部设有二个辊轮,支腿中部设有液压油缸,电源与感应线圈连接。
所述距离调节支架的滑轮及辊轮上分别设有电子位移控制器。
所述感应器横向放置于加热钢板上方或下方或上下对称放置。
所述电源控制感应器的输入电流强度的范围是20~1000A,频率范围是20~200Hz;电源
可为单相或三相电流。
所述距离调节支架调节感应器的三向距离,宽度方向调节范围是200~1000mm,纵向调节范围是400~800mm,垂直方向即感应器与加热板的距离调节范围是10~200mm。
本实用新型将感应器布置在加热板材的上方或下方,通过调节框架式感应器距离调节装置,调节各感应器间的相对位置及加热装置与加热钢板的间隙,实现对不同宽度不同厚度板材进行的感应加热。通过调节电流频率及电流强度的大小可以对板材进行如淬火、回火等不同的热处理。可根据实际加热板材截面的尺寸调节各感应器的相对位置及与加热板材的间隙,实现加热钢板均匀加热及边部温度补偿等。
本实用新型具有以下优点:
1)板材宽度、厚度不受限制,适用范围广;
2)由于频率较低,不仅可实现表面淬火,也可实现快速回火等热处理工艺;
3)可实现边部温度补偿;
4)结构简单,成本低,能耗少;
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为实施方式结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型感应器包括:U形铁芯2,U形铁芯2上设有感应线圈3,线圈由空心矩形铜导线多层缠绕在铁芯两端,导线内通入循环冷却水以达到降温的目的,铁芯由多片硅钢片粘合而成。U形铁芯顶部设有上滑轮7;距离调节支架顶部设有轨道6,滑轮置于轨道上并沿轨道滑行,每侧支架支腿5底部设有二个辊轮1,辊轮1置于加热中厚板两侧的轨道8上,支腿5中部设有液压油缸4,控制感应器与加热钢板9之间的间隙;加热装置安放在加热钢板9的上方或下方,电源与感应线圈3连接。
为了精确方便的控制感应器与感应器之间的距离,在滑轮7及辊轮1上分别设有电子位移控制器。
本实用新型的中厚板感应加热装置适合加热的板材范围是中厚板与厚板,即钢板的厚度从4.5mm~200mm均可加热,板宽范围是1500mm~5000mm。
当加热钢板的宽度为1500mm~2500mm时,可将M值调至200mm左右,L值调至700mm左右,垂直距离调节取决于板厚,以加热装置与板的间隙≤10mm为佳。
当加热钢板的宽度为2500mm~3500mm时,可将M值调至500mm左右,L值调至600mm左右,垂直距离调节取决于板厚,以加热装置与板的间隙≤10mm为佳。
当加热钢板的宽度为3500mm~5000mm时,可将M值调至800mm左右,L值调至500mm左右,垂直距离调节取决于板厚,以加热装置与板的间隙≤10mm为佳。
使用时,电源可选择三相交流电也可是单相交流电,电流强度可调范围为20~1000A,频率范围20~200Hz。当线圈通入交变电流后,通过铁芯的激化,会在其周围产生较强的电磁域,而这个电磁域也是交变的且与加热钢板的轴向中心线垂直,进而会在加热钢板内产生感生电流,电阻的存在使得加热钢板本身自加热,达到感应加热的效果。电流强度在20~1000A内变化,主要取决于实际加热板材的厚度。电流频率在20~200Hz内变化,可根据热处理工艺调节频率的大小,如表面淬火则需较大频率,而整体回火则需较小的频率增加集肤层深度。
本实用新型应用时以三个感应器为一组,也可多组同时加热。板材厚度小于16mm时,可用单组实现加热效果。当厚度在16~40mm时,可用两组同时加热,两组并排放置,也可放置在板面上下两侧。当厚度大于40mm时,可用多组上下对称放置加热。这样就会以较小的电源输出获得较大的加热效果。
Claims (5)
1.中厚板横向感应加热装置,其特征在于,包括:感应器,距离调节支架,电源;感应器包括:U形铁芯(2),U形铁芯(2)上设有感应线圈(3),U形铁芯顶部设有上滑轮(7);距离调节支架顶部设有轨道(6),滑轮置于轨道上,每侧支架支腿(5)底部设有二个辊轮(1),支腿中部设有液压油缸(4),电源与感应线圈(3)连接。
2.根据权利要求1所述的中厚板横向感应加热装置,其特征在于,滑轮(7)及辊轮(1)上分别设有电子位移控制器。
3.根据权利要求1所述的中厚板横向感应加热装置,其特征在于,所述感应器横向放置于加热钢板上方或下方或上下对称放置。
4.根据权利要求1所述的中厚板横向感应加热装置,其特征在于,所述电源控制感应器的输入电流强度的范围是20~1000A,频率范围是20~200Hz;电源可为单相或三相电流。
5.根据权利要求1所述的中厚板横向感应加热装置,其特征在于,所述距离调节支架调节感应器的三向距离,宽度方向调节范围是200~1000mm,纵向调节范围是400~800mm,垂直方向即感应器与加热板的距离调节范围是10~200mm。
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