CN205770331U - 可包装环状物和箱体的缠绕式包装机 - Google Patents

Abstract

可包装环状物和箱体的缠绕式包装机属于包装机械技术领域，目的在于解决现有技术存在的功能单一的问题。本实用新型的转扶装置包括底板、电机B、与电机B通过同步带传动连接的第一传动轴以及与第一传动轴平行设置并通过同步带传动连接的第二传动轴；缠绕装置包括缠绕圈和包装材料供送体，缠绕圈为带凹槽的环状结构，包装材料供送体设置在缠绕圈的一端；支撑机构包括竖直方向上自上至下平行设置的上支撑板、中间支撑板和下支撑板；缠绕装置设置在上支撑板上，升降机构设置在下支撑板和上支撑板之间，带动上支撑板上下运动，动力传动机构设置在中间支撑板上，动力传动机构带动缠绕圈绕中心转动。

Description

可包装环状物和箱体的缠绕式包装机

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种可包装环状物和箱体的缠绕式包装机。

背景技术

现今许多网店创业人员在创业初期存在人手少、工作量大等问题。现已存在的自动包装流水线并不能满足此类商家的包装需求，纵观我国包装工业，虽然发展很快，成就很大，但与发达国家相比，无论在产品品种、技术水平和产品质量上都有很大差距。

市场上的包装机大多都是针对某一种物品，并没有适用于更多种类、材质、形状和尺寸商品的包装机械装置，功能单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，解决现有技术存在的功能单一，不能适用更多种类、材质、形状和尺寸商品的问题。

为实现上述目的，本实用新型的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机包括转扶装置、缠绕装置、动力传动机构、升降机构和支撑机构；

所述转扶装置包括底板、电机B、与电机B通过同步带传动连接的第一传动轴以及与第一传动轴平行设置并通过同步带传动连接的第二传动轴；所述第一传动轴两端通过轴承座A固定在所述底板上，所述第二传动轴两端通过轴承座B固定在所述底板上；待包装环状物或箱体垂直设置在第一传动轴和第二传动轴上；

所述缠绕装置包括缠绕圈和包装材料供送体，所述缠绕圈为带凹槽的环状结构，所述包装材料供送体设置在缠绕圈的一端，所述缠绕圈和所述环状物交叉设置或所述箱体位于所述缠绕圈内部；

所述支撑机构包括竖直方向上自上至下平行设置的上支撑板、中间支撑板和下支撑板；

所述缠绕装置设置在所述上支撑板上，所述升降机构设置在所述下支撑板和上支撑板之间，带动上支撑板上下运动，所述动力传动机构设置在所述中间支撑板上，所述动力传动机构带动所述缠绕圈绕中心转动；所述转扶装置整体可相对缠绕式包装机沿X轴方向移动。

所述转扶装置还包括夹持装置，所述夹持装置包括滑杆、滑块和滚筒，所述滑杆两端固定在所述底板上，两个滑块与滑杆滑动配合，滚筒套在固定在滑块上的夹持柱上，滚筒内壁与夹持柱外壁通过轴承连接；两个滚筒位于第一传动轴和第二传动轴之间，高度上高于第一传动轴和第二传动轴的高度。

所述升降机构为电动推杆，多个电动推杆均匀分布在所述下支撑板和上支撑板之间，所述电动推杆和所述下支撑板固定，输出端和所述上支撑板连接。

所述电动推杆包括三个。

所述底板和所述下支撑板的下端面上设置有万向轮。

所述动力传动机构包括多个驱动轮、多个导向轮和动力单元，多个驱动轮均布在所述缠绕圈外圆周和所述缠绕圈接触，多个导向轮均布在所述缠绕圈内圆周和所述缠绕圈接触，动力单元驱动多个驱动轮同步转动；每个驱动轮和一个传动轴的一端连接，多个传动轴穿过上支撑板，另一端分别和中间支撑板连接。

所述缠绕圈的内环面和外环面均设置有凹槽，所述导向轮和所述驱动轮上端均为凸台结构，导向轮和驱动轮的凸台结构分别与所述缠绕圈的内环面和外环面的凹槽接触。

所述动力单元包括多个电机A，每个传动轴的下端部和一个电机A的输出轴连接。

所述动力单元包括一个电机A和多个带轮；每个传动轴上设置有带轮，所述电机A和任意一个传动轴通过同步带传动实现连接，相邻两个传动轴之间通过同步带传动实现连接。

所述多个驱动轮具体指四个，所述多个导向轮具体指三个。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机不需要手工包装，节约时间，而且通过夹持装置，升降机构，包装机构可实现对不同尺寸的环状物和箱体类物品的包装，解决了传统包装机产品包装单一的难题，实现了可以自动化包装多种材质、尺寸和形状商品的个性化包装的功能，且高效、节能、环保。包装机由简单零件组成，加工工艺要求不高，且一部分零件为标准件，互换性好，同时操作简单，移动方便，成本低廉，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型可包装环状物和箱体的缠绕式包装机整体结构示意图；

其中：1、电机A，2、带轮A，3、传动轴A，4、带轮B，5、驱动轮A，6、导向轮A，7、驱动轮B，8、带轮C，9、传动轴B，10、带轮D，11、导向轮B，12、缠绕圈，13、驱动轮C，14、上支撑板，15、导向轮C，16、带轮F，17、传动轴C，18、包装材料供送体，19、带轮E，20、中间支撑板，21、驱动轮D，22、下支撑板，23、带轮G，24、电动推杆，25、传动轴D，26、轴承座B，27、滑杆，28、轴承座A，29、电机B，30、滑块，31、底板，32、万向轮，33、第一传动轴，34、滚筒，35、第二传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

实施例一：

参见附图1，本实用新型的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机包括转扶装置、缠绕装置、动力传动机构、升降机构和支撑机构；

所述转扶装置包括底板31、电机B29、与电机B29通过同步带传动连接的第一传动轴33以及与第一传动轴33平行设置并通过同步带传动连接的第二传动轴35；所述第一传动轴33两端通过轴承座A28固定在所述底板31上，所述第二传动轴35两端通过轴承座B26固定在所述底板31上；待包装环状物或箱体垂直设置在第一传动轴33和第二传动轴35上；

所述缠绕装置包括缠绕圈12和包装材料供送体18，所述缠绕圈12为带凹槽的环状结构，所述包装材料供送体18设置在缠绕圈12的一端，所述缠绕圈12和所述环状物交叉设置或所述箱体位于所述缠绕圈12内部；

所述支撑机构包括竖直方向上自上至下平行设置的上支撑板14、中间支撑板20和下支撑板22；

所述缠绕装置设置在所述上支撑板14上，所述升降机构设置在所述下支撑板22和上支撑板14之间，带动上支撑板14上下运动，所述动力传动机构设置在所述中间支撑板20上，所述动力传动机构带动所述缠绕圈12绕中心转动；所述转扶装置整体可相对缠绕式包装机沿X轴方向移动，通过转扶装置在X轴方向的移动以及和升降机构的配合调整缠绕圈12和待包装物的初始位置。

所述转扶装置还包括夹持装置，所述夹持装置包括滑杆27、滑块30和滚筒34，所述滑杆27两端固定在所述底板31上，两个滑块30与滑杆27滑动配合，可沿着滑杆27方向移动，滚筒34套在固定在滑块30上的夹持柱上，滚筒34内壁与夹持柱外壁通过轴承连接，滚筒34可在外力下转动；两个滚筒34位于第一传动轴33和第二传动轴35之间，高度上高于第一传动轴33和第二传动轴35的高度。

所述升降机构为电动推杆24，多个电动推杆24均匀分布在所述下支撑板22和上支撑板14之间，所述电动推杆24和所述下支撑板22固定，输出端和所述上支撑板14连接。

所述电动推杆24包括三个。

所述底板31和所述下支撑板22的下端面上设置有万向轮32。

所述动力传动机构包括多个驱动轮、多个导向轮和动力单元，多个驱动轮均布在所述缠绕圈12外圆周和所述缠绕圈12接触，多个导向轮均布在所述缠绕圈12内圆周和所述缠绕圈12接触，动力单元驱动多个驱动轮同步转动；每个驱动轮和一个传动轴的一端连接，多个传动轴穿过上支撑板14，另一端分别和中间支撑板20连接。

所述缠绕圈12的内环面和外环面均设置有凹槽，所述导向轮和所述驱动轮上端均为凸台结构，导向轮和驱动轮的凸台结构分别与所述缠绕圈12的内环面和外环面的凹槽接触。

所述动力单元包括多个电机A1，每个传动轴的下端部和一个电机A1的输出轴连接。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：所述动力传动机构包括固定在上支撑板14上的电机A1、导向轮A6、导向轮B11、导向轮C15、驱动轮A5、驱动轮B7、驱动轮C13、驱动轮D21、带轮A2、传动轴A3、带轮B4、带轮C8、传动轴B9、带轮D10、带轮F16、传动轴C17、带轮E19、带轮G23和传动轴D25；

导向轮A6、导向轮B11、导向轮C15、驱动轮A5、驱动轮B7、驱动轮C13和驱动轮D21分别与设置有凹槽的缠绕圈12配合连接，驱动轮A5、驱动轮B7、驱动轮C13和驱动轮D21分别固定在传动轴A3、传动轴B9、传动轴C17和传动轴D25上端部；

带轮A2和带轮B4固定在传动轴A3上，带轮C8和带轮D10固定在传动轴B9上，带轮E19和带轮F16固定在传动轴C17上，带轮G23固定在传动轴D25上；

带轮A2与电机A1输出端连接的带轮通过同步带连接，带轮B4与带轮C8通过同步带连接，带轮D10与带轮E19通过同步带连接，带轮F16与带轮G23通过同步带连接，通过电机A1转动带动驱动轮A5、驱动轮B7、驱动轮C13和驱动轮D21同步运动。

使用本实用新型的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机对环状物或箱体进行包装的具体过程为：

对环状物包装时，将环状物垂直放置在第一传动轴33和第二传动轴35上，调整夹持装置，启动电机A1和电机B29，第一传动轴33与第二传动轴35转动，使待包装的环状物在竖直方向上回转运动，即绕Y轴转动，同时，固定有包装材料的缠绕圈12穿过环状物在水平方向上回转运动，即绕Z轴转动，两者运动合成螺旋式运动，使包装材料实现对环状物体的缠绕式包装，直至包装完毕。

对箱体包装时，将箱体放置在第一传动轴33和第二传动轴35上，调整夹持装置，启动电机A1和升降机构，缠绕圈12绕着箱体在水平方向上回转运动，即绕Z轴转动，同时在竖直方向上运动，两者运动合成螺旋式运动，使包装材料实现对箱体的缠绕式包装，直至包装完毕。

Claims (10)

1.可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，包括转扶装置、缠绕装置、动力传动机构、升降机构和支撑机构；

所述转扶装置包括底板(31)、电机B(29)、与电机B(29)通过同步带传动连接的第一传动轴(33)以及与第一传动轴(33)平行设置并通过同步带传动连接的第二传动轴(35)；所述第一传动轴(33)两端通过轴承座A(28)固定在所述底板(31)上，所述第二传动轴(35)两端通过轴承座B(26)固定在所述底板(31)上；待包装环状物或箱体垂直设置在第一传动轴(33)和第二传动轴(35)上；

所述缠绕装置包括缠绕圈(12)和包装材料供送体(18)，所述缠绕圈(12)为带凹槽的环状结构，所述包装材料供送体(18)设置在缠绕圈(12)的一端，所述缠绕圈(12)和所述环状物交叉设置或所述箱体位于所述缠绕圈(12)内部；

所述支撑机构包括竖直方向上自上至下平行设置的上支撑板(14)、中间支撑板(20)和下支撑板(22)；

所述缠绕装置设置在所述上支撑板(14)上，所述升降机构设置在所述下支撑板(22)和上支撑板(14)之间，带动上支撑板(14)上下运动，所述动力传动机构设置在所述中间支撑板(20)上，所述动力传动机构带动所述缠绕圈(12)绕中心转动；所述转扶装置整体可相对缠绕式包装机沿X轴方向移动。

2.根据权利要求1所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述转扶装置还包括夹持装置，所述夹持装置包括滑杆(27)、滑块(30)和滚筒(34)，所述滑杆(27)两端固定在所述底板(31)上，两个滑块(30)与滑杆(27)滑动配合，滚筒(34)套在固定在滑块(30)上的夹持柱上，滚筒(34)内壁与夹持柱外壁通过轴承连接；两个滚筒(34)位于第一传动轴(33)和第二传动轴(35)之间，高度上高于第一传动轴(33)和第二传动轴(35)的高度。

3.根据权利要求1所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述升降机构为电动推杆(24)，多个电动推杆(24)均匀分布在所述下支撑板(22)和上支撑板(14)之间，所述电动推杆(24)和所述下支撑板(22)固定，输出端和所述上支撑板(14)连接。

4.根据权利要求3所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述电动推杆(24)包括三个。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述底板(31)和所述下支撑板(22)的下端面上设置有万向轮(32)。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述动力传动机构包括多个驱动轮、多个导向轮和动力单元，多个驱动轮均布在所述缠绕圈(12)外圆周和所述缠绕圈(12)接触，多个导向轮均布在所述缠绕圈(12)内圆周和所述缠绕圈(12)接触，动力单元驱动多个驱动轮同步转动；每个驱动轮和一个传动轴的一端连接，多个传动轴穿过上支撑板(14)，另一端分别和中间支撑板(20)连接。

7.根据权利要求6所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述缠绕圈(12)的内环面和外环面均设置有凹槽，所述导向轮和所述驱动轮上端均为凸台结构，导向轮和驱动轮的凸台结构分别与所述缠绕圈(12)的内环面和外环面的凹槽接触。

8.根据权利要求6所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述动力单元包括多个电机A(1)，每个传动轴的下端部和一个电机A(1)的输出轴连接。

9.根据权利要求6所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述动力单元包括一个电机A(1)和多个带轮；每个传动轴上设置有带轮，所述电机A(1)和任意一个传动轴通过同步带传动实现连接，相邻两个传动轴之间通过同步带传动实现连接。

10.根据权利要求6所述的可包装环状物和箱体的缠绕式包装机，其特征在于，所述多个驱动轮具体指四个，所述多个导向轮具体指三个。