CN211386454U - 一种电磁加热翻边模具 - Google Patents

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倪江涛
朱增起
简宏韬
田兴
陶现宾
李继光
毕海娟
张下陆
田恕
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Abstract

一种电磁加热翻边模具,包括模具主体、玻璃纤维棉、纤维硬板和耐高温电线,模具主体分为上部的上模和下部的下模,模具主体的外侧包裹起隔热作用的玻璃纤维棉,玻璃纤维棉的外侧设置耐热的起到支撑作用的纤维硬板,纤维硬板的内部缠绕耐高温电线线圈,上模和下模分别缠绕一根耐高温电线,上模上缠绕的耐高温电线和下模上缠绕的耐高温电线串联后连接至电源,下模与上模对接的面外周设置两个温度传感器,两个温度传感器连接至模具主体外设置的温控器上。本实用新型以电磁加热,产品自身发热,热转化效率高,最高可以达到95%的直接加热方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式加热,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。

Description

一种电磁加热翻边模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种电磁加热翻边模具。
背景技术
翻边产品有热翻边和冷翻边两种,热翻边传统的加热方式为电阻丝加热方式或者电炉加热等方式,热传导加热方式存在加热效率低,使用寿命短,加热时生产现场温度高,预热时间长等缺点。
发明内容
本实用新型为解决上述问题,提供了一种加热温度可控,热效率高的电磁加热翻边模具。
本实用新型所采取的技术方案:
一种电磁加热翻边模具,包括模具主体、玻璃纤维棉、纤维硬板和耐高温电线,模具主体分为上部的上模和下部的下模,模具主体的外侧包裹起隔热作用的玻璃纤维棉,玻璃纤维棉的外侧设置耐热的起到支撑作用的纤维硬板,纤维硬板的内部缠绕耐高温电线线圈,上模和下模分别缠绕一根耐高温电线,上模上缠绕的耐高温电线和下模上缠绕的耐高温电线串联后连接至电源,下模与上模对接的面外周设置两个温度传感器,两个温度传感器连接至模具主体外设置的温控器上。
所述的模具主体上模与下模对接面倾斜开设。
所述的下模与上模对接的倾斜面的最高点和最低点外壁上各设置一个温度传感器。
所述的下模与上模对接的倾斜面的最高点和最低点的壁面上各开设有槽孔,槽孔内设置有温度传感器。
所述的下模底部螺钉连接下模板。
所述的电源为交变电流电源。
本实用新型的有益效果:本实用新型以电磁加热,产品自身发热,热转化效率高,最高可以达到95%的直接加热方式从根本上解决了电热片、电热圈等电阻式加热,通过热传导方式加热产生的热效率低下的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-模具主体;2-玻璃纤维棉;3-温度传感器;4-纤维硬板;5-耐高温电线;6-下模板;1.1-上模;1.2-下模;1.3-倾斜面。
具体实施方式
一种电磁加热翻边模具,包括模具主体1、玻璃纤维棉2、纤维硬板4和耐高温电线5,模具主体1分为上部的上模1.1和下部的下模1.2,模具主体1的外侧包裹起隔热作用的玻璃纤维棉2,玻璃纤维棉2的外侧设置耐热的起到支撑作用的纤维硬板4,纤维硬板4的内部缠绕耐高温电线5线圈,上模1.1和下模1.2分别缠绕一根耐高温电线5,上模1.1上缠绕的耐高温电线5和下模1.2上缠绕的耐高温电线5串联后连接至电源,下模1.2与上模1.1对接的面外周设置两个温度传感器3,两个温度传感器3连接至模具主体1外设置的温控器。
所述的模具主体1上模1.1与下模1.2对接面倾斜开设。
所述的下模1.2与上模1.1对接的倾斜面1.3的最高点和最低点外壁上各设置一个温度传感器3。
所述的下模1.2与上模1.1对接的倾斜面1.3的最高点和最低点的壁面上各开设有槽孔,槽孔内设置有温度传感器3。
所述的下模1.2下部螺钉连接下模板6。
所述的电源为交变电流电源。
下面将结合具体实施例对本实用新型进行详细阐述。
实施例1
一种电磁加热翻边模具,包括模具主体1、玻璃纤维棉2、纤维硬板4和耐高温电线5,模具主体1分为上部的上模1.1和下部的下模1.2,模具主体1的外侧包裹起隔热作用的玻璃纤维棉2,玻璃纤维棉2的外侧设置耐热的起到支撑作用的纤维硬板4,纤维硬板4为耐热高温线5提供附着,纤维硬板4的内部缠绕耐高温电线5线圈,耐高温电线5为云母线,工作温度为1000℃,上模1.1和下模1.2分别缠绕一根耐高温电线5,上模1.1上缠绕的耐高温电线5和下模1.2上缠绕的耐高温电线5串联后连接至电源,下模1.2与上模1.1对接的面外周设置两个温度传感器3,两个温度传感器3连接至模具主体1外设置的温控器上,温控器为微型控制器,型号为PXR4。
所述的模具主体1上模1.1与下模1.2对接面倾斜开设。
所述的下模1.2与上模1.1对接的倾斜面1.3的最高点和最低点外壁上各设置一个温度传感器3,两个温度传感器3在下模1.2上的位置不同,初始为模具主体1加热时,下模1.2最高点与最低点间两温度传感器3间的温度差为约为10℃。
所述的下模1.2下部螺钉连接下模板6。
所述的电源为交变电流电源,交变电流通过耐高温电线5产生交变磁场,模具主体1在交变磁场内产生热量,模具自身发热。
应用时,高频交变电流的电源为耐热高温线5提供电源,模具主体1外侧缠绕工作温度为1000℃云母耐热高温线5线圈接通交变电流后产生交变磁场,交变磁场对处于磁场中心的模具主体发生磁场作用,模具主体1自身产生热量,下模1.2与上模1.1对接的倾斜面1.3最高点和最低点外壁上各设置一个温度传感器3,下模1.2在交变磁场的作用下产生的热量一定,下模1.2最高点对应的热熔大于最低点的热熔,依据公式Q=CM(T2-T1),发热量一定的情况下,热熔CM大时,温度升高小,即最高点温度传感器3测定的温度升高慢于最低点温度升高的速度,温度传感器3将温度信号传递给温控器,温度传感器3初始相差10℃左右,经过一段时间的保温,两温度传感器3传递的温度相同后再进行翻模操作。
实施例2
一种电磁加热翻边模具,包括模具主体1、玻璃纤维棉2、纤维硬板4和耐高温电线5,模具主体1分为上部的上模1.1和下部的下模1.2,模具主体1的外侧包裹起隔热作用的玻璃纤维棉2,玻璃纤维棉2的外侧设置耐热的起到支撑作用的纤维硬板4,纤维硬板4为耐热高温线5提供附着,纤维硬板4的内部缠绕耐高温电线5线圈,耐高温电线5为云母线,工作温度为1000℃,上模1.1和下模1.2分别缠绕一根耐高温电线5,上模1.1上缠绕的耐高温电线5和下模1.2上缠绕的耐高温电线5串联后连接至电源,下模1.2与上模1.1对接的面外周设置两个温度传感器3,两个温度传感器3连接至模具主体1外设置的温控器上,温控器为微型控制器,型号为PXR4。
所述的模具主体1上模1.1与下模1.2对接面倾斜开设。
所述的下模1.2与上模1.1对接的倾斜面1.3的最高点和最低点的壁面上各开设有槽孔,槽孔内设置有温度传感器3,两个温度传感器3在下模1.2上的位置不同,初始为模具主体1加热时,下模1.2最高点与最低点间两温度传感器3间的温度差为约为10℃。
所述的下模1.2下部螺钉连接下模板6。
所述的电源为交变电流电源,交变电流通过耐高温电线5产生交变磁场,模具主体1在交变磁场内产生热量,模具自身发热。
应用时,玻璃纤维棉2为模具主体1保温的同时,又与玻璃纤维棉2外围的纤维硬板4隔热,纤维硬板4虽为耐热材料,但其内部还有附着在纤维硬板4上的耐热高温线5线圈,所以玻璃纤维棉2起到重要的保温隔热作用,耐热高温线为云母线,工作温度为1000℃,高频交变电流的电源为耐热高温线5提供电源,模具主体1外侧缠绕耐热高温线5线圈接通交变电流后产生交变磁场,交变磁场对处于磁场中心的模具主体发生磁场作用,模具主体1自身产生热量,两个温度传感器3间不存在温度差时进行冲压操作,模具主体1自身产热,热转化较高,可以从根本上解决电阻式加热方式热传导的热效率低下的问题。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种电磁加热翻边模具,其特征在于,包括模具主体(1)、玻璃纤维棉(2)、纤维硬板(4)和耐高温电线(5),模具主体(1)分为上部的上模(1.1)和下部的下模(1.2),模具主体(1)的外侧包裹起隔热作用的玻璃纤维棉(2),玻璃纤维棉(2)的外侧设置耐热的起到支撑作用的纤维硬板(4),纤维硬板(4)的内部缠绕耐高温电线(5)线圈,上模(1.1)和下模(1.2)分别缠绕一根耐高温电线(5),上模(1.1)上缠绕的耐高温电线(5)和下模(1.2)上缠绕的耐高温电线(5)串联后连接至电源,下模(1.2)与上模(1.1)对接的面外周设置两个温度传感器(3),两个温度传感器(3)连接至模具主体(1)外设置的温控器。
2.根据权利要求1所述的电磁加热翻边模具,其特征在于,所述的模具主体(1)上模(1.1)与下模(1.2)对接面倾斜开设。
3.根据权利要求2所述的电磁加热翻边模具,其特征在于,所述的下模(1.2)与上模(1.1)对接的倾斜面(1.3)的最高点和最低点外壁上各设置一个温度传感器(3)。
4.根据权利要求2所述的电磁加热翻边模具,其特征在于,所述的下模(1.2)与上模(1.1)对接的倾斜面(1.3)的最高点和最低点的壁面上各开设有槽孔,槽孔内设置有温度传感器(3)。
5.根据权利要求1所述的电磁加热翻边模具,其特征在于,所述的下模(1.2)下部螺钉连接下模板(6)。
6.根据权利要求1所述的电磁加热翻边模具,其特征在于,所述的电源为交变电流电源。
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