CN205771614U - 一种汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,包括铁轨,铁轨上装有齿条,铁轨上设有移动小车,移动小车通过滚轮与铁轨配合连接,移动小车下端装有移动驱动装置,移动驱动装置与齿条啮合连接,移动小车上装有液压缸,液压缸固结转盘,转盘外侧设有齿轮,齿轮与旋转驱动装置啮合连接,液压缸上端通过限位块装有液压杆,液压杆前端设有吸盘架,吸盘架四角处装有转动座,转动座中装有固定转轴,固定转轴末端设有挡块,挡块设置在转动座上端的限位槽中,固定转轴末端设有吸盘,本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现车门的移动转料功能,实现在线加工,实现旋转升降功能,配合加工设备工作,提高了生产加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车部件加工设备,具体是一种汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备。
背景技术
我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(GB/T 3730.1—2001)中对汽车有如下定义:由动力驱动,具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于:载运人员和(或)货物;牵引载运人员和(或)货物的车辆;特殊用途。
车门(car door) 是为驾驶员和乘客提供出入车辆的通道,并隔绝车外干扰,在一定程度上减轻侧面撞击,保护乘员。汽车的美观也与车门的造型有关。车门的好坏,主要体现在,车门的防撞性能,车门的密封性能,车门的开合便利性,当然还有其它使用功能的指标等。防撞性能尤为重要,因为车辆发生侧碰时,缓冲距离很短,很容易就伤到车内人员。
现代汽车的车门一般都是由冲压件,经过一系列加工制作而成的,在生产车间内,加工车门需要经过一道又一道的工序,每道工序之间需要转料装置进行衔接,现在的转料设备,一般是从上一道工序中取料,移动到下一工序中,在对工件进行固定,在加工,这类转料设备本身只具备转移搬运的功能,导致每道工序中都需要从新的卸料和转料,无形之中,增加了加工时间,降低了生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,包括铁轨,所述铁轨设置在车间地面上,所述铁轨上装有齿条,所述铁轨上设有移动小车,所述移动小车通过滚轮与铁轨配合连接,所述移动小车下端装有移动驱动装置,所述移动驱动装置与齿条啮合连接,所述移动小车上装有液压缸,所述液压缸固结转盘,所述转盘外侧设有齿轮,所述齿轮与旋转驱动装置啮合连接,所述液压缸上端通过限位块装有液压杆,所述液压杆前端设有吸盘架,所述吸盘架四角处装有转动座,所述转动座中装有固定转轴,所述固定转轴末端设有挡块,所述挡块设置在转动座上端的限位槽中,所述固定转轴末端设有吸盘,所述吸盘通过铜管连接管接头,所述管接头通过负压橡胶管连接负压泵。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动驱动装置上装有移动驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述液压缸设置在底座中,所述底座与转盘之间设有止推轴承。
作为本实用新型进一步的方案:所述液压杆上设有与限位块配合的限位导向槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转驱动装置上装有旋转驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,运行稳定,能够实现车门的移动转料功能,也能够实现固定车门,实现在线加工,实现旋转升降功能,配合加工设备工作,减少很多转料卸料工作,提高了生产加工效率。
附图说明
图1为汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备的结构示意图。
图中:1-铁轨、2-齿条、3-移动小车、4-旋转驱动电机、5-旋转驱动装置、6-铜管、7-固定转轴、8-转动座、9-限位槽、10-转盘、11-液压缸、12-管接头、13-吸盘架、14-吸盘、15-负压橡胶管、16-负压泵、17-负压电机、18-止推轴承、19-齿轮、20-底座、21-滚轮、22-移动驱动装置、23-驱动齿轮、24-移动驱动电机、25-固定支架、26-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,包括铁轨1,铁轨1设置在车间地面上,铁轨1上装有齿条2,铁轨1上设有移动小车3,移动小车3通过滚轮21与铁轨1配合连接,移动小车3下端装有移动驱动装22,移动驱动装置22与齿条2啮合连接,移动小车3上装有液压缸11,液压缸11固结转盘10,转盘10外侧设有齿轮19,齿轮19与旋转驱动装置5啮合连接,液压缸11上端通过限位块26装有液压杆,液压杆前端设有吸盘架13,吸盘架13四角处装有转动座8,转动座8中装有固定转轴7,固定转轴7末端设有挡块,挡块设置在转动座8上端的限位槽9中,固定转轴7末端设有吸盘14,吸盘14通过铜管6连接管接头12,管接头12通过负压橡胶管15连接负压泵16,移动驱动装置22上装有移动驱动电机24,液压缸11设置在底座20中,底座20与转盘10之间设有止推轴承18,液压杆上设有与限位块26配合的限位导向槽,旋转驱动装置5上装有旋转驱动电机24。
本实用新型结构新颖,运行稳定,通过转动座、固定转轴、挡块和限位槽的设计,能够实现吸盘可以在一定角度范围内转动,实现了吸盘能够垂直各类车门曲面,保证车门的吸紧固定的要求,通过移动小车和铁轨、齿条以及移动驱动装置的设计,实现了移动的要求,通过转盘、齿轮、旋转驱动装置的设计,实现工件旋转要求,再通过液压缸的设计,实现升降功能,本实用新型能够实现车门的移动转料功能,也能够实现固定车门,实现在线加工,实现旋转升降功能,配合加工设备工作,减少很多转料卸料工作,提高了生产加工效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,包括铁轨,所述铁轨设置在车间地面上,其特征在于,所述铁轨上装有齿条,所述铁轨上设有移动小车,所述移动小车通过滚轮与铁轨配合连接,所述移动小车下端装有移动驱动装置,所述移动驱动装置与齿条啮合连接,所述移动小车上装有液压缸,所述液压缸固结转盘,所述转盘外侧设有齿轮,所述齿轮与旋转驱动装置啮合连接,所述液压缸上端通过限位块装有液压杆,所述液压杆前端设有吸盘架,所述吸盘架四角处装有转动座,所述转动座中装有固定转轴,所述固定转轴末端设有挡块,所述挡块设置在转动座上端的限位槽中,所述固定转轴末端设有吸盘,所述吸盘通过铜管连接管接头,所述管接头通过负压橡胶管连接负压泵。
2.根据权利要求1所述的汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,其特征在于,所述移动驱动装置上装有移动驱动电机。
3.根据权利要求1所述的汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,其特征在于,所述液压缸设置在底座中,所述底座与转盘之间设有止推轴承。
4.根据权利要求1所述的汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,其特征在于,所述液压杆上设有与限位块配合的限位导向槽。
5.根据权利要求1所述的汽车车门冲压件流水线生产用转料移动设备,其特征在于,所述旋转驱动装置上装有旋转驱动电机。
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