CN114485175A - 一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，包括处理器、红外测温仪和光谱激光仪。该高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，红外测温仪将检测的温度信息输送到处理器，通过温度积分计算单元对全时段全面积温度积分，得到热量散失量，光谱激光仪将通过气体散发体积监测单元监测的气体体积信息输送到处理器，通过体积积分计算单元对散发气体的体积进行积分，得到散发气体带走的化学能，处理器通过计算对比单元就热量散失量和散发气体带走的化学能量与预设热传导规律模型进行对比，自动计算出对应的炉体内部温度分布，处理器根据炉体内部温度分布，通过调节命令单元对电阻加热器的加热点进行输出调节，使得炉体内温度均匀化。
Description
技术领域
本发明涉及一种电阻炉，具体是一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉。
背景技术
艾奇逊石墨化炉是指以发明者艾奇逊的名字命名的一种石墨化炉。艾奇逊炉于1895年发明并首先在美国取得专利，它的雏形是：在耐火材料构筑的长形炉体内，装入炭的坯料和颗粒料，组成导电的炉芯，在炉芯的四周是绝热保温料。作为炉头的两上端墙上设置有导电电极，并与电源相连接，构成通电的回路。当电路接通，炉芯由于电阻的作用即发热升温，使炭的坯料在2200~2300℃的温度下，经高温热处理而转变为人造石墨。
但是，电阻炉在工作时，在炉体内部产生3000度以上的高温，常用的测温器件与测温方法，无法较好的测量中心的实际温度，存在测量不准和只能抽点测量后再推测的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，包括炉体，所述炉体的中间设有穿孔，穿孔内设有石英管，炉体的中间处内侧设有炉芯管.炉芯管的外侧设有电阻加热器，电阻加热器上设有多个单独的加热点，炉体内对应炉芯管和电阻加热器的外侧均匀设有多个石墨耐热环，炉体顶底两侧外壁均通过连接杆固定连接有环形安装板，底部环形安装板的外侧固定连接有延伸板，延伸板的顶面依次固定连接有处理器和电机，安装板的相对侧均固定连接环形滑轨，环形滑轨的外侧均滑动连接有与其相适配的环形滑槽，环形滑槽之间设有竖板，竖板的顶部和底部分别与对应的环形滑槽的对应面固定连接，竖板圆周设有四个，前后两竖板的外侧设有红外测温仪，左右两竖板的外侧设有光谱激光仪，红外测温仪和光谱激光仪与竖板之间均设有固定机构。
作为本发明进一步的方案：所述环形滑槽的外侧固定连接有第一齿轮，电机的输出轴上固定连接第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相适配且传动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括有固定板、螺纹杆和螺纹拧块。
作为本发明再进一步的方案：所述固定板分别与对应的红外测温仪和光谱激光仪固定连接，螺纹杆固定连接在固定板上，螺纹杆贯穿竖板且与螺纹拧块螺纹连接，竖板上与螺纹杆对应处开设有与螺纹杆相适配的长条开口。
作为本发明再进一步的方案：所述炉体的内壁、炉芯管、电阻加热器和石墨耐热环之间设有流转通道，炉体的外壁一侧对应流转通道处固定连接有与流转通道相连的气压测量器，气压测量器用于炉体内气压监测，气压测量器与处理器电性连接，从而通过处理器上的控制单元控制进气管和出气管上连接的氮气供给设备和废气处理设备的工作状态，炉体的顶部对应流转通道处固定连接有与流转通道相连通的进气管，炉体的底部对应流转通道处固定连接有与流转通道相连通的出气管，炉体顶部和底部与石英管之间均设有密封件。
作为本发明再进一步的方案：所述进气管与外界氮气供给设备连接，出气管与外界废气处理设备连接。
作为本发明再进一步的方案：所述光谱激光仪包括有气体散发体积监测单元、爆炸性气体监测单元和有害性气体监测单元，处理器包括有温度积分计算单元、体积积分计算单元、预设热传导规律模型、计算对比单元、调节命令单元和控制单元，温度积分计算单元用于进行全时段全面积温度积分，得到热量散失量，体积积分计算单元用于对散发气体的体积进行积分，得到散发气体带走的化学能，计算对比单元用于将热量散失量和带走的化学能与预设热传导规律模型对比，自动计算出对应的内部的温度分布，调节命令单元用于根据内部的温度分布结果对电阻加热器的不同温度点进行电能输送调节，促使炉体的温度更加均匀，控制单元用于控制电机的运行。
作为本发明再进一步的方案：所述电阻加热器、电机、红外测温仪和光谱激光仪均通过电线与处理器电性连接，处理器外接有电源。
作为本发明再进一步的方案：所述操作方法步骤如下：
步骤一：红外测温仪和光谱激光仪位置调节，通过固定板、螺纹杆和螺纹拧块的操作，从而通过固定机构配合竖板上的长条开口对红外测温仪和光谱激光仪在竖板上的相对位置，使得红外测温仪和光谱激光仪的位置适合监测；
步骤二：炉体内电阻加热器正常运行；
步骤三：处理器通过控制单元控制电机工作，电机进行往复正反转动，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮通过第一齿轮带动环形滑槽在环形滑轨的外侧滑动，从而带动竖板进行旋转移动，当环形滑槽转动180°时电机反向转动持续工作，从而通过红外测温仪进行温度监测，同时通过光谱激光仪上的气体散发体积监测单元、爆炸性气体监测单元和有害性气体监测单元进行气体监测；
步骤四：出现爆炸性气体时，光谱激光仪将监测结果反馈到处理器，处理器上的控制单元对反馈结构进行处理，发出危险气体警报；
步骤五：出现有害性气体时，光谱激光仪将监测结果反馈到处理器，处理器上的控制单元对反馈结构进行处理，发出有害气体警报；
步骤六：红外测温仪将检测的温度信息输送到处理器，通过温度积分计算单元对全时段全面积温度积分，得到热量散失量，光谱激光仪将通过气体散发体积监测单元监测的气体体积信息输送到处理器，通过体积积分计算单元对散发气体的体积进行积分，得到散发气体带走的化学能，处理器通过计算对比单元就热量散失量和散发气体带走的化学能量与预设热传导规律模型进行对比，自动计算出对应的炉体内部温度分布；
步骤七：处理器根据炉体内部温度分布，通过调节命令单元对电阻加热器的加热点进行输出调节，使得炉体内温度均匀化；
步骤八：完成温度监测和调节操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过红外测温仪将检测的温度信息输送到处理器，通过温度积分计算单元对全时段全面积温度积分，得到热量散失量，光谱激光仪将通过气体散发体积监测单元监测的气体体积信息输送到处理器，通过体积积分计算单元对散发气体的体积进行积分，得到散发气体带走的化学能，处理器通过计算对比单元就热量散失量和散发气体带走的化学能量与预设热传导规律模型进行对比，自动计算出对应的炉体内部温度分布，从而使得本高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉的温度测量更加便捷，避免了测量不准和只能抽点测量后再推测的问题。
2、本发明通过处理器对计算出对应的内部的温度分布数据的处理，自动调整不同电量输入点的电流，从而达到均衡内部理想温度的目的，同时合理调整输入电量，也可以达到节能的效果。
3、本发明通过光谱激光仪对某些具有爆炸性气体的监测，从而可以起到防爆效果。
4、本发明通过光谱激光仪对某些对人体有害气体的监测，从而可以起到防护效果。
5、本发明通过安装板、延伸板、处理器、电机、环形滑轨、环形滑槽、竖板、红外测温仪、光谱激光仪、固定机构、第一齿轮和第二齿轮之间的配合使用，使得可以带动红外测温仪、光谱激光仪在炉体外侧进行环形运动，同时通过固定板、螺纹杆、螺纹拧块、长条开口的设置，可以方便的对红外测温仪、光谱激光仪的高度位置进行调节，从而使得测量数据更加均匀准确。
附图说明
图1为一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉的结构示意图。
图2为一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉的俯面局部剖视图。
图3为一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉中竖板的正面视图。
图4为一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉的系统框图。
图中：1炉体、2石英管、3炉芯管、4电阻加热器、5石墨耐热环、6流转通道、7气压测量器、8进气管、9出气管、10密封件、11安装板、12延伸板、13处理器、14电机、15环形滑轨、16环形滑槽、17竖板、18红外测温仪、19光谱激光仪、20固定机构、21第一齿轮、22第二齿轮、23固定板、24螺纹杆、25螺纹拧块、26长条开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，包括炉体1，炉体1的中间设有穿孔，穿孔内设有石英管2，炉体1的中间处内侧设有炉芯管3.炉芯管3的外侧设有电阻加热器4，电阻加热器4上设有多个单独的加热点，炉体1内对应炉芯管3和电阻加热器4的外侧均匀设有多个石墨耐热环5，炉体1顶底两侧外壁均通过连接杆固定连接有环形安装板11，底部环形安装板11的外侧固定连接有延伸板12，延伸板12的顶面依次固定连接有处理器13和电机14，安装板11的相对侧均固定连接环形滑轨15，环形滑轨15的外侧均滑动连接有与其相适配的环形滑槽16，环形滑槽16之间设有竖板17，竖板17的顶部和底部分别与对应的环形滑槽16的对应面固定连接，竖板17圆周设有四个，前后两竖板17的外侧设有红外测温仪18，左右两竖板17的外侧设有光谱激光仪19，红外测温仪18和光谱激光仪19与竖板17之间均设有固定机构20。
环形滑槽16的外侧固定连接有第一齿轮21，电机14的输出轴上固定连接第二齿轮22，第一齿轮21和第二齿轮22相适配且传动连接。
固定机构20包括有固定板23、螺纹杆24和螺纹拧块25。
固定板23分别与对应的红外测温仪18和光谱激光仪19固定连接，螺纹杆24固定连接在固定板23上，螺纹杆24贯穿竖板17且与螺纹拧块25螺纹连接，竖板17上与螺纹杆24对应处开设有与螺纹杆24相适配的长条开口26。
炉体1的内壁、炉芯管3、电阻加热器4和石墨耐热环5之间设有流转通道6，炉体1的外壁一侧对应流转通道6处固定连接有与流转通道6相连的气压测量器7，气压测量器7用于炉体1内气压监测，气压测量器7与处理器13电性连接，从而通过处理器13上的控制单元控制进气管8和出气管9上连接的氮气供给设备和废气处理设备的工作状态，炉体1的顶部对应流转通道6处固定连接有与流转通道6相连通的进气管8，炉体1的底部对应流转通道6处固定连接有与流转通道6相连通的出气管9，炉体1顶部和底部与石英管2之间均设有密封件10。
进气管8与外界氮气供给设备连接，出气管9与外界废气处理设备连接。
光谱激光仪19包括有气体散发体积监测单元、爆炸性气体监测单元和有害性气体监测单元，处理器13包括有温度积分计算单元、体积积分计算单元、预设热传导规律模型、计算对比单元、调节命令单元和控制单元，温度积分计算单元用于进行全时段全面积温度积分，得到热量散失量，体积积分计算单元用于对散发气体的体积进行积分，得到散发气体带走的化学能，计算对比单元用于将热量散失量和带走的化学能与预设热传导规律模型对比，自动计算出对应的内部的温度分布，调节命令单元用于根据内部的温度分布结果对电阻加热器4的不同温度点进行电能输送调节，促使炉体1的温度更加均匀，控制单元用于控制电机14的运行。
电阻加热器4、电机14、红外测温仪18和光谱激光仪19均通过电线与处理器13电性连接，处理器13外接有电源。
操作方法步骤如下：
步骤一：红外测温仪18和光谱激光仪19位置调节，通过固定板23、螺纹杆24和螺纹拧块25的操作，从而通过固定机构20配合竖板17上的长条开口26对红外测温仪18和光谱激光仪19在竖板17上的相对位置，使得红外测温仪18和光谱激光仪19的位置适合监测；
步骤二：炉体1内电阻加热器4正常运行；
步骤三：处理器13通过控制单元控制电机14工作，电机14进行往复正反转动，电机14带动第二齿轮22转动，第二齿轮22通过第一齿轮21带动环形滑槽16在环形滑轨15的外侧滑动，从而带动竖板17进行旋转移动，当环形滑槽16转动180°时电机14反向转动持续工作，从而通过红外测温仪18进行温度监测，同时通过光谱激光仪19上的气体散发体积监测单元、爆炸性气体监测单元和有害性气体监测单元进行气体监测；
步骤四：出现爆炸性气体时，光谱激光仪19将监测结果反馈到处理器13，处理器上的控制单元对反馈结构进行处理，发出危险气体警报；
步骤五：出现有害性气体时，光谱激光仪19将监测结果反馈到处理器13，处理器上的控制单元对反馈结构进行处理，发出有害气体警报；
步骤六：红外测温仪18将检测的温度信息输送到处理器13，通过温度积分计算单元对全时段全面积温度积分，得到热量散失量，光谱激光仪19将通过气体散发体积监测单元监测的气体体积信息输送到处理器13，通过体积积分计算单元对散发气体的体积进行积分，得到散发气体带走的化学能，处理器13通过计算对比单元就热量散失量和散发气体带走的化学能量与预设热传导规律模型进行对比，自动计算出对应的炉体内部温度分布；
步骤七：处理器13根据炉体内部温度分布，通过调节命令单元对电阻加热器4的加热点进行输出调节，使得炉体1内温度均匀化；
步骤八：完成温度监测和调节操作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的中间设有穿孔，穿孔内设有石英管(2)，炉体(1)的中间处内侧设有炉芯管(3).炉芯管(3)的外侧设有电阻加热器(4)，电阻加热器(4)上设有多个单独的加热点，炉体(1)内对应炉芯管(3)和电阻加热器(4)的外侧均匀设有多个石墨耐热环(5)，炉体(1)顶底两侧外壁均通过连接杆固定连接有环形安装板(11)，底部环形安装板(11)的外侧固定连接有延伸板(12)，延伸板(12)的顶面依次固定连接有处理器(13)和电机(14)，安装板(11)的相对侧均固定连接环形滑轨(15)，环形滑轨(15)的外侧均滑动连接有与其相适配的环形滑槽(16)，环形滑槽(16)之间设有竖板(17)，竖板(17)的顶部和底部分别与对应的环形滑槽(16)的对应面固定连接，竖板(17)圆周设有四个，前后两竖板(17)的外侧设有红外测温仪(18)，左右两竖板(17)的外侧设有光谱激光仪(19)，红外测温仪(18)和光谱激光仪(19)与竖板(17)之间均设有固定机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，其特征在于：所述环形滑槽(16)的外侧固定连接有第一齿轮(21)，电机(14)的输出轴上固定连接第二齿轮(22)，第一齿轮(21)和第二齿轮(22)相适配且传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，其特征在于：所述固定机构(20)包括有固定板(23)、螺纹杆(24)和螺纹拧块(25)。
4.根据权利要求3所述的一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，其特征在于：所述固定板(23)分别与对应的红外测温仪(18)和光谱激光仪(19)固定连接，螺纹杆(24)固定连接在固定板(23)上，螺纹杆(24)贯穿竖板(17)且与螺纹拧块(25)螺纹连接，竖板(17)上与螺纹杆(24)对应处开设有与螺纹杆(24)相适配的长条开口(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，其特征在于：所述炉体(1)的内壁、炉芯管(3)、电阻加热器(4)和石墨耐热环(5)之间设有流转通道(6)，炉体(1)的外壁一侧对应流转通道(6)处固定连接有与流转通道(6)相连的气压测量器(7)，气压测量器(7)与处理器(13)电性连接，炉体(1)的顶部对应流转通道(6)处固定连接有与流转通道(6)相连通的进气管(8)，炉体(1)的底部对应流转通道(6)处固定连接有与流转通道(6)相连通的出气管(9)，炉体(1)顶部和底部与石英管(2)之间均设有密封件(10)。
6.根据权利要求5所述的一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，其特征在于：所述进气管(8)与外界氮气供给设备连接，出气管(9)与外界废气处理设备连接。
7.根据权利要求1所述的一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，其特征在于：所述光谱激光仪(19)包括有气体散发体积监测单元、爆炸性气体监测单元和有害性气体监测单元，处理器(13)包括有温度积分计算单元、体积积分计算单元、预设热传导规律模型、计算对比单元、调节命令单元和控制单元，温度积分计算单元用于进行全时段全面积温度积分，得到热量散失量，体积积分计算单元用于对散发气体的体积进行积分，得到散发气体带走的化学能，计算对比单元用于将热量散失量和带走的化学能与预设热传导规律模型对比，自动计算出对应的内部的温度分布，调节命令单元用于根据内部的温度分布结果对电阻加热器(4)的不同温度点进行电能输送调节，促使炉体(1)的温度更加均匀，控制单元用于控制电机(14)的运行。
8.根据权利要求1所述的一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，其特征在于：所述电阻加热器(4)、电机(14)、红外测温仪(18)和光谱激光仪(19)均通过电线与处理器(13)电性连接，处理器(13)外接有电源。
9.根据权利要求1所述的一种高单炉产能的艾奇逊石墨化电阻炉，其特征在于：所述操作方法步骤如下：
步骤一：红外测温仪(18)和光谱激光仪(19)位置调节，通过固定板(23)、螺纹杆(24)和螺纹拧块(25)的操作，从而通过固定机构(20)配合竖板(17)上的长条开口(26)对红外测温仪(18)和光谱激光仪(19)在竖板(17)上的相对位置，使得红外测温仪(18)和光谱激光仪(19)的位置适合监测；
步骤二：炉体(1)内电阻加热器(4)正常运行；
步骤三：处理器(13)通过控制单元控制电机(14)工作，电机(14)进行往复正反转动，电机(14)带动第二齿轮(22)转动，第二齿轮(22)通过第一齿轮(21)带动环形滑槽(16)在环形滑轨(15)的外侧滑动，从而带动竖板(17)进行旋转移动，当环形滑槽(16)转动180°时电机(14)反向转动持续工作，从而通过红外测温仪(18)进行温度监测，同时通过光谱激光仪(19)上的气体散发体积监测单元、爆炸性气体监测单元和有害性气体监测单元进行气体监测；
步骤四：出现爆炸性气体时，光谱激光仪(19)将监测结果反馈到处理器(13)，处理器上的控制单元对反馈结构进行处理，发出危险气体警报；
步骤五：出现有害性气体时，光谱激光仪(19)将监测结果反馈到处理器(13)，处理器上的控制单元对反馈结构进行处理，发出有害气体警报；
步骤六：红外测温仪(18)将检测的温度信息输送到处理器(13)，通过温度积分计算单元对全时段全面积温度积分，得到热量散失量，光谱激光仪(19)将通过气体散发体积监测单元监测的气体体积信息输送到处理器(13)，通过体积积分计算单元对散发气体的体积进行积分，得到散发气体带走的化学能，处理器(13)通过计算对比单元就热量散失量和散发气体带走的化学能量与预设热传导规律模型进行对比，自动计算出对应的炉体内部温度分布；
步骤七：处理器(13)根据炉体内部温度分布，通过调节命令单元对电阻加热器(4)的加热点进行输出调节，使得炉体(1)内温度均匀化；
步骤八：完成温度监测和调节操作。
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