CN105773958A - 一种非接触加热滚动缝合的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非接触加热滚动缝合的装置，它涉及薄膜缝合技术领域。它包括加热盘、压轮、电磁线圈盘和传动轴，传动轴上设置有电磁线圈盘，传动轴的前端安装有压轮，压轮上安装有加热盘，所述的加热盘、压轮、电磁线圈盘和传动轴组成的加热轮总成与从动轮总成相配合。本发明缝合速度快，可以缝合耐高温薄膜，适用性广，稳定实用，易于推广使用。

Description

一种非接触加热滚动缝合的装置
技术领域
本发明涉及的是薄膜缝合技术领域，具体涉及一种非接触加热滚动缝合的装置。
背景技术
目前，现有薄膜类产品的粘合方法，普遍利用传统加热棒或加热丝加热后缝合，不仅速度慢且缝合处较厚，而耐高温薄膜无法采用这种方式缝合，基于此，设计一种新型的非接触加热滚动缝合的装置还是很有必要的。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种非接触加热滚动缝合的装置，结构简单，设计合理，缝合速度快，可以缝合耐高温薄膜，适用性广，稳定实用，易于推广使用。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种非接触加热滚动缝合的装置，包括加热盘、压轮、电磁线圈盘和传动轴，传动轴上设置有电磁线圈盘，传动轴的前端安装有压轮，压轮上安装有加热盘，所述的加热盘、压轮、电磁线圈盘和传动轴组成的加热轮总成与从动轮总成相配合。
本发明的有益效果：使得薄膜缝合的过程速度快，缝合处不厚，并且可以缝合耐高温薄膜，耐高温达到400-500℃，可大功率加热被加热部件，功率达到1000W以上，适用性广，实用性好，稳定性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的应用示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种非接触加热滚动缝合的装置，包括加热盘1、压轮2、电磁线圈盘3和传动轴4，传动轴4上设置有电磁线圈盘3，传动轴4的前端安装有压轮2，压轮2上安装有加热盘1。
本具体实施方式所述的加热盘1、压轮2、电磁线圈盘3和传动轴4组成的加热轮总成5与从动轮总成6相配合，通过电磁感应进行加热缝合，其工作原理为：将电磁线圈盘3通电后，电磁线圈盘3与加热盘1产生交变电流(涡流)，从而将电能转化成热能，塑料膜快速进入加热轮总成5与从动轮总成6之间，经过压轮2压合和加热盘1热封口后，输出。
本具体实施方式可以大功率加热被加热部件，功率达到1000W以上，且被加热部件可以涂覆耐高温涂层，耐高温达到400-500℃，并且可以进行圆周运动，缝合薄膜产品并带动薄膜走动，有效解决缝合薄膜产品速度慢且较厚或耐高温薄膜无法缝合的问题，操作简便，灵活性好，具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种非接触加热滚动缝合的装置，其特征在于，包括加热盘(1)、压轮(2)、电磁线圈盘(3)和传动轴(4)，传动轴(4)上设置有电磁线圈盘(3)，传动轴(4)的前端安装有压轮(2)，压轮(2)上安装有加热盘(1)。
2.根据权利要求1所述的一种非接触加热滚动缝合的装置，其特征在于，所述的加热盘(1)、压轮(2)、电磁线圈盘(3)和传动轴(4)组成的加热轮总成(5)与从动轮总成(6)相配合。
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