CN205341816U - 间隔铁消失模铸造模具 - Google Patents
间隔铁消失模铸造模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205341816U CN205341816U CN201521111562.XU CN201521111562U CN205341816U CN 205341816 U CN205341816 U CN 205341816U CN 201521111562 U CN201521111562 U CN 201521111562U CN 205341816 U CN205341816 U CN 205341816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- interval iron
- casting mould
- sandbox
- interval
- mold casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种间隔铁消失模铸造模具。所述间隔铁消失模铸造模具包括型砂、上沙箱、下沙箱、连接固定装置及多个间隔铁消失模,所述上沙箱具有浇道口,所述固定装置夹持所述上沙箱和所述下沙箱相对设置以形成密闭收容空间,所述间隔铁消失模收容于所述收容空间,所述型砂填充于所述收容空间。本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具运用消失模铸造中一种改进的特定工艺方法取消了加工量,其铸造精度等级及表面粗糙度等级均高于原普通砂型铸造;同时,尺寸、变形问题得到解决,铸件装配时未出现三道缝,不需磨配,工作量减小,加工周期缩短,生产成本大幅下降,减少了资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路道岔用间隔铁,特别地,涉及一种间隔铁消失模铸造模具。
背景技术
在上世纪八九十年代,国内道岔用间隔铁类铸铁件材质大部分为砂型铸造可锻铸铁。砂型铸造多年来一直是国内普遍采用的传统铸造方法,在道岔产品中砂型铸造的间隔铁等铸件不论是可锻铸铁还是球墨铸铁其表面质量都较差。
砂型铸造间隔铁铸件存在较大的扭曲变形,尺寸精度等级低,无法满足使用要求。间隔铁与钢轨、垫板三个配合面需全部机械加工,间隔铁与钢轨轨腰接触面要求为弧形接触面,弧形接触面难以加工,机加后实际为线接触,装配时不允许出现三道缝(即间隔铁与钢轨轨腰上下两个弧形配合面,与垫板一个配合面不允许有缝隙,俗称不允许“三道缝”),需磨配,工作量增大,加工周期长,加大生产成本,浪费资源。严重制约国内铁路道岔整组道岔的配套生产,因此在尝试多种改进铸造工艺不能解决上述问题的情况下,如何运用一种先进的铸造工艺方法,取消加工量,解决薄壁、镂空类间隔铁铸件变形,提高尺寸精度,取消加工量满足质量要求就成为亟待解决的技术难题。
实用新型内容
为了解决上述间隔铁消失模铸造模具的技术问题,本实用新型提供一种间隔铁消失模铸造模具。
本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具包括型砂、上沙箱、下沙箱、连接固定装置及多个间隔铁消失模,所述上沙箱具有浇道口,所述固定装置夹持所述上沙箱和所述下沙箱相对设置以形成密闭收容空间,所述间隔铁消失模收容于所述收容空间,所述型砂填充于所述收容空间,并且在所述型砂内形成横浇道和直浇道,所述直浇道连通所述横浇道和所述浇道口,所述多个间隔铁消失模平行间隔设于所述横浇道上并且所述多个间隔铁消失模的端部分别与所述横浇道相对垂直连通设置。
在本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种较佳实施例中,所述连接固定装置包括紧固螺栓和紧固螺母,所述上沙箱和所述下沙箱的两端分别形成位置对应的连接耳,所述紧固螺栓贯穿所述连接耳并且通过所述紧固螺母固定。
在本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种较佳实施例中,所述间隔铁消失模的数量为平行并列设置的三个。
在本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种较佳实施例中,两相邻所述间隔铁消失模的两端设有加固筋。
在本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种较佳实施例中,所述直浇道底部设有与所述直浇道连通的缓冲浇口窝。
在本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种较佳实施例中,两相邻所述间隔铁消失模间距为在60-120mm。
在本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种较佳实施例中,所述间隔铁消失模上分布设有多个漏水孔。
在本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种较佳实施例中,所述浇道口与所述直浇道之间设有密封泥和密封膜。
在本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种较佳实施例中,所述下沙箱上形成有轴真空孔。
相较于现有技术,本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具运用消失模铸造中一种改进的特定工艺方法取消了加工量,其铸造精度等级及表面粗糙度等级均高于原普通砂型铸造;同时,尺寸、变形问题得到解决,铸件装配时未出现三道缝,不需磨配,工作量减小,加工周期缩短,生产成本大幅下降,减少了资源浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具的一种实施例的剖面结构示意图;
图2是图1所示间隔铁消失模铸造模具内部结构后视图;
图3是图1所示间隔铁消失模铸造模具内部结构侧视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图1、图2及图3,本实用新型公开一种间隔铁消失模铸造模具,包括型砂1、上沙箱2、下沙箱3、连接固定装置及多个间隔铁消失模4,所述上沙箱2具有浇道口21,所述固定装置夹持所述上沙箱2和所述下沙箱3相对设置以形成密闭收容空间,所述间隔铁消失模4收容于所述收容空间,所述型砂1填充于所述收容空间,并且在所述型砂1内形成横浇道11和直浇道12,所述直浇道12连通所述横浇道11和所述浇道口21,所述多个间隔铁消失模4平行间隔设于所述横浇道11上并且所述多个间隔铁消失模4的端部分别与所述横浇道11相对垂直连通设置。
在本实施例中,还包括缩颈内浇道13,所述、横浇道11通过所述缩颈内浇道13与所述间隔铁消失模4连通。
所述连接固定装置包括紧固螺栓5和紧固螺母6,所述上沙箱2和所述下沙箱3的两端分别形成位置对应的连接耳,所述紧固螺栓5贯穿所述连接耳并且通过所述紧固螺母6固定。
所述间隔铁消失模4的数量为平行并列设置的三个;两相邻所述间隔铁消失模4的两端设有加固筋41。
所述直浇道12底部设有与所述直浇道12连通的缓冲浇口窝7。
所述间隔铁消失模4上分布设有多个漏水孔42;所述浇道口21与所述直浇道12之间设有密封泥和密封膜;所述下沙箱上形成有轴真空孔。
所述间隔铁消失模铸造模具具体尺寸为:
浇冒口21截面尺寸:Φ130mm(喇叭形);直浇道12截面尺寸:Φ50mm;横浇道11截面尺寸:50mm×50mm;缩颈内浇道13截面尺寸:10mm×60mm。
两相邻所述间隔铁消失模4间距为在60-120mm;一箱3∽4组(9∽12件),相邻两组列间距控制在80∽160mm,消除产生干砂震实时紧实度不够铸件变形,浇注时砂温过高损坏其他模样,以及铸件冷却较慢等不利影响。
综上所述,本实用新型提供的间隔铁消失模铸造模具运用消失模铸造中一种改进的特定工艺方法取消了加工量,其铸造精度等级及表面粗糙度等级均高于原普通砂型铸造;同时,尺寸、变形问题得到解决,铸件装配时未出现三道缝,不需磨配,工作量减小,加工周期缩短,生产成本大幅下降,减少了资源浪费。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,包括型砂、上沙箱、下沙箱、连接固定装置及多个间隔铁消失模,所述上沙箱具有浇道口,所述固定装置夹持所述上沙箱和所述下沙箱相对设置以形成密闭收容空间,所述间隔铁消失模收容于所述收容空间,所述型砂填充于所述收容空间,并且在所述型砂内形成横浇道和直浇道,所述直浇道连通所述横浇道和所述浇道口,所述多个间隔铁消失模平行间隔设于所述横浇道上并且所述多个间隔铁消失模的端部分别与所述横浇道相对垂直连通设置。
2.根据权利要求1所述的间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,所述连接固定装置包括紧固螺栓和紧固螺母,所述上沙箱和所述下沙箱的两端分别形成位置对应的连接耳,所述紧固螺栓贯穿所述连接耳并且通过所述紧固螺母固定。
3.根据权利要求1所述的间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,所述间隔铁消失模的数量为平行并列设置的三个。
4.根据权利要求3所述的间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,两相邻所述间隔铁消失模的两端设有加固筋。
5.根据权利要求1所述的间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,所述直浇道底部设有与所述直浇道连通的缓冲浇口窝。
6.根据权利要求1所述的间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,两相邻所述间隔铁消失模间距为在60-120mm。
7.根据权利要求1所述的间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,所述间隔铁消失模上分布设有多个漏水孔。
8.根据权利要求1所述的间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,所述浇道口与所述直浇道之间设有密封泥和密封膜。
9.根据权利要求1所述的间隔铁消失模铸造模具,其特征在于,所述下沙箱上形成有轴真空孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521111562.XU CN205341816U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 间隔铁消失模铸造模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521111562.XU CN205341816U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 间隔铁消失模铸造模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205341816U true CN205341816U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56170997
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521111562.XU Active CN205341816U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 间隔铁消失模铸造模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205341816U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676108A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 安徽信息工程学院 | 一种离心铸造非回转体装置及其铸造方法 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201521111562.XU patent/CN205341816U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109676108A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-04-26 | 安徽信息工程学院 | 一种离心铸造非回转体装置及其铸造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105772632B (zh) | 一种四联阀阀体铸件 | |
CN101733363A (zh) | 一种气缸体浇铸装置及方法 | |
CN107321927A (zh) | 一种便于整体裸浇的垂直组芯结构 | |
CN106670383A (zh) | 用于铸造机床双臂立柱铸件的砂型及其制造方法 | |
CN102744387A (zh) | 一种铸造过程中放置冷铁的方法 | |
CN205341816U (zh) | 间隔铁消失模铸造模具 | |
CN205341817U (zh) | 轨撑消失模铸造模具 | |
CN106670393A (zh) | 一种组芯方法及组芯胎具 | |
CN206632295U (zh) | 一种铸件隔砂冷铁模具 | |
CN209379864U (zh) | 一种上法兰板型模具 | |
CN104028695B (zh) | 一种贴腔实型铸造方法 | |
CN102941316B (zh) | 一种机床导轨铸件的生产方法 | |
CN110732640A (zh) | 一种船用柴油机飞轮的浇注系统 | |
CN204711108U (zh) | 用于曲轴法兰工装的浇注系统 | |
CN207577883U (zh) | 一种不锈钢焊接式组合平台 | |
CN201940532U (zh) | 一种铸件水平凸出挡肩安放冒口的砂型模 | |
CN112371919A (zh) | 一种用于法兰盘面厚大型的差速器壳体的铸造模型结构 | |
CN103658561A (zh) | 一种浇铸翻砂模锁紧夹具 | |
CN102527941A (zh) | 一种铝合金进气歧管的浇注工艺 | |
CN206952100U (zh) | 一种凸轮轴铸造模具 | |
CN205551391U (zh) | 一种铁型覆砂铸造磨片的铸型结构 | |
CN216441609U (zh) | 一种精密铸造大口径薄壁腔体造型模具 | |
CN204365984U (zh) | 板簧座砂芯结构 | |
CN105364011B (zh) | 一种新型振动环铸模 | |
CN207954770U (zh) | 用于压制刹车片的模具组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |