CN218834896U - 一种环形叶片的涂层工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环形叶片的涂层工装，环形叶片前部设有待涂装的弧面板，背面的上部和下部沿弧面板水平方向，阵列间隔分布有若干凸块，包括：从下至上依次连接有连接板、支架和支撑板，支撑板的上表面连接有用以四面夹持环形叶片的夹持组件；拉紧组件，拉紧组件包括支撑块，支撑块与支撑板连接，沿支撑块的轴线方向设有第一拉紧槽和第二拉紧槽，对应第一拉紧槽和第二拉紧槽设有第一拉紧块和第二拉紧块，用以拉紧凸块，第一拉紧块和第二拉紧块与支撑块销连接；本实用新型适用于环形叶片涂层处理的夹持，能够根据环形叶片的外形及构造针对性的进行装夹固定，有较好的稳定性。

Description

一种环形叶片的涂层工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体而言，涉及一种环形叶片的涂层工装。

背景技术

环形叶片是航空发动机最主要的结构件之一，如图1所示，该种环形叶片前部为弧面板，背面的上部和下部沿弧面板水平方向，阵列间隔分布有若干凸块，为了达到航空发动机工作时其高温合金材料所需的温度，以及提高材料耐高温耐腐蚀等性能，需要对环形叶片进行涂层，但是在喷涂过程中需要针对环形叶片进行夹紧固定，由于环形叶片特殊的构造，通用的工装难以实现根据环形叶片的造型进行稳定的夹装，进而影响涂层处理的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形叶片的涂层工装，其解决了根据环形叶片的造型针对性的对其夹紧的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种环形叶片的涂层工装，环形叶片前部设有待涂装的弧面板，背面的上部和下部沿弧面板水平方向，阵列间隔分布有若干凸块，包括：从下至上依次连接有连接板、支架和支撑板，支撑板的上表面连接有用以四面夹持环形叶片的夹持组件；拉紧组件，拉紧组件包括支撑块，支撑块与支撑板连接，沿支撑块的轴线方向设有第一拉紧槽和第二拉紧槽，对应第一拉紧槽和第二拉紧槽设有第一拉紧块和第二拉紧块，用以拉紧凸块，第一拉紧块和第二拉紧块与支撑块销连接；

进一步的，第一拉紧块包括垂直固定连接的第一拉紧板与第二拉紧板，第一拉紧板的端面固定连接有定位销，且侧面设有第一条形通槽，支撑块通过第一条形通槽与第一拉紧板销连接，第二拉紧板螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆与支撑块抵接；

进一步的，第二拉紧块包括卡接块、第三拉紧板和第四拉紧板，卡接块与第三拉紧板固定连接，第三拉紧板侧面设有第二条形通槽，支撑块通过第二条形通槽与第二拉紧板销连接，第三拉紧板垂直固定连接于第四拉紧板，且螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆与支撑块抵接；

进一步的，夹持组件包括第一侧边夹持块、第二侧边夹持块、下端贴紧块和上压板，第一侧边夹持块和第二侧边夹持块与支撑板螺栓连接，下端贴紧块与支撑板销连接，上压板螺栓连接有第一定位支撑块，第一定位支撑块与支撑板螺栓连接；

进一步的，上压板设有长条孔，上压板通过长条孔与第一定位支撑块螺栓连接；

进一步的，还包括设置于第一支撑块两侧的第一定位组件、螺栓连接于支撑块上部的第二定位组件，第一定位组件包括第二定位支撑块和第二定位球，第二定位组件包括第三支撑块和第三定位球，第二定位球和第三定位球与环形叶片抵接；

进一步的，还包括第三定位组件，第三定位组件包括第四支撑块和第四定位球，第三定位组件设置于支撑板中部，第四定位球与凸块的侧面抵接；

进一步的，还包括第一定位球，第一定位球与支撑板固定连接，用以环形叶片的喷涂定位。

本实用新型的技术方案至少具有如下优点和有益效果：通过拉紧组件的设计能够充分利用环形叶片的造型对其进行竖直方向的拉紧固定，同时，配合定位组件的使用能够进一步快速高效的对其进行装夹，提升环形叶片夹持的稳定性，进而提高涂层处理的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的环形叶片的涂层工装的环形叶片的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的环形叶片的涂层工装的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的环形叶片的涂层工装的工作状态示意图；

图4为本实用新型实施例提供的环形叶片的涂层工装的拉紧组件的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的环形叶片的涂层工装的定位组件的示意图；

图标：1-弧面板，2-凸块，3-连接板，4-支架，5-支撑板，6-支撑块，7-第一拉紧槽，8-第二拉紧槽，9-第一拉紧块，10-第二拉紧块，11-第一侧边夹持块，12-第二侧边夹持块，13-下端贴紧块，14-上压板，15-第一定位支撑块，16-长条孔，17-第二定位支撑块，18-第二定位球，19-第三支撑块，20-第三定位球，21-第四支撑块，22-第四定位球，23-第一定位球，91-第一拉紧板，92-第二拉紧板，93-定位销，94-第一条形通槽，95-第一螺杆，101-卡接块，102-第三拉紧板，103-第四拉紧板，104-第二条形通槽，105-第二螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种环形叶片的涂层工装，如图1-5所示，环形叶片前部设有待涂装的弧面板1，背面的上部和下部沿弧面板1水平方向，阵列间隔分布有若干凸块2，包括：从下至上依次连接有连接板3、支架4和支撑板5，支撑板5的上表面连接有用以四面夹持环形叶片的夹持组件；夹持组件能够利用四面空间对环形叶片施加挤压力，进而确保竖直平面对环形叶片的夹紧；

拉紧组件，拉紧组件包括支撑块6，支撑块6与支撑板5连接，沿支撑块6的轴线方向设有第一拉紧槽7和第二拉紧槽8，对应第一拉紧槽7和第二拉紧槽8设有第一拉紧块9和第二拉紧块10，用以拉紧凸块2，第一拉紧块9和第二拉紧块10与支撑块6销连接；拉紧组件利用环形叶片的凸块2构造对其进行上下拉紧，能够进一步提升环形叶片夹持的稳定性。

第一拉紧块9包括垂直固定连接的第一拉紧板91与第二拉紧板92，第一拉紧板91的端面固定连接有定位销93，且侧面设有第一条形通槽94，支撑块6通过第一条形通槽94与第一拉紧板91销连接，第二拉紧板92螺纹连接有第一螺杆95，第一螺杆95与支撑块6抵接；第二拉紧块10包括卡接块101、第三拉紧板102和第四拉紧板103，卡接块101与第三拉紧板102固定连接，第三拉紧板102侧面设有第二条形通槽104，支撑块6通过第二条形通槽104与第二拉紧板92销连接，第三拉紧板102垂直固定连接于第四拉紧板103，且螺纹连接有第二螺杆105，第二螺杆105与支撑块6抵接；通过第一条形通槽94和第二条形通槽104的设计能够使得第一拉紧板91与第二拉紧板92在环形叶片的前后空间有一定的移动量，同时配合第一螺杆95和第二螺杆105与支撑块6的抵接能够实现针对环形叶片前后拉紧力与距离的调整，进一步增强了拉紧的效果。

夹持组件包括第一侧边夹持块11、第二侧边夹持块12、下端贴紧块13和上压板14，第一侧边夹持块11和第二侧边夹持块12与支撑板5螺栓连接，下端贴紧块13与支撑板5销连接，上压板14螺栓连接有第一定位支撑块156，第一定位支撑块156与支撑板5螺栓连接；两侧固定的第一侧边夹持块11和第二侧边夹持块12以及下端贴紧块13的配合能够确保环形叶片锁定在固定的预留夹持空间，提高夹持的稳定性，上压板14设有长条孔16，上压板14通过长条孔16与第一支撑块6螺栓连接；通过长条孔16的设置，上压板14能够根据环形叶片的位置进行前后的移动，方便环形叶片时的安装，同时针对环形叶片的上部进行向下压紧的位置和压力的调节。

还包括设置于第一定位支撑块15两侧的第一定位组件、螺栓连接于支撑块6上部的第二定位组件，第一定位组件包括第二定位支撑块17和第二定位球18，第二定位组件包括第三支撑块19和第三定位球20，第二定位球18和第三定位球20与环形叶片抵接；通过第二定位球18和第三定位球20的设置能够配合第一拉紧块9和第二拉紧块10对环形叶片进行快速定位后的固定，增强了夹装的准确性。

还包括第三定位组件，第三定位组件包括第四支撑块216和第四定位球22，第三定位组件设置于支撑板5中部，第四定位球22与凸块2的侧面抵接；第四定位球22能够引导环形叶片迅速卡入预定的位置，提升环形叶片的安装效率。

还包括第一定位球23，第一定位球23与支撑板5固定连接，用以环形叶片的喷涂定位。

值得说明的是，通过拉紧组件的设计能够充分利用环形叶片的造型对其进行竖直方向的拉紧固定，同时，配合定位组件的使用能够进一步快速高效的对其进行装夹，提升环形叶片夹持的稳定性，进而提高涂层处理的效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环形叶片的涂层工装，环形叶片前部设有待涂装的弧面板(1)，背面的上部和下部沿所述弧面板(1)水平方向，阵列间隔分布有若干凸块(2)，其特征在于，包括：

从下至上依次连接有连接板(3)、支架(4)和支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面连接有用以四面夹持环形叶片的夹持组件；

拉紧组件，所述拉紧组件包括支撑块(6)，所述支撑块(6)与所述支撑板(5)连接，沿所述支撑块(6)的轴线方向设有第一拉紧槽(7)和第二拉紧槽(8)，对应所述第一拉紧槽(7)和第二拉紧槽(8)设有第一拉紧块(9)和第二拉紧块(10)，用以拉紧所述凸块(2)，所述第一拉紧块(9)和所述第二拉紧块(10)与所述支撑块(6)销连接。

2.如权利要求1中所述的环形叶片的涂层工装，其特征在于：所述第一拉紧块(9)包括垂直固定连接的第一拉紧板(91)与第二拉紧板(92)，所述第一拉紧板(91)的端面固定连接有定位销(93)，且侧面设有第一条形通槽(94)，所述支撑块(6)通过所述第一条形通槽(94)与所述第一拉紧板(91)销连接，所述第二拉紧板(92)螺纹连接有第一螺杆(95)，所述第一螺杆(95)与所述支撑块(6)抵接。

3.如权利要求2中所述的环形叶片的涂层工装，其特征在于：所述第二拉紧块(10)包括卡接块(101)、第三拉紧板(102)和第四拉紧板(103)，所述卡接块(101)与所述第三拉紧板(102)固定连接，所述第三拉紧板(102)侧面设有第二条形通槽(104)，所述支撑块(6)通过所述第二条形通槽(104)与所述第二拉紧板(92)销连接，所述第三拉紧板(102)垂直固定连接于所述第四拉紧板(103)，且螺纹连接有第二螺杆(105)，所述第二螺杆(105)与所述支撑块(6)抵接。

4.如权利要求1中所述的环形叶片的涂层工装，其特征在于：所述夹持组件包括第一侧边夹持块(11)、第二侧边夹持块(12)、下端贴紧块(13)和上压板(14)，所述第一侧边夹持块(11)和第二侧边夹持块(12)与所述支撑板(5)螺栓连接，所述下端贴紧块(13)与所述支撑板(5)销连接，所述上压板(14)螺栓连接有第一定位支撑块(15)，所述第一定位支撑块(15)与所述支撑板(5)螺栓连接。

5.如权利要求4中所述的环形叶片的涂层工装，其特征在于：所述上压板(14)设有长条孔(16)，所述上压板(14)通过所述长条孔(16)与所述第一定位支撑块(15)螺栓连接。

6.如权利要求5中所述的环形叶片的涂层工装，其特征在于：还包括设置于所述第一定位支撑块(15)两侧的第一定位组件、螺栓连接于所述支撑块(6)上部的第二定位组件，所述第一定位组件包括第二定位支撑块(17)和第二定位球(18)，所述第二定位组件包括第三支撑块(19)和第三定位球(20)，所述第二定位球(18)和所述第三定位球(20)与环形叶片抵接。

7.如权利要求1中所述的环形叶片的涂层工装，其特征在于：还包括第三定位组件，所述第三定位组件包括第四支撑块(21)和第四定位球(22)，所述第三定位组件设置于所述支撑板(5)中部，所述第四定位球(22)与所述凸块(2)的侧面抵接。

8.如权利要求1中所述的环形叶片的涂层工装，其特征在于：还包括第一定位球(23)，所述第一定位球(23)与所述支撑板(5)固定连接，用以环形叶片的喷涂定位。

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