CN201885548U - 智能变频电磁感应烧结炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电磁感应烧结炉技术领域,特别是一种智能变频电磁感应烧结炉,包括烧结炉炉体、金属加热模具、高温陶瓷托架,在烧结炉炉体中设有真空腔、包围此真空腔的双层高温陶瓷外壁及设在此双层高温陶瓷外壁之间的保温层,真空腔与抽真空装置相连接,高频导线线圈围绕烧结炉炉体,与变频功率输出装置相连接,此变频功率输出装置与智能控制器连接。变频功率输出装置的输入端与50Hz电源连接,高频导线线圈为20000Hz高频导线。烧结炉炉体中设有温度探头与智能控制器连接。本实用新型的优点:采用电磁感应原理,烧结炉体积小,加热速度快,,热损失极小。可以变频改变功率,保持恒温烧结。烧结温度高,可达到1800℃以上。运行稳定性强。

Description

智能变频电磁感应烧结炉
技术领域
本实用新型涉及电磁感应烧结炉技术领域,特别是一种智能变频电磁感应烧结炉。
背景技术
采用电磁感应烧结炉对各种稀有金属、合金材料进行熔化、高温烧结以改变其物理性质。目前的电磁感应烧结炉的结构不尽合理,特别是控制手段比较简单,未能实现智能控制。目前电烧结炉都是采用电阻棒制热,在一个圆罐内周围是加热电阻,中间是加热模具,以辐射热传导到加热模具,再传导到内部合金粉沫。设备体积大,热效低;加热时间长,产量低;稳定性差,加热温度低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种智能变频电磁感应烧结炉,适用于各种稀有金属、合金材料熔化,高温烧结改变物理性质,实现对烧结炉的智能控制。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的智能变频电磁感应烧结炉,包括烧结炉炉体,设在此烧结炉炉体内的金属加热模具,与此金属加热模具相连接的高温陶瓷托架,其特征在于在所述的烧结炉炉体中设有包围所述的金属加热模具的真空腔、包围此真空腔的双层高温陶瓷外壁及设在此双层高温陶瓷外壁之间的保温层,所述的真空腔通过抽真空管路与抽真空装置相连接,有一高频导线线圈围绕所述的烧结炉炉体,此一高频导线线圈与变频功率输出装置相连接,此变频功率输出装置与智能控制器相连接。
所述的变频功率输出装置的输入端与50Hz电源相连接,所述的一组高频导线线圈为20000Hz高频导线。
在所述的烧结炉炉体中设有温度探头,此温度探头与所述的智能控制器相连接。
按照本实用新型的智能变频电磁感应烧结炉,采用电磁感应原理,对各种稀有金属、合金材料进行熔化、高温烧结,达到改变稀有金属、合金材料的物理性质的目的。智能控制器根据温度探头所检测到的炉内温度,经智能化处理后向变频功率输出装置发出控制指令,变频功率输出装置根据此控制指令改变功率输出,达到控制烧结炉内温度的目的。
本实用新型的优点:
1)采用电磁感应原理,烧结炉体积小,加热速度快,热损失积小;
2)可以变频改变功率,保持恒温烧结;
3)烧结温度高,可达到1800℃以上;
4)实施智能控制,运行稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的智能变频电磁感应烧结炉,包括烧结炉炉体12,设在此烧结炉炉体12内的金属加热模具11,与此金属加热模具11相连接的高温陶瓷托架10,其特征在于在所述的烧结炉炉体12中设有包围所述的金属加热模具11的真空腔4、包围此真空腔4的双层高温陶瓷外壁7及设在此双层高温陶瓷外壁7之间的保温层6,所述的真空腔4通过抽真空管路8与抽真空装置相连接,有一高频导线线圈3围绕所述的烧结炉炉体12,此一高频导线线圈3与变频功率输出装置2相连接,此变频功率输出装置2与智能控制器1相连接。
所述的变频功率输出装置2的输入端与50Hz电源相连接,所述的一组高频导线线圈3为20000Hz高频导线。
在所述的烧结炉炉体12中设有温度探头9,此温度探头9与所述的智能控制器1相连接。
按照本实用新型的智能变频电磁感应烧结炉,采用电磁感应原理,对各种稀有金属、合金材料进行熔化、高温烧结,达到改变稀有金属、合金材料的物理性质的目的。智能控制器1根据温度探头9所检测到的炉内温度,经智能化处理后向变频功率输出装置2发出控制指令,变频功率输出装置2根据此控制指令改变功率输出,达到控制烧结炉内温度的目的。
本实用新型的优点:智能变频电磁感应烧结炉是采用高频电磁感应原理,磁力线直接作用加热模具制热,无需辐射圆罐,体积小,加热效率高,工作时间可减少六倍,加热温度可提高一倍,适用范围广泛,实施智能控制,稳定性强。

Claims (3)

1.一种智能变频电磁感应烧结炉,包括烧结炉炉体,设在此烧结炉炉体内的金属加热模具,与此金属加热模具相连接的高温陶瓷托架,其特征在于在所述的烧结炉炉体中设有包围所述的金属加热模具的真空腔、包围此真空腔的双层高温陶瓷外壁及设在此双层高温陶瓷外壁之间的保温层,所述的真空腔通过抽真空管路与抽真空装置相连接,有一高频导线线圈围绕所述的烧结炉炉体,此一高频导线线圈与变频功率输出装置相连接,此变频功率输出装置与智能控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的智能变频电磁感应烧结炉,其特征在于所述的变频功率输出装置的输入端与50Hz电源相连接,所述的一组高频导线为20000Hz高频导线。
3.根据权利要求1所述的智能变频电磁感应烧结炉 ,其特征在于在所述的烧结炉炉体中设有温度探头,此温度探头与所述的智能控制器相连接。
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