CN202968124U - 一种高纯石墨制备用粉体石墨化装置 - Google Patents
一种高纯石墨制备用粉体石墨化装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种高纯石墨制备用粉体石墨化装置，包括炉体、石墨化坩埚，所述炉体中部设有石墨化坩埚，石墨化坩埚外包有保温层，在保温层外面设有与外部变频感应电源连接的电磁感应线圈，炉体上面设有炉盖，在炉盖上方设有的红外测温孔直通保温层，红外测温孔上方装有红外测温仪，炉盖上设有惰性气体进气管，在炉体底部设有出气管。本实用新型采用电磁感应原理进行加热，使能耗大大降低了，且升温速度快，寿命长，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于粉体石墨化的装置，具体涉及的是一种高纯石墨制备用的粉体石墨化装置。
背景技术
高纯石墨广泛应用于铸造、冶金、模具等各行业，石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六角碳原子平面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠，且具有石墨结构的高温热处理过程。石墨化的目的是提高产品的热、电传导性；提高产品的耐热冲击性和化学稳定性；提高产品的润滑性、抗磨性；排除杂质，提高产品强度。石墨化程度和高温下的停留时间也有一定的关系。但效果远没有提高温度明显，在实际生产过程中，保温操作是为了使炉内温度达到均匀，致使产品质量均匀。
目前，国内用于生产石墨化粉的设备有艾奇逊石墨化炉、内串式石墨化炉、连续式石墨化炉这三类，在高温石墨化中用到的主要是艾奇逊石墨化炉。由于艾奇逊石墨化炉要加入大量的填料焦炭，故而电力耗费多，且艾奇逊炉因一次装料多，炉内各处温度相差较大，使得产品质量稳定性差。
实用新型内容
为了克服上述技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能耗低、产品一致性好、生产效率高的高纯石墨制备用的粉体石墨化装置。
本实用新型的技术方案是：一种高纯石墨制备用的粉体石墨化装置，包括炉体、石墨化坩埚，其特征在于：所述炉体中部设有石墨化坩埚，石墨化坩埚外包有保温层，在保温层外面设有与外部变频感应电源连接的电磁感应线圈，炉体上面设有炉盖，在炉盖上方设有的红外测温孔直通保温层，红外测温孔上方装有红外测温仪，炉盖上设有惰性气体进气管，在炉体底部设有出气管。
本实用新型的优点：本实用新型采用电磁感应原理进行加热，使能耗大大降低了，且升温速度快，寿命长，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。
在图1中，一种高纯石墨制备用的粉体石墨化装置，包括炉体1、石墨化坩埚2，所述炉体1中部设有石墨化坩埚2，石墨化坩埚2外包有保温层3，在保温层3外面设有与外部变频感应电源连接的电磁感应线圈4；炉体1上面设有炉盖5，在炉盖5上方设有的红外测温孔6直通保温层3，红外测温孔6上方装有红外测温仪7，炉盖5上设有惰性气体进气管8；在炉体1外侧设有抽真空管9；在炉体1底部设有出气管10。
使用时打开炉盖5，将石墨粉放入石墨化坩埚2内，接通外部变频感应电源，电磁感应线圈4发出高频电磁场，是石墨化坩埚2迅速升温到2000—3000℃，并将石墨化坩埚2内的石墨粉实现石墨化，其它杂质气化并经清洁出气管排出。
Claims (1)
1.一种高纯石墨制备用的粉体石墨化装置，包括炉体（1）、石墨化坩埚（2），其特征在于：所述炉体（1）中部设有石墨化坩埚（2），石墨化坩埚（2）外包有保温层（3），在保温层（3）外面设有与外部变频感应电源连接的电磁感应线圈（4）；炉体（1）上面设有炉盖（5），在炉盖（5）上方设有的红外测温孔（6）直通保温层（3），红外测温孔（6）上方装有红外测温仪（7），炉盖（5）上设有惰性气体进气管（8）；在炉体（1）外侧设有抽真空管（9）；在炉体（1）底部设有出气管（10）。
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