CN202470747U - 感应耦合加热烧结装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种感应耦合加热烧结装置,它包括坩埚、发热体,发热体与坩埚的外壁连接,坩埚的侧壁设有侧保温层,侧保温层上套设有多圈感应耦合线圈,感应耦合加热烧结装置还包括感应电源,感应耦合线圈与感应电源相连。本实用新型将感应耦合线圈通过电磁耦合感应加热代替电阻加热,具有低功率、安全性能高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种感应耦合加热烧结装置。
背景技术
在固体材料的表面上镀膜,固体材料可为金属、玻璃、晶体、塑料等,能改变固定材料的性能,是正在飞速发展的技术产业,真空光学镀膜材料的种类很多,一些高密度、低放气量、优质的镀膜材料大都是通过真空烧结工艺来获得的,现有的真空光学镀膜材料的烧结装置,大多利用真空电阻炉来实现,如图1所示的现有的加热烧结装置,坯料11放在坩埚12内,并将12-80V的低电压伏以及300-1000A的大电流通过电源接头17和电源接头18施加于圆笼形发热体13上,发热体13发热,坩埚12内的坯料11升温至所需温度,达到烧结的目的,坩埚12的侧壁设有侧保温层15、上端面设有上保温层14、下端面设有下保温层16,达到保温的目的。由于该装置需要有高功率的低电压、强电流变压器,电能消耗大,生产成本高;此外,经大电流通电加热的发热体,位于所述的坩埚和保温层之间,空间间隙小,因此绝缘技术要求严格,工艺复杂,安全性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种耗能较低、安全性能高的感应耦合加热烧结装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种感应耦合加热烧结装置,它包括坩埚、发热体,所述发热体与所述坩埚的外壁连接,所述坩埚的侧壁设有侧保温层,所述侧保温层上套设有多圈感应耦合线圈,感应耦合加热烧结装置还包括感应电源,所述感应耦合线圈与所述感应电源相连。
优选地,所述坩埚的上端设有上保温层,所述坩埚的下端设有下保温层,所述上保温层、下保温层分别与侧保温层连接形成一个密闭容腔。
优选地,所述感应耦合线圈为空心的感应耦合线圈,所述感应耦合线圈内注有冷却水。
本实用新型感应耦合加热烧结装置的优点是:装置简单,将感应耦合线圈通过电磁耦合感应加热代替电阻加热,具有低功率、安全性能高的优点,解决了现有技术需要有高功率的低电压、强电流变压器,电能消耗大,生产成本高的问题;发热体无通电电阻,绝缘技术要求低,装置紧凑,保温效果好。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是现有的加热烧结装置的结构示意图;
图2是本实用新型感应耦合加热烧结装置的机构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图2所示,本实施例的一种感应耦合加热烧结装置,它包括坩埚22、发热体23,发热体23与坩埚22的外壁连接,坩埚22的侧壁设有侧保温层25,侧保温层25上套设有多圈感应耦合线圈27,感应耦合加热烧结装置还包括感应电源,感应耦合线圈27与感应电源相连,感应耦合加热烧结装置在实施过程中放入真空炉中,坩埚22与发热体23被动加热,省去了电阻加热中必不可少的低电压前电流的变压器,装置简单,感应耦合线圈27通过电磁耦合感应加热,使坩埚22温度升高,坩埚22内的坯料21温度升至恒温温度1000~1800℃,在高温恒温阶段,炉内真空度为4~20Pa,恒温3~6小时,然后关断电源,随真空炉降至室温,即可获得所需的镀膜材料。
本实施例中的坩埚22的上端设有上保温层24,坩埚22的下端设有下保温层26,上保温层24、下保温层26分别与侧保温层25连接形成一个密闭容腔。
为了防止因温度过高而破坏感应耦合线圈27,则本实施中感应耦合线圈27为空心的感应耦合线圈27,感应耦合线圈27内注有冷却水。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种感应耦合加热烧结装置,它包括坩埚、发热体,所述发热体与所述坩埚的外壁连接,所述坩埚的侧壁设有侧保温层,其特征在于:所述侧保温层上套设有多圈感应耦合线圈,感应耦合加热烧结装置还包括感应电源,所述感应耦合线圈与所述感应电源相连。
2.根据权利要求1所述的感应耦合加热烧结装置,其特征在于:所述坩埚的上端设有上保温层,所述坩埚的下端设有下保温层,所述上保温层、下保温层分别与侧保温层连接形成一个密闭容腔。
3.根据权利要求1所述的感应耦合加热烧结装置,其特征在于:所述感应耦合线圈为空心的感应耦合线圈,所述感应耦合线圈内注有冷却水。
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