CN205817420U - 一种散热片切割辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热片切割辅助装置，包括底板以及设置在底板上的驱动组件、支撑组件和固定组件，驱动组件、支撑组件和固定组件沿铝材束输送方向依次设置；驱动组件包括固定盖和设置在固定盖内的驱动器；固定组件包括固定座以及设置在固定座上的两块夹板和夹板驱动器；固定座和支撑组件用于放置铝材束，两块夹板分别位于铝材束的两侧；固定盖上还设有沿铝材束输送方向延伸的导轨，固定座套设在导轨上，且固定在还与驱动器的输出端相连；夹板在夹板驱动器的驱动下夹紧固定铝材束或放松对铝材束的夹紧；固定座在驱动器的驱动下沿导轨滑动预定距离。因此，本申请自动实现对铝材束的输送，提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本申请涉及散热器领域，尤其是一种散热片切割辅助装置。
背景技术
散热片是电子产品配件，广范应用于各类散热器和电子产品中，较为常见的，如处理器、显卡均通过散热器进行散热。
在制造散热片时，需要将铝型材捆束按散热片的尺寸要求锯切成坯件，之后再对坯件进行加工。在切割时，需要将铝材束按照散热片的尺寸前进预定的距离，从而切割出单个散热片坯件。
现有技术中，都是通过人工确定铝材束的前进距离，这无疑降低了生产效率，也无法保障产品的质量。
发明内容
本申请提供种一种散热片切割辅助装置，解决现有切割铝材束生产效率低、产品质量低的问题。
一种散热片切割辅助装置，包括底板以及设置在底板上的驱动组件、支撑组件和固定组件，驱动组件、支撑组件和固定组件沿铝材束输送方向依次设置；驱动组件包括固定盖和设置在固定盖内的驱动器；固定组件包括固定座以及设置在固定座上的两块夹板和夹板驱动器；固定座和支撑组件用于放置铝材束，两块夹板分别位于铝材束的两侧；固定盖上还设有沿铝材束输送方向延伸的导轨，固定座套设在导轨上，且固定座还与驱动器的输出端相连；夹板在夹板驱动器的驱动下夹紧固定铝材束或放松对铝材束的夹紧；固定座在驱动器的驱动下沿导轨滑动预定距离。
优选的，固定组件还包括分别位于铝材束两侧的侧板，两块侧板的内侧均设有固定板，夹板驱动器位于侧板的外侧，夹板固定在固定板上。
优选的，两块固定板之间还设有两根连杆，两根连杆上均设有限位件，两个限位件之间卡设有承接板。
优选的，固定座包括固定底座和放置板，固定底座套设在导轨上，放置板设置在固定底座上。
优选的，支撑组件包括两根竖杆和连接两根竖杆的横杆，横杆用于承接铝材束。
本申请的有益效果是，由于本申请包括包括底板以及设置在底板上的驱动组件、支撑组件和固定组件，驱动组件、支撑组件和固定组件沿铝材束输送方向依次设置；驱动组件包括固定盖和设置在固定盖内的驱动器；固定组件包括固定座以及设置在固定座上的两块夹板和夹板驱动器；固定座和支撑组件用于放置铝材束，两块夹板分别位于铝材束的两侧；固定盖上还设有沿铝材束输送方向延伸的导轨，固定座套设在导轨上，且固定在还与驱动器的输出端相连；夹板在夹板驱动器的驱动下夹紧固定铝材束或放松对铝材束的夹紧；固定座在驱动器的驱动下沿导轨滑动预定距离。因此，通过固定组件夹紧铝材束，驱动器驱动固定组件沿导轨滑动预定距离，从而带动铝材束前进预定距离以被切割，整个过程自动实现对铝材束的输送，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本申请一种实施例的散热片切割辅助装置的结构示意图。
图2为本申请一种实施例的散热片切割辅助装置的爆炸图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种散热片切割辅助装置，如图1和图2所示，其包括底板1以及设置在底板1上的驱动组件4、支撑组件2和固定组件3，驱动组件4、支撑组件2和固定组件3沿铝材束输送方向依次设置。
驱动组件4包括固定盖41和设置在固定盖41内的驱动器42，固定盖上还设有沿铝材束输送方向延伸的导轨5。
支撑组件2包括两根竖杆21和连接两根竖杆21的横杆22，横杆22用于承接铝材束，两根竖杆21分别位于铝材束的两侧。
固定组件3包括固定座31以及设置在固定座31上的两块夹板33和夹板驱动器32。固定座31和横杆22用于放置铝材束。两块夹板33分别位于铝材束的两侧，固定座31套设在导轨5上，且固定座31还与驱动器42的输出端相连，具体而言，驱动器42的输出端为丝杆43，固定座31与丝杆匹配相连。工作时，夹板33在夹板驱动器32的驱动下夹紧固定铝材束，固定座31在驱动器42的驱动下沿导轨5滑动预定距离，从而使得铝材束被切割。其中，该预定距离与散热片的尺寸相对应。切割完成后，夹板33放松对铝材束的夹紧，驱动器42驱动固定座31复位，等待下一个工序。
具体的，固定座31包括固定底座311和放置板312，固定底座311套设在导轨5上，放置板312设置在固定底座311上。固定组件3还包括分别位于铝材束两侧的侧板331，两块侧板331的内侧均设有固定板332，夹板驱动器32位于侧板331的外侧，夹板31固定在固定板332上。两块固定板332之间还设有两根连杆35，两根连杆35上均设有限位件36，两个限位件36之间卡设有承接板34，铝材束即放置在承接板34上。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (5)
1.一种散热片切割辅助装置，其特征在于：
包括底板以及设置在底板上的驱动组件、支撑组件和固定组件，驱动组件、支撑组件和固定组件沿铝材束输送方向依次设置；驱动组件包括固定盖和设置在固定盖内的驱动器；固定组件包括固定座以及设置在固定座上的两块夹板和夹板驱动器；固定座和支撑组件用于放置铝材束，两块夹板分别位于铝材束的两侧；
固定盖上还设有沿铝材束输送方向延伸的导轨，固定座套设在导轨上，且固定座还与驱动器的输出端相连；夹板在夹板驱动器的驱动下夹紧固定铝材束或放松对铝材束的夹紧；固定座在驱动器的驱动下沿导轨滑动预定距离。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：
固定组件还包括分别位于铝材束两侧的侧板，两块侧板的内侧均设有固定板，夹板驱动器位于侧板的外侧，夹板固定在固定板上。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：
两块固定板之间还设有两根连杆，两根连杆上均设有限位件，两个限位件之间卡设有承接板。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的装置，其特征在于：
固定座包括固定底座和放置板，固定底座套设在导轨上，放置板设置在固定底座上。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的装置，其特征在于：
支撑组件包括两根竖杆和连接两根竖杆的横杆，横杆用于承接铝材束。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620571030.2U CN205817420U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种散热片切割辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620571030.2U CN205817420U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种散热片切割辅助装置 |
Publications (1)
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| CN205817420U true CN205817420U (zh) | 2016-12-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201620571030.2U Expired - Fee Related CN205817420U (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种散热片切割辅助装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205817420U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111195748A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-26 | 厉风燕 | 一种铝合金散热片自动切割装置 |
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2016
- 2016-06-14 CN CN201620571030.2U patent/CN205817420U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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