CN205816733U - 一种铸造支承腿的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支承腿铸造技术领域，尤其是一种铸造支承腿的模具，包括上模板和下模板，所述上模板的上部两侧均设有卡板，所述上模板的中间开设有支承腿槽一，所述上模板的上端和下模板的上端均设有模腔体，所述下模板的下端设有模芯轴护板，所述下模板的上端设有卡位凸体，所述下模板的中间开设有支承腿槽二，此铸造支承腿的模具结构简单，通过加入模芯轴护板更好的保护模芯轴一，提高模具的使用寿命，且利用卡板更好的保护上模板和下模板，防止摸板之间相互碰撞，损坏模具，上模板和下模板之间通过限位卡块和螺纹通孔进行双重紧固，增加其两者间的稳固性，生产高质量的铸件，此结构简单，方便操作，且能提高模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及支承腿铸造技术领域，具体为一种铸造支承腿的模具。
背景技术
模具为大多数零件一体塑造成型，使得零件具有稳固性，且提高了零件的使用寿命，无需组装，减少零件组装的麻烦，支承腿是为零件提供支承和稳固的一种零件，更好的紧固零件，减少零件在运作过程中的摩擦损伤零件，进而提高机械设备的工作效率和使用寿命，因此制造支承腿的模具具有时代意义。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种铸造支承腿的模具。所述铸造支承腿的模具具有结构简单，方便铸造，且使用寿命长等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造支承腿的模具，包括上模板和下模板，所述上模板通过限位卡块卡接下模板，所述上模板的上部两侧均设有卡板，所述上模板的中间开设有支承腿槽一，且支承腿槽一的下端设有模芯轴一，所述上模板的上端和下模板的上端均设有模腔体，所述下模板的下端设有模芯轴护板，所述下模板的上端设有卡位凸体，所述下模板的中间开设有支承腿槽二，且支承腿槽二内设有凸位体，所述模芯轴护板通过卡位块卡接模芯轴一，所述支承腿槽二和支承腿槽一之间形成一个模腔，所述上模板和下模板的上端均设有注入槽，所述注入槽通过模腔体连通模腔。
优选的，所述支承腿槽二和支承腿槽一的拐角处均设有圆弧倒角，所述凸位体的边缘均为圆弧状。
优选的，所述支承腿槽一的内部设有字母样槽，所述支承腿槽二的内部 设有字母样凸体。
优选的，所述上模板和下模板的两侧边均设有螺纹通孔，且上模板上的螺纹通孔正对下模板上的螺纹通孔。
优选的，所述卡板为正立的“镰刀形”结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此铸造支承腿的模具结构简单，通过加入模芯轴护板更好的保护模芯轴一，提高模具的使用寿命，且利用卡板更好的保护上模板和下模板，防止摸板之间相互碰撞，损坏模具，上模板和下模板之间通过限位卡块和螺纹通孔进行双重紧固，增加其两者间的稳固性，生产高质量的铸件，此结构简单，方便操作，且能提高模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型上模板的结构示意图；
图2为本实用新型下模板的结构示意图。
图中：1上模板、2下模板、3支承腿槽一、4支承腿槽二、5凸位体、6模芯轴一、7注入槽、8卡位凸体、9模腔体、10限位卡块、11螺纹通孔、12卡板、13模芯轴护板、14卡位块、15模腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造支承腿的模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1通过限位卡块10卡接下模板2，所述上模板1的上部两侧均设有卡板12，所述上模板1的中间开设有支承腿槽 一3，且支承腿槽一3的下端设有模芯轴一6，所述上模板1的上端和下模板2的上端均设有模腔体9，所述下模板2的下端设有模芯轴护板13，所述下模板2的上端设有卡位凸体8，所述下模板2的中间开设有支承腿槽二4，且支承腿槽二4内设有凸位体5，所述模芯轴护板13通过卡位块14卡接模芯轴一6，所述支承腿槽二4和支承腿槽一3之间形成一个模腔15，所述上模板1和下模板2的上端均设有注入槽7，所述注入槽7通过模腔体9连通模腔15，所述支承腿槽二4和支承腿槽一3的拐角处均设有圆弧倒角，所述凸位体5的边缘均为圆弧状，所述支承腿槽一3的内部设有字母样槽，所述支承腿槽二4的内部设有字母样凸体，所述上模板1和下模板2的两侧边均设有螺纹通孔11，且上模板1上的螺纹通孔11正对下模板2上的螺纹通孔11，所述卡板12为正立的“镰刀形”结构。
工作原理：当使用模具时，把模具放置在所需的位置，上模板1和下模板2之间卡紧，在注入槽7内注入铸料，然后铸料通过模腔体9进入到模腔15内，然后铸料填充完成后，进行冷却，在铸料凝固后，打开上模板1和下模板2，把铸件品从模芯轴一6上取下即可，完成下一步操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铸造支承腿的模具，包括上模板(1)和下模板(2)，所述上模板(1)通过限位卡块(10)卡接下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)的上部两侧均设有卡板(12)，所述上模板(1)的中间开设有支承腿槽一(3)，且支承腿槽一(3)的下端设有模芯轴一(6)，所述上模板(1)的上端和下模板(2)的上端均设有模腔体(9)，所述下模板(2)的下端设有模芯轴护板(13)，所述下模板(2)的上端设有卡位凸体(8)，所述下模板(2)的中间开设有支承腿槽二(4)，且支承腿槽二(4)内设有凸位体(5)，所述模芯轴护板(13)通过卡位块(14)卡接模芯轴一(6)，所述支承腿槽二(4)和支承腿槽一(3)之间形成一个模腔(15)，所述上模板(1)和下模板(2)的上端均设有注入槽(7)，所述注入槽(7)通过模腔体(9)连通模腔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造支承腿的模具，其特征在于：所述支承腿槽二(4)和支承腿槽一(3)的拐角处均设有圆弧倒角，所述凸位体(5)的边缘均为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的一种铸造支承腿的模具，其特征在于：所述支承腿槽一(3)的内部设有字母样槽，所述支承腿槽二(4)的内部设有字母样凸体。
4.根据权利要求1所述的一种铸造支承腿的模具，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)的两侧边均设有螺纹通孔(11)，且上模板(1)上的螺纹通孔(11)正对下模板(2)上的螺纹通孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造支承腿的模具，其特征在于：所述卡板(12)为正立的“镰刀形”结构。
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- 2016-06-28 CN CN201620659697.8U patent/CN205816733U/zh not_active Expired - Fee Related
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