CN203798158U - 小型多功能磁性材料烧成窑炉 - Google Patents

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陈艳涛
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Abstract

本实用新型公开了一种小型多功能磁性材料烧成窑炉，其属于磁性材料的生产设备。它主要包括炉体，炉体上设有水冷系统，炉体内设有炉膛，炉膛四周设有保温层，所述炉膛底部设有两排承烧板；炉体上设有循环冷却风系统，循环冷却风系统与炉膛内部连接；所述炉体为长方体结构。本实用新型密封性能较好，高、低电感磁性材料烧成均可适用，且容易控制烧成制度，磁性材料烧成合格率高。本实用新型主要用于高、低电感磁性材料的烧成。

Description

小型多功能磁性材料烧成窑炉
技术领域
本实用新型属于一种磁性材料的生产设备，具体地说，尤其涉及一种小型多功能磁性材料烧成窑炉。
背景技术
磁性材料烧成窑炉根据生产需要，目前使用较多的窑炉有钟罩炉和钢包炉。钟罩炉适宜于电感较低的磁芯烧成，如材质电感在5k、7k、10k以下的产品，钟罩炉每炉只能烧成低电感的同类品种，其产量较大，但产品各部位稳定性较差；钢包炉适宜于材质电感较高的产品如12K以上的产品，但钢包炉只能烧成高电感的少量产品。目前还没有在保证产品质量稳定的基础上，能够将高电感和低电感磁芯进行中等批量生产的窑炉。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种小型多功能磁性材料烧成窑炉，其密封性能较好，高、低电感磁性材料烧成均可适用，且容易控制烧成制度，磁性材料烧成合格率高。
所述的小型多功能磁性材料烧成窑炉，包括炉体，炉体上设有水冷系统，炉体内设有炉膛，炉膛四周设有保温层，所述炉膛底部设有两排承烧板。
炉体上设有循环冷却风系统，循环冷却风系统与炉膛内部连接。
所述炉体为长方体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，增加循环冷却风系统，有利于控制烧成制度，使产品性能参数符合客户要求；
2、炉体由原来的圆柱形改为长方体结构，炉体体积减小，但炉膛内的有效体积增大，可放置两排承烧板，增加了烧成产量；
3、炉体体积减小，使本实用新型密封性能较好，容易控制烧成制度，使电感量5K、7K、以及10k以上材质磁性材料烧成合格率高。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图；
图2为本实用新型俯视图的结构示意图。
图中，1、循环冷却风系统；2、水冷系统；3、保温层；4、密封口；5、承烧板；6、风机；7、循环风塔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
一种小型多功能磁性材料烧成窑炉，包括炉体，炉体为长方体结构，炉体上设有水冷系统2，炉体内设有炉膛，炉膛四周设有保温层3，所述炉膛底部设有两排以上的承烧板5；炉体上设有循环冷却风系统1，循环冷却风系统1与炉膛内部连接。
本实用新型在制作时，炉体采用长方体结构，尺寸为2.8m*1.2m*0.95m，炉膛的有效尺寸为2.2m*1.2m*0.5m，炉膛内的加热体离磁件有效距离为60-80mm，防止加热体与磁件意外接触造成的熔炉事故。
本实用新型在安装时，循环冷却风系统1与风机6和循环风塔7连接，炉体上设有密封口4，承烧板5呈两排共12钵，使用时，待烧成的磁芯放置在承烧板5上，根据待烧成磁芯的电感量通过风机6控制循环冷却风系统1的风量。

Claims (3)

1.一种小型多功能磁性材料烧成窑炉，包括炉体，炉体上设有水冷系统(2)，炉体内设有炉膛，炉膛四周设有保温层(3)，其特征在于：所述炉膛底部设有两排以上的承烧板(5)。
2.根据权利要求1所述的小型多功能磁性材料烧成窑炉，其特征在于：炉体上设有循环冷却风系统(1)，循环冷却风系统(1)与炉膛内部连接。
3.根据权利要求1或2所述的小型多功能磁性材料烧成窑炉，其特征在于：所述炉体为长方体结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104613757A (zh) * 2015-01-21 2015-05-13 临沂银凤电子科技股份有限公司 优化循环系统的磁性材料烧成钟罩炉
CN112629252A (zh) * 2020-12-23 2021-04-09 湖北玛耐伦科技有限公司 一种窑炉

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