CN204508817U - 一种石墨化炉温度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨化炉温度测量装置，包括石墨化炉、电阻料、石墨坩埚、通风窗口和测温系统；其中，石墨坩埚置于石墨化炉内，石墨坩埚内部经电阻料填埋；所述石墨化炉的炉底为空层结构，其炉底与炉壁、电极构成石墨化炉炉体，且炉底自上而下包括保温料层、石英砂层和耐火砖层；在所述耐火砖层下方设有承重柱，承重柱之间构成空腔，空腔的侧面设有通风窗口，且通风窗口经空腔相互贯通；所述石墨化炉内均布设有至少十个镍铬镍硅热电偶；所述镍铬镍硅热电偶电连接模拟开关，模拟开关与A/D转换器连接；本实用新型提高石墨烧结的质量，实时对石墨化炉内的温度进行监测和观察，减小温差低至50℃。

Description

一种石墨化炉温度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种温度测量装置，具体是一种石墨化炉温度测量装置。

背景技术

现有技术常用石墨棒作为锂离子电池负极材料；石墨由碳精体高温烧结而成；石墨坩埚承载碳粉块生料，置于石墨化炉内，并用电阻料填充，使得设于石墨化炉炉壁的电极与电阻料、石墨坩埚串接成回路；经通电发热，在高达2800℃的高温环境下，碳粉块生料烧结成为石墨；石墨化热处理过程中，需要了解石墨化炉中各部位被加热产品在同一时间下的温度差异，为改进加工工艺提供依据和对产品品质进行分析；现有技术使用石墨管直插到炉芯部位并通过远红外测温仪获得各部位的温度数据；但安装石墨管非常困难，每次测温时都要重新安装，而且石墨管的损耗很多；现有技术石墨化炉测温的人力成本和装置消耗成本都很高昂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高石墨烧结的质量，实时对石墨化炉内的温度进行监测和观察，减小温差的石墨化炉温度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨化炉温度测量装置，包括石墨化炉、电阻料、石墨坩埚、通风窗口和测温系统；其中，石墨坩埚置于石墨化炉内，石墨坩埚内部经电阻料填埋；所述石墨化炉的炉底为空层结构，其炉底与炉壁、电极构成石墨化炉炉体，且炉底自上而下包括保温料层、石英砂层和耐火砖层；在所述耐火砖层下方设有承重柱，承重柱之间构成空腔，空腔的侧面设有通风窗口，且通风窗口经空腔相互贯通；所述石墨化炉内均布设有至少十个镍铬镍硅热电偶；所述镍铬镍硅热电偶电连接模拟开关，模拟开关与A/D转换器连接；所述镍铬镍硅热电偶有电源供电连接，且电源还同时连接模拟开关、单片机、显示器和操作键盘，且单片机控制连接显示器、模拟开关、A/D转换器和操作键盘。

进一步的：所述耐火砖层与炉壁固定连接。

进一步的：所述保温料层、石英砂层、耐火砖层均设有微孔。

进一步的：所述承重柱由耐火砖砌成。

进一步的：所述承重柱底部埋设于大地中。

与现有技术相比，本实用新型石墨化炉与大地隔离，避免地面的水气受热进入石墨化炉内，为石墨化内气体排出提供了通道，使得石墨化炉内部各部分的环境更趋同，提高石墨烧结的质量，其内各部分的石墨质量稳定；同时，单片机通过模拟开关分别读取十个镍铬镍硅热电偶的温度参数，并经A/D转换器模数转换后，由显示器显示出来，而操作键盘为单片机设定参数的输入端口，可实时对石墨化炉内的温度进行监测和观察；其中，镍铬镍硅热电偶能在1300℃以下工作，而这正是工艺上对产品需要严格控制温度的阶段，镍铬镍硅热电偶满足工艺需求并相对于远红外测温仪大大降低成本，可将石墨化炉各部分的温差从现有技术的300℃降低至50℃。

附图说明

图1为石墨化炉温度测量装置的结构示意图。

图中：1-石墨化炉、2-电阻料、3-石墨坩埚、4-温料层、5-石英砂层、6-耐火砖层、7-承重柱、8-通风窗口、9-镍铬镍硅热电偶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种石墨化炉温度测量装置，包括石墨化炉1、电阻料2、石墨坩埚3、通风窗口8和测温系统；其中，石墨坩埚3置于石墨化炉1内，石墨坩埚3内部经电阻料2填埋，并进行加热烧结；石墨化炉1的炉底为空层结构，其炉底与炉壁、电极构成石墨化炉炉体，且炉底自上而下包括保温料层4、石英砂层5和耐火砖层6；在耐火砖层6下方设有承重柱7，承重柱7之间构成空腔，空腔的侧面设有通风窗口8，且通风窗口8经空腔相互贯通；耐火砖层6与炉壁连接固定，保温料层4、石英砂层5、耐火砖层6均设有微孔，同时，承重柱7由耐火砖砌成，承重柱7底部埋设于大地中；工作中，石墨化炉1与大地隔离，避免地面的水气受热进入石墨化炉1内，为石墨化炉1内气体排出提供了通道，使得石墨化炉1内部各部分的环境更趋同，提高石墨烧结的质量，其内各部分的石墨质量稳定；石墨化炉1内均布设有至少十个镍铬镍硅热电偶9；镍铬镍硅热电偶9能在1300℃以下工作，而这正是工艺上对产品需要严格控制温度的阶段，镍铬镍硅热电偶满足工艺需求并相对于远红外测温仪大大降低成本，可将石墨化炉各部分的温差从现有技术的300℃降低至50℃；镍铬镍硅热电偶9电连接模拟开关，模拟开关与A/D转换器连接；镍铬镍硅热电偶9有电源供电连接，且电源还同时连接模拟开关、单片机、显示器和操作键盘，且单片机控制连接显示器、模拟开关、A/D转换器和操作键盘；工作中，单片机通过模拟开关分别读取十个镍铬镍硅热电偶9的温度参数，并经A/D转换器模数转换后，由显示器显示出来，而操作键盘为单片机设定参数的输入端口。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石墨化炉温度测量装置，包括石墨化炉（1）、电阻料（2）、石墨坩埚（3）、通风窗口（8）和测温系统；其特征在于，石墨坩埚（3）置于石墨化炉（1）内，石墨坩埚（3）内部经电阻料（2）填埋；所述石墨化炉（1）的炉底为空层结构，其炉底与炉壁、电极构成石墨化炉炉体，且炉底自上而下包括保温料层（4）、石英砂层（5）和耐火砖层（6）；在所述耐火砖层（6）下方设有承重柱（7），承重柱（7）之间构成空腔，空腔的侧面设有通风窗口（8），且通风窗口（8）经空腔相互贯通；所述石墨化炉（1）内均布设有至少十个镍铬镍硅热电偶（9）；所述镍铬镍硅热电偶（9）电连接模拟开关，模拟开关与A/D转换器连接；所述镍铬镍硅热电偶（9）有电源供电连接，且电源还同时连接模拟开关、单片机、显示器和操作键盘，且单片机控制连接显示器、模拟开关、A/D转换器和操作键盘。

2.根据权利要求1所述的石墨化炉温度测量装置，其特征在于，所述耐火砖层（6）与炉壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的石墨化炉温度测量装置，其特征在于，所述保温料层（4）、石英砂层（5）、耐火砖层（6）均设有微孔。

4.根据权利要求1所述的石墨化炉温度测量装置，其特征在于，所述承重柱（7）由耐火砖砌成。

5.根据权利要求1所述的石墨化炉温度测量装置，其特征在于，所述承重柱（7）底部埋设于大地中。