CN205786700U - 一种灯具安装组件及灯具老化工装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灯具安装组件及灯具老化工装板，该灯具安装组件包括底板，底板上设有一体化支架和安装座支架；一体化支架上设有用于容纳支架一体化灯具的安装槽，而安装座支架上设有灯具安装座；该灯具老化工装板包括上述灯具安装组件。本实用新型提供的灯具安装组件既能用于安装圆形或椭圆形等带针脚的灯具，也能够用于安装支架一体化灯具，普适性好，提高了老化效率，也大幅降低了老化成本；本实用新型提供的灯具老化工装板不仅能用于安装圆形或椭圆形等带针脚的灯具，而且还能用于安装支架一体化灯具，普适性好，利于提高老化效率和降低老化成本。

Description

一种灯具安装组件及灯具老化工装板

技术领域

本实用新型涉及灯具老化领域，特别涉及一种灯具安装组件及灯具老化工装板。

背景技术

老化是电子产品可靠性的重要保证，是产品生产的最后必不可少的一步。电子产品在老化后可以提升效能，并有助于后期使用的效能稳定；电子产品，在生产出来后，为了测试其性能，一般都要进行老化试验，将不符合测试的产品留在工厂，将合格产品提供给客户。

当前照明制造行业生产过程中，灯具也需要进行老化，在对灯具进行老化之前，需要将灯具安装在老化生产线上的老化工装板上，而老化工装板主要依靠灯具安装组件来固定灯具。然而，现有技术中老化工装板上的灯具安装组件只能用于安装圆形或者椭圆形等带针脚的灯具，在遭遇支架一体化灯具时，现有的灯具安装组件便不再适用，厂商需要再额外采用其它的老化工装板来对该支架一体化灯具进行老化试验，不利于老化效率的提高，也在一定程度上增加了老化成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中老化工装板上灯具安装组件所存在的不能适用于支架一体化灯具、普适性差的不足，提供一种灯具安装组件，该灯具安装组件既能够用于安装圆形或椭圆形等带针脚的灯具，也适用于支架一体化灯具，普适性好，且有利于提高老化效率和降低老化成本；另外，本实用新型还提供了一种包括该灯具安装组件的灯具老化工装板。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种灯具安装组件，包括底板，底板上设有一体化支架和安装座支架；

一体化支架上设有用于容纳支架一体化灯具的安装槽，而安装座支架上设有灯具安装座。

在本实用新型所述灯具安装组件中，底板上设有一体化支架和安装座支架，其中，安装座支架上设有灯具安装座，一体化支架上设有用于容纳支架一体化灯具的安装槽，当需要对圆形或椭圆形等带针脚的灯具进行老化时，只需将灯具的端部放置在灯具安装座上，接通电源，即可进行老化；当需要对支架一体化灯具进行老化时，只需将灯具的端部放置在安装槽中，接通电源，即可进行老化；与现有技术相比，本实用新型所述灯具安装组件不仅能用于安装圆形或者椭圆形等带针脚的灯具，而且还能用于安装支架一体化灯具以对其进行老化，普适性好，当遭遇到支架一体化灯具时，厂商无需再额外采用其它的老化工装板来对其进行老化试验，提高了老化效率，也大幅降低了老化成本。

作为本实用新型的优选方案，上述一体化支架和安装座支架平行设置在上述底板上。

在本实用新型所述灯具安装组件中，将一体化支架和安装座支架平行设置在底板上，这样的设计使得本实用新型所述灯具安装组件可以同时安装圆形或椭圆形等带针脚的灯具和支架一体化灯具，即为同时对圆形或椭圆形等带针脚的灯具和支架一体化灯具进行老化试验提供了技术支持。

作为本实用新型的优选方案，相邻两个上述灯具安装座之间设有导向滑块。

在本实用新型所述灯具安装组件中，相邻两个灯具安装座之间设有导向滑块，该导向滑块一方面起到固定连接灯具安装座的作用，另一方面，也对灯具与所述灯具安装组件的安装起到导向作用。

作为本实用新型的优选方案，上述灯具安装座包括设置在底板上的安装本体，且该安装本体的顶部设有多个第一安装腔，而第一安装腔内部设有弹力导电夹具，弹力导电夹具上设有用于容纳灯具端部的第二安装腔。

在本实用新型所述灯具安装组件中，在对圆形或椭圆形等带针脚的灯具进行老化前，只需将灯具放置在安装座支架上，而当灯具端部与安装本体接触时，灯具端部便会轻松地落入到第二安装腔中，在很大程度上方便了对灯具的取放；与此同时，弹力导电夹具也会在弹力的作用下夹紧灯具端部，从而使得灯具与灯具安装座之间电气连接良好，更为重要的是，在弹力导电夹具夹紧灯具端部后，不管所述灯具老化安装组件怎么翻转和振动，灯具都不会从第二安装腔中脱落，不仅方便了使用，还避免了对灯具造成损伤，有利于提高产品的合格率。

作为本实用新型的优选方案，上述安装槽呈U型。

在本实用新型所述灯具安装组件中，将上述安装槽设计为U型，使得该安装槽的形状与支架一体化灯具的形状相匹配，便于安装支架一体化灯具，而且还能保证该支架一体化灯具与安装槽的安装强度，以防止在发生振动时，支架一体化灯具从安装槽中脱落。

作为本实用新型的优选方案，相邻两个上述安装槽之间设有导向块。

在本实用新型所述灯具安装组件中，导向块的设置，一方面，起到增强一体化支架自身结构强度的作用，另一方面，还为安装支架一体化灯具起到导向作用。

进一步优选地，上述导向块顶部呈三角形状。

在本实用新型所述灯具安装组件中，导向块顶部呈三角形状，这样使得安装槽的顶部呈倒置的喇叭状，并使得该安装槽的顶部内径从下至上逐渐增大，这样的设计有助于减小支架一体化灯具与安装槽之间的安装和拆卸难度。

作为本实用新型的优选方案，上述底板上还设有挡板，且该挡板位于上述一体化支架的后方位置。

在本实用新型所述灯具安装组件中，挡板位于一体化支架的后方位置，使得该挡板对支架一体化灯具起到限位作用，避免支架一体化灯具在安装槽中沿其轴向移动。

进一步优选地，上述挡板上设有探针，且该探针与安装槽对应设置。

在本实用新型所述灯具安装组件中，当将支架一体化灯具卡设在安装槽中后，因为该支架一体化灯具的端部带针孔，挡板上的探针便会通过该针孔与支架一体化灯具形成良好的电连接，方便了使用。

另外，本实用新型还提供了一种灯具老化工装板，该灯具老化工装板包括上述结构的灯具安装组件。

因为所述灯具老化工装板包括上述结构的灯具安装组件，故本实用新型所述灯具老化工装板不仅能用于安装圆形或椭圆形等带针脚的灯具，还能用于安装支架一体化灯具，普适性好，利于提高老化效率和降低老化成本。

另外，在本实用新型所述技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规技术手段来实现。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本实用新型所述技术方案中，底板上设有安装座支架和一体化支架，其中，安装座支架上设有灯具安装座，一体化支架上设有用于容纳支架一体化灯具的安装槽，使得本实用新型所述灯具安装组件既能用于安装圆形或椭圆形等带针脚的灯具，也能够用于安装支架一体化灯具，普适性好，并使得厂商再遭遇到支架一体化灯具时无需再额外采用其它的老化工装板来对其进行老化，提高了老化效率，也大幅降低了老化成本；

2、在本实用新型所述技术方案中，安装座支架和一体化支架平行设置在上述底板上，使得本实用新型所述灯具安装组件可以同时安装圆形或椭圆形等带针脚的灯具和支架一体化灯具，即为同时对圆形或椭圆形等带针脚的灯具和支架一体化灯具进行老化试验提供了技术支持；

3、在本实用新型所述技术方案中，灯具安装座包括安装本体，该安装本体的顶部设有第一安装腔，且第一安装腔内部设有弹力导电夹具，而该弹力导电夹具上设有用于容纳灯具端部的第二安装腔，这样的设计在很大程度上方便了对灯具的取放，且在弹力导电夹具夹紧灯具端部后，不管所述灯具安装组件怎么翻转和振动，灯具都不会从第二安装腔中脱落，不仅方便了使用，还避免了对灯具造成损伤，有利于提高产品的合格率；

4、在本实用新型所述技术方案中，上述导向块顶部呈三角形状，使得安装槽的顶部呈倒置的喇叭状，并使得该安装槽的顶部内径从下至上逐渐增大，这样有助于减小支架一体化灯具与安装槽之间的安装和拆卸难度；

5、在本实用新型所述技术方案中，底板上还设有位于一体化支架后方的挡板，该挡板对支架一体化灯具起到了限位作用，能够避免支架一体化灯具在安装槽中沿其轴向移动；

6、在本实用新型所述技术方案中，因为包括上述结构的灯具安装组件，使得本实用新型所述灯具老化工装板不仅能用于安装圆形或椭圆形等带针脚的灯具，而且还能用于安装支架一体化灯具，普适性好，利于提高老化效率和降低老化成本。

附图说明

图1是实施例1中灯具安装组件的结构示意图；

图2是实施例1中灯具安装组件的立体图；

图3是实施例2中灯具安装座的结构示意图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是图3中B处的局部放大图；

图6是实施例2中弹力导电夹具位于第一安装腔内部的示意图；

图7是实施例3中灯具安装组件的立体图；

图8是实施例4中灯具老化工装板的立体图；

图中标记：1-底板，1.1-滑块，2-一体化支架，2.1-安装槽，2.2-导向块，3-灯具安装座，3.1-底座，3.11-第一缺口，3.12-第二缺口，3.13-布线通道，3.2-安装本体，3.21-第一安装腔，3.22-第一渐扩结构，3.23-第二渐扩结构，4-第二安装腔，5-第一弹力导电片，5.1-第一直线段，5.2-第一内凹段，5.3-第三渐扩结构，5.4-第二直线段，6-第二弹力导电片，6.1-第三直线段，6.2-第二内凹段，6.3-第四渐扩结构，6.4-第四直线段，7-容纳部，8-上直线部，9-下直线部，10-渐扩部，11-导向滑块，12-挡板，13为基座，14为直线气缸轨道，15-探针。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

实施例1

一种灯具安装组件，包括底板1，如图1和图2所示，该底板1上设有一体化支架2和安装座支架，且该一体化支架2和安装座支架平行设置在底板1上，其中：

该一体化支架2上设有多个用于容纳一体化灯具的安装槽2.1，该安装槽2.1呈U型，且多个安装槽2.1沿一体化支架2的轴向均匀分布，使得一体化支架2上能设置更多数量的安装槽2.1，且还能避免灯具之间发生干涉；另外，相邻两个安装槽2.1之间设有导向块2.2，且该导向块2.2的顶部呈三角形状；

该安装座支架上设有多个灯具安装座3，该多个灯具安装座3沿安装座支架的轴向均匀分布，这样也能使得安装座支架上能够设置更多数量的灯具安装座3，也能避免灯具之间发生干涉；另外，相邻两个灯具安装座3之间设有导向滑块11。

在本实施例中，又如图1所示，上述底板1底端设有滑块1.1，该滑块1.1使得底板1与设置在老化工装板的基座上的直线气缸轨道14之间形成滑动配合，从而使得本实施例提供的灯具安装组件能够在基座上滑动，以便调整两个灯具安装组件之间的距离，使得老化工装板能够对不同长度的灯具进行老化试验，普适性好。

实施例2

本实施例也提供了一种灯具安装组件，其结构与实施例1提供的灯具安装组件的结构大体相同，二者之间的区别在于：

上述灯具安装座3包括通过底座3.1设置在底板1上的安装本体3.2，如图3所示，该安装本体3.2的顶部设有多个第一安装腔3.21，且该第一安装腔3.21内部设有弹力导电夹具，而该弹力导电夹具上设有用于容纳灯具端部的第二安装腔4。

如图4所示，上述第一安装腔3.21的顶部左侧通过第一渐扩结构3.22与安装本体3.2相连，该第一渐扩结构3.22的截面呈弧形并朝第一安装腔3.21的顶部右侧凸出，且该第一渐扩结构3.22的设置使得第一安装腔3.21的顶部内径从下至上逐渐增大，方便了灯具端部与安装本体3.2之间的安装和拆卸。

如图5所示，该第一安装腔3.21的顶部右侧通过第二渐扩结构3.23与安装本体3.2连接，该第二渐扩结构3.23的截面呈弧形，且朝第一安装腔3.21的顶部左侧凸出，该第二渐扩结构3.23的设置使得第一安装腔3.21的顶部内径从下至上逐渐增大，也使得灯具端部与安装本体3.2之间的安装和拆卸更为方便；另外，上述第一渐扩结构3.22与第二渐扩结构3.23呈对称分布，使得第一安装腔3.21的顶部呈倒置的“喇叭”状，进一步扩大了第一安装腔3.21的顶部内径，并使得该第一安装腔3.21的顶部内腔形状变得更为规则。

如图6所示，上述弹力导电夹具包括第一弹力导电片5和第二弹力导电片6，且上述第二安装腔4设置在该第一弹力导电片5和第二弹力导电片6之间，当灯具端部与安装本体3.2接触时，灯具端部就会落入到该第二安装腔4中，因为该第一弹力导电片5和第二弹力导电片6都具有弹性，第一弹力导电片5和第二弹力导电片6便会紧紧夹住灯具端部，从而使得灯具与该灯具安装座3之间具有良好的电气连接，还能避免灯具掉落；该第一弹力导电片5上依次设有第三渐扩结构5.3、第一直线段5.1、第一内凹段5.2和第二直线段5.4，该第二弹力导电片6上依次设有第四渐扩结构6.3、第三直线段6.1、第二内凹段6.2和第四直线段6.4，其中：

第三渐扩结构5.3和第四渐扩结构6.3均呈直线状，且该第三渐扩结构5.3与第一安装腔3.21的左侧内壁之间设有倾斜角，第四渐扩结构6.3与第一安装腔3.21的右侧内壁之间也设有倾斜角；该第三渐扩结构5.3与第四渐扩结构6.3对称设置，且二者之间形成渐扩部10，该渐扩部10的两端分别与上述第一安装腔3.21和第二安装腔4连通；在本实施例中，该渐扩部10的设置使得第二安装腔4的顶部呈倒置的喇叭状，并使得该第二安装腔4的顶部内径从下至上依次增大，进一步方便了灯具与灯具安装座之间的安装与拆卸，降低了二者之间安装与拆卸的难度；

上述第一内凹段5.2与第二内凹段6.2对称设置，且二者之间形成容纳部7，该容纳部7与上述第二安装腔4连通；该容纳部7的截面呈椭圆状，且其顶部内径和底部内径均比其中间部位的内径小，当灯具端部卡设在该容纳部7中后，这样的设计避免了在发生振动或翻转时灯具端部从容纳部7中脱落，即有助于增强灯具与容纳部7的安装强度；

上述第一直线段5.1和第三直线段6.1对称设置，且二者之间形成上直线部8；上述第二直线段5.4和第四直线段6.4也对称设置，二者之间形成下直线部9；上述渐扩部10、上直线部8、容纳部7和下直线部9依次连通并形成上述第二安装腔4。

在本实施例中，上述上直线部8的内径比容纳部7的内径小，当灯具端部卡设在容纳部7中后，不管是遭遇振动，还是发生翻转，这样的设计能够避免灯具端部通过上直线部8脱离容纳部7，利于老化工作的顺利进行。

上述下直线部9的内径也比容纳部7的内径小，当灯具端部卡设在容纳部7中后，同上所述，不管是发生振动，还是发生翻转，这样的设计能够避免灯具端部从容纳部7滑落到下直线部9中，这样的设计对灯具端部起到了限位的作用，能够避免灯具端部通过下直线部9脱离容纳部7，进一步利于老化工作的顺利进行。

使用时，首先将灯具放置在安装本体3.2上，然后将灯具端部沿上述渐扩部10向下滑，通过上直线部8后滑入并卡接于容纳部7中，由于容纳部7具有弹性，当灯具端部滑入容纳部7后，容纳部7紧紧包覆在灯具端部上，增大了灯具端部与第一弹力导电片5和第二弹力导电片6之间的接触面积，同时也使得灯具端部的针脚与第一弹力导电片5和第二弹力导电片6之间紧密接触，保证了良好的电气连接，降低了故障率。

另外，在本实施例中，又如图3所示，上述底座3.1的左右两侧均设有第一缺口3.11和第二缺口3.12，而该底座3.1上还设有布线通道3.13，方便走线和布线，避免管线与灯具等其它结构发生干涉。

上述结构的灯具安装座3与灯具之间的电气连接良好，且不管怎么翻转和振动，灯具都不会从第二安装腔4中脱落，方便了使用，还避免了对灯具造成损伤，有利于提高产品的合格率。

实施例3

本实施例也提供了一种灯具安装组件，其结构与实施例1提供的灯具安装组件的结构也大体相同，二者之间的区别在于：

如图7所示，上述底板1上还设有挡板12，且该挡板12位于上述一体化支架2的后方位置；该挡板12上设有探针15，且该探针15与安装槽2.1对应设置，当将支架一体化灯具卡设在安装槽2.1中后，因为该支架一体化灯具的端部带针孔，挡板12上的探针15便会通过该针孔与支架一体化灯具形成良好的电连接。

在将支架一体化灯具安装在本实施例提供的灯具安装组件上后，上述挡板能够对支架一体化灯具起到限位作用，进而能够避免支架一体化灯具在安装槽中沿其轴向移动。

实施例4

本实施例提供了一种灯具老化工装板，如图8所示，该灯具老化工装板包括基座13，且该基座13上设有两个实施例1、实施例2或实施例3中提供的灯具安装组件，而该两个灯具安装组件均通过设置在底板1上的滑块1.1与设置在基座13上的直线气缸轨道14形成滑动配合，以便调整两个灯具安装组件之间的距离，使得本实施例提供的老化工装板能够适用于不同长度的灯具，普适性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具安装组件，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上设有一体化支架（2）和安装座支架；

所述一体化支架（2）上设有用于容纳支架一体化灯具的安装槽（2.1），而所述安装座支架上设有灯具安装座（3）。

2.根据权利要求1所述的灯具安装组件，其特征在于，所述一体化支架（2）和安装座支架平行设置在所述底板（1）上。

3.根据权利要求1所述的灯具安装组件，其特征在于，相邻两个所述灯具安装座（3）之间设有导向滑块（11）。

4.根据权利要求1所述的灯具安装组件，其特征在于，所述灯具安装座（3）包括设置在底板（1）上的安装本体（3.2），且所述安装本体（3.2）的顶部设有第一安装腔（3.21），而所述第一安装腔（3.21）内部设有弹力导电夹具，所述弹力导电夹具上设有用于容纳灯具端部的第二安装腔（4）。

5.根据权利要求1所述的灯具安装组件，其特征在于，所述安装槽（2.1）呈U型。

6.根据权利要求1所述的灯具安装组件，其特征在于，相邻两个所述安装槽（2.1）之间设有导向块（2.2）。

7.根据权利要求6所述的灯具安装组件，其特征在于，所述导向块（2.2）顶部呈三角形状。

8.根据权利要求1所述的灯具安装组件，其特征在于，所述底板（1）上还设有挡板（12），且所述挡板（12）位于所述一体化支架（2）的后方位置。

9.根据权利要求8所述的灯具安装组件，其特征在于，所述挡板（12）上设有探针（15），且所述探针（15）与安装槽（2.1）对应设置。

10.一种灯具老化工装板，其特征在于，包括上述权利要求1~9所述的灯具安装组件。