CN213861209U - 一种涤纶复合面料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种涤纶复合面料加热装置，包括支撑加热组件和设置在所述支撑加热组件上方的压紧带组件，所述支撑加热组件包括导入支撑辊、导出支撑辊、套设在所述导入支撑辊与所述导出支撑辊上的加热带，以及设置在所述加热带下部的支撑平台，所述加热带内设置有电加热组件，电源通过所述导入支撑辊和或所述导出支撑辊向所述电加热组件供电，由于本实用新型采用支撑加热组件在复合面料通过热烫辊的热烫复合后继续加热保温，使其保持在设定的温度一段时间，同时采用压紧带对复合面料施加合适的压力使得热烫复合更为稳固，防止涤纶复合面料发生局部分层的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域，特别是一种涤纶复合面料加热装置。
背景技术
涤纶布具有抗皱、强度高、弹性好、耐热等优点，因此是复合布料优质的基础布料。热烫复合为现有的复合涤纶面料的一种常规复合方式，其采用加热辊和压紧辊相配合，将涂有熔融胶层的涤纶与其它布料复合在一起。
由于复合面料只有在被压紧后才能快速传导热量，因此加热辊的有效加热范围仅非常小，并且有效加热时间也非常短暂，需要将加热辊加热到较高温度才能融化热熔胶达到复合面料的技术效果。
如果加热辊有局部加热不均匀容易导致生产的复合布料局部分层的情况出现。目前采用先预热布料后进入加热辊的方法，能够起到一定的改善作用，但是这种情况仍然时常有发生。
因此，目前需要一种能够防止复合后局部分层情况发生的涤纶复合面料加热装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防止复合后局部分层的涤纶复合面料加热装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涤纶复合面料加热装置，包括支撑加热组件和设置在所述支撑加热组件上方的压紧带组件，所述支撑加热组件包括导入支撑辊、导出支撑辊、套设在所述导入支撑辊与所述导出支撑辊上的加热带，以及设置在所述加热带下部的支撑平台，所述加热带内设置有电加热组件，电源通过所述导入支撑辊和或所述导出支撑辊向所述电加热组件供电。
优选地，所述加热带呈现环状套设在所述导入支撑辊、导出支撑辊上，并通过所述导入支撑辊或所述导出支撑辊驱动转动。
优选地，所述压紧带组件包括导入压紧辊、导出压紧辊和套设在所述导入压紧辊与所述导出压紧辊上的压紧带。
进一步优选地，所述压紧带为直径为1mm-2mm金属丝线编织制成的金属环形带。
优选地，所述电加热组件包括设置在所述加热带内的电加热器和至少两个环形设置在所述加热带外周的电极，所述电极分别于所述电加热器的供电端口电连接，所述导入支撑辊和或所述导出支撑辊上设置有与所述电极接触导通的供电圈环。
进一步优选地，所述电加热器为设置在所述加热带内的电加热管，所述电加热管与所述导入支撑辊、所述导出支撑辊相互平行设置。
进一步优选地，所述电加热器为均匀设置在所述加热带内的加热层。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
由于本实用新型采用支撑加热组件在复合面料通过热烫辊的热烫复合后继续加热保温，使其保持在设定的温度一段时间，同时采用压紧带对复合面料施加合适的压力使得热烫复合更为稳固，防止涤纶复合面料发生局部分层的情况。
附图说明
附图1为实施例的结构示意图；
附图2为电极与供电圈环接触示意图；
附图3为加热带中电加热管分布示意图；
附图4为加热带中加热层分布示意图。
以上附图中：1、涤纶复合面料；2、导入支撑辊；3、导出支撑辊；4、加热带；5、支撑平台；6、导入压紧辊；7、导出压紧辊；8、压紧带；9、供电圈环；10、电极；11、电加热管；12、加热层。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：
参见附图1所示，一种涤纶复合面料加热装置，其设置在加热复合涤纶复合面料1的热烫辊(图中未表示)后，用于对涤纶复合面料1进行保温和继续加热。其包括支撑加热组件和设置在支撑加热组件上方的压紧带8组件。涤纶复合面料1通过热烫辊的热烫复合后继续通过支撑加热组件进行保温一段时间，同时采用压紧带8对涤纶复合面料1施加合适的压力使得热烫复合更为稳固。通常支撑加热组件对涤纶复合面料1的加热温度比热烫辊的温度低20-50℃，加热的时间保持在3-10秒。能够有效防止涤纶复合面料1发生局部分层的情况。
本实施例中支撑加热组件包括导入支撑辊2、导出支撑辊3、套设在导入支撑辊2与导出支撑辊3上的加热带4，以及设置在加热带4下部的支撑平台5。支撑平台5表面具有一个水平面，能够使得其上的加热带4也保持水平。加热带4内设置有电加热组件，电源通过导入支撑辊2向电加热组件供电。
参见附图1所示，加热带4呈现环状套设在导入支撑辊2与导出支撑辊3上，并通过导出支撑辊3驱动转动。
压紧带8组件包括导入压紧辊6、导出压紧辊7和套设在导入压紧辊6与导出压紧辊7上的压紧带8。本实施例中压紧带8为直径为1mm-2mm不锈钢丝线编织制成的金属环形带，压紧带8与加热带4、涤纶复合面料1同步运动，压紧带8的通过自重将涤纶复合面料1压紧在加热带4上，使得涤纶复合面料1能够贴紧在加热带4上，使得加热带4的热量能够更好地传递到涤纶复合面料1上。
参见附图2所示，电加热组件包括设置在加热带4内的电加热器和两个环形设置在加热带4外周的电极10，电极10分别于电加热器的供电端口电连接，导入支撑辊2上设置有与电极10接触导通的供电圈环9。当装置工作时，加热带4外周上的电极10始终与供电圈环9相接触，通过供电圈环9件可以将电流输送给电加热器加热使用。
参见附图3所示，本实施例中电加热器为设置在加热带4内的电加热管11，电加热管11与导入支撑辊2、导出支撑辊3相互平行设置。电加热管11通电后能够为加热带4提供稳定的加热温度。在其他实施例中，如附图4所示，电加热器还可以是均匀分布在加热带4内的加热层12，通过加热层12的加热使得加热带4表面达到设定的温度。
本实施例在涤纶复合面料1通过热烫辊的热烫复合后继续采用支撑加热组件加热保温，使涤纶复合面料1保持在设定的温度一端时间，同时采用压紧带8对涤纶复合面料1施加合适的压力使得热烫复合更为稳固，防止涤纶复合面料1发生局部分层的情况。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涤纶复合面料加热装置，其特征在于：包括支撑加热组件和设置在所述支撑加热组件上方的压紧带组件，所述支撑加热组件包括导入支撑辊、导出支撑辊、套设在所述导入支撑辊与所述导出支撑辊上的加热带，以及设置在所述加热带下部的支撑平台，所述加热带内设置有电加热组件，电源通过所述导入支撑辊和或所述导出支撑辊向所述电加热组件供电。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶复合面料加热装置，其特征在于：所述加热带呈现环状套设在所述导入支撑辊、导出支撑辊上，并通过所述导入支撑辊或所述导出支撑辊驱动转动。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶复合面料加热装置，其特征在于：所述压紧带组件包括导入压紧辊、导出压紧辊和套设在所述导入压紧辊与所述导出压紧辊上的压紧带。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶复合面料加热装置，其特征在于：所述压紧带为直径为1mm-2mm金属丝线编织制成的金属环形带。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶复合面料加热装置，其特征在于：所述电加热组件包括设置在所述加热带内的电加热器和至少两个环形设置在所述加热带外周的电极，所述电极分别于所述电加热器的供电端口电连接，所述导入支撑辊和或所述导出支撑辊上设置有与所述电极接触导通的供电圈环。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶复合面料加热装置，其特征在于：所述电加热器为设置在所述加热带内的电加热管，所述电加热管与所述导入支撑辊、所述导出支撑辊相互平行设置。
7.根据权利要求5所述的一种涤纶复合面料加热装置，其特征在于：所述电加热器为均匀设置在所述加热带内的加热层。
Priority Applications (1)
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| CN202022478371.4U CN213861209U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种涤纶复合面料加热装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115593076A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-01-13 | 江苏和众布业有限公司（Cn） | 一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022478371.4U patent/CN213861209U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN115593076A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-01-13 | 江苏和众布业有限公司（Cn） | 一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法 |
| CN115593076B (zh) * | 2022-10-10 | 2023-09-19 | 江苏和众布业有限公司 | 一种聚酯海绵复合布的热压复合装置及其方法 |
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