CN204141997U - 一种超高温真空热压炉 - Google Patents
一种超高温真空热压炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204141997U CN204141997U CN201420386572.3U CN201420386572U CN204141997U CN 204141997 U CN204141997 U CN 204141997U CN 201420386572 U CN201420386572 U CN 201420386572U CN 204141997 U CN204141997 U CN 204141997U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heater
- pressure head
- vacuum hotpressing
- superhigh temperature
- temperature vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种超高温真空热压炉,包括炉膛、炉体、发热体、水冷系统和液压系统,炉体上设置有炉口,所述的发热体为U形发热体,发热体的两个端头为冷端,其发热体的两个冷端固定于炉体的顶部,所述炉体的侧壁上背对炉口的位置设置有炉门和观测孔。本实用新型的超高温真空热压炉具有发热体更换方便、炉内维修方便、物料取放方便及节能效果显著等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,具体涉及一种超高温真空热压炉。
背景技术
真空热压炉广泛应用于硬质合金、功能陶瓷、粉末冶金等在高温、高真空条件下的热压烧结,也可在保护气氛下的热压烧结。超高温真空热压炉一般是指炉内工作温度在1800℃以上的高温热压烧结设备。作为超高温真空热压炉的加热元件有两大类:一类是难熔金属(如W、Ta等)或其合金材料制成,造价比较昂贵;其二是以石墨制成的发热体,价格比较低廉,是目前被广泛使用的一种超高温发热体,但其力学强度较低,性脆,在使用过程中容易断裂(特别是在冷热端交界处的热应力断裂)。为了克服这一缺点,根据相关文献,可利用碳纤维增强碳基质复合材料作为超高温发热体,但这种材料的制作难度较高,加工周期较长,导致成本过高。此外,由于石墨的电阻较小,为了获得高温,就要求发热体的直径较大,当通以强大电流时,会导致冷端的温度较高,为了避免接线端的导线熔化,往往需要将接线端的石墨棒延长至炉壳外部。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足,提供一种超高温真空热压炉。
本实用新型为解决上述技术问题,所提供的技术方案是:一种超高温真空热压炉,包括炉膛、炉体、发热体、水冷系统和液压系统,炉体上设置有炉口,所述的发热体为U形发热体,发热体的两个端头为冷端,其发热体的两个冷端固定于炉体的顶部,所述炉体的侧壁上背对炉口的位置设置有炉门和观测孔。
所述的发热体为硼化锆复合陶瓷发热体。
所述的炉体为双层结构,其内层为不锈钢,外层为碳钢,内外层之间所形成循环水通道,炉体的下部设有进水口,出水口设置在炉体另一侧的上部,所述水冷系统的水泵通过水管与炉体的进水口相连。
所述的液压系统包括液压缸、控制器、龙门架和压头,压头由不锈钢压头与高强度石墨压头组成,上端为不锈钢压头,处于低温区,下端与其相连的石墨压头处于高温区。
所述的炉膛内隔热材料为石墨毡。
有益效果
本发明的超高温真空热压炉具有发热体更换方便、炉内维修方便、物料取放方便及节能效果显著等优点。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图Ⅰ;
图2是本实用新型的内部结构示意图Ⅱ;
图中标记:1、炉体,2、炉口,3、观测孔,4、进水口,5、出水口,6、发热体,7、不锈钢压头,8、石墨压头。
具体实施方式
如图所示:一种超高温真空热压炉,包括炉膛、炉体1、发热体6、水冷系统和液压系统,炉体1上设置有炉口2,炉膛内隔热材料为石墨毡,所述的发热体6为U形发热体6,其直径较小,可明显减小发热体所占炉内空间。且发热体6为硼化锆复合陶瓷发热体6,可使炉膛产生最高温度达2100℃的超高温环境。所述发热体6的特征在于冷端阻值小,温度低,可在炉内直接与电源线连接,发热体6之间可通过金属薄板串接,发热体6更换方便。发热体6的两个端头为冷端,其发热体6的两个冷端固定于炉体1的顶部,所述炉体1的侧壁上背对炉口2的位置设置有炉门和观测孔3,炉内维修方便、物料取放方便。所述的炉体1为双层结构,其内层为不锈钢,外层为碳钢,内外层之间所形成循环水通道,炉体1的下部设有进水口4,出水口5设置在炉体1另一侧的上部,所述水冷系统的水泵通过水管与炉体1的进水口4相连。所述的液压系统包括液压缸、控制器、龙门架和压头,压头由不锈钢压头7与高强度石墨压头8组成,上端为不锈钢压头7,处于低温区,下端与其相连的石墨压头8处于高温区。本实用新型的超高温真空热压炉具有发热体更换方便、炉内维修方便、物料取放方便及节能效果显著等优点。
Claims (5)
1.一种超高温真空热压炉,包括炉膛、炉体(1)、发热体(6)、水冷系统和液压系统,炉体(1)上设置有炉口(2),其特征在于:所述的发热体(6)为U形发热体(6),发热体(6)的两个端头为冷端,其发热体(6)的两个冷端固定于炉体(1)的顶部,所述炉体(1)的侧壁上背对炉口(2)的位置设置有炉门和观测孔(3)。
2.如权利要求1所述的一种超高温真空热压炉,其特征在于:所述的发热体(6)为硼化锆复合陶瓷发热体(6)。
3.如权利要求1所述的一种超高温真空热压炉,其特征在于:所述的炉体(1)为双层结构,其内层为不锈钢,外层为碳钢,内外层之间所形成循环水通道,炉体(1)的下部设有进水口(4),出水口(5)设置在炉体(1)另一侧的上部,所述水冷系统的水泵通过水管与炉体(1)的进水口(4)相连。
4.如权利要求1所述的一种超高温真空热压炉,其特征在于:所述的液压系统包括液压缸、控制器、龙门架和压头,压头由不锈钢压头(7)与高强度石墨压头(8)组成,上端为不锈钢压头(7),处于低温区,下端与其相连的石墨压头(8)处于高温区。
5.如权利要求1所述的一种超高温真空热压炉,其特征在于:所述的炉膛内隔热材料为石墨毡。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420386572.3U CN204141997U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种超高温真空热压炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420386572.3U CN204141997U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种超高温真空热压炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204141997U true CN204141997U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52418678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420386572.3U Active CN204141997U (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 一种超高温真空热压炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204141997U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104142062A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-11-12 | 洛阳市西格马炉业有限公司 | 一种超高温真空热压炉 |
CN105865205A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-17 | 西南交通大学 | 一种双向热压高温振荡烧结炉 |
CN107869909A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 真空热压炉 |
-
2014
- 2014-07-14 CN CN201420386572.3U patent/CN204141997U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104142062A (zh) * | 2014-07-14 | 2014-11-12 | 洛阳市西格马炉业有限公司 | 一种超高温真空热压炉 |
CN105865205A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-08-17 | 西南交通大学 | 一种双向热压高温振荡烧结炉 |
CN107869909A (zh) * | 2016-09-26 | 2018-04-03 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 真空热压炉 |
CN107869909B (zh) * | 2016-09-26 | 2019-06-28 | 宁波江丰电子材料股份有限公司 | 真空热压炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204141997U (zh) | 一种超高温真空热压炉 | |
CN104302021B (zh) | 一种用于电加热的发热体及其制备工艺 | |
CN109454751A (zh) | 一体压胚、整体烧结成型复合碳丝电热功能陶板及其制造方法 | |
CN102901347A (zh) | 一种多用途微波高温推板窑 | |
CN104142062A (zh) | 一种超高温真空热压炉 | |
CN204612450U (zh) | 一种具有u型发热体的大型真空烧结炉 | |
CN203918159U (zh) | 一种自动温控自动加压式金属复合钎焊炉 | |
CN202455553U (zh) | 高温真空电阻炉石墨发热体 | |
CN202630387U (zh) | 加压填充床气体电加热装置 | |
CN206019323U (zh) | 一种高温管式炉 | |
CN205754904U (zh) | 一种热处理炉用加热器 | |
CN103103316A (zh) | 一种渐进式电加热炉 | |
CN205754911U (zh) | 一种热处理炉用电加热器 | |
CN204923865U (zh) | 一种电阻炉 | |
CN205102587U (zh) | 高温高压烧结炉 | |
CN201248152Y (zh) | 应用于电熔炉上的电热棒 | |
CN205138194U (zh) | 高压铸造用金属铝浸入式加热熔化保温炉 | |
CN204090186U (zh) | 一种有色金属溶液加热棒 | |
CN203144447U (zh) | 一种多段式加热炉 | |
CN101280999A (zh) | 一种氧化锆超高温电炉炉膛 | |
CN204434685U (zh) | 一种余热循环利用的三级退火窑 | |
CN202100939U (zh) | 一种氧气减压器用加热器 | |
CN203605711U (zh) | 一种真空气氛高压碳板炉 | |
CN204350334U (zh) | 一种紧凑型有机工质高温高压电加热器 | |
CN103615891B (zh) | 一种真空气氛高压碳板炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |