CN109866953A - 一种钢筋包膜设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋包膜设备，包括支撑组件，支撑组件包括两块支撑板，支撑板整体为U形且对称设置，支撑板之间设有滚动装置、动力装置和加热装置，滚动装置包括：第一滚动组件，第一滚动组件设于支撑板下部；第二滚动组件，第二滚动组件有两个，且对称设于支撑板下部，第二滚动组件与第一滚动组件配合连接；动力装置设于支撑板边缘，动力装置与第一滚动组件配合连接，加热装置设于支撑板上部。解决了现有技术中钢筋的包膜需要人工对钢筋圈进行转动，这种方法无法保证钢筋圈全部都被包裹的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋包膜设备，具体为一种钢筋包膜设备。
背景技术
钢筋在处理完成之后，都需将钢筋重新缠绕起来卷成钢筋圈，卷好的钢筋圈为了可以更好的保存和更加方便的运输，需要将卷好的钢筋圈进行包膜处理，通常情况下，钢筋的包膜需要人工对钢筋圈进行转动，这种方法无法保证钢筋圈全部都被包裹。
发明内容
本发明目的在于提供一种钢筋包膜设备，以解决上述背景技术中提出的钢筋的包膜需要人工对钢筋圈进行转动，这种方法无法保证钢筋圈全部都被包裹的问题。
一种钢筋包膜设备，包括支撑组件，所述支撑组件包括两块支撑板，所述支撑板整体为U形且对称设置，所述支撑板之间设有滚动装置、动力装置和加热装置，所述滚动装置包括：
第一滚动组件，所述第一滚动组件设于支撑板下部；
第二滚动组件，所述第二滚动组件有两个，且对称设于支撑板下部，所述第二滚动组件与第一滚动组件配合连接；
所述动力装置设于支撑板边缘，所述动力装置与第一滚动组件配合连接，
所述加热装置设于支撑板上部。
优选的，所述加热装置包括加热块，所述加热块整体为U型，所述加热块与支撑板转动连接，所述加热块中部设有加热电阻。
优选的，所述第一滚动组件包括两个第一转轴，所述第一转轴中部设有第一传动轮，所述第一传动轮与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴与支撑板转动连接，所述第一传动轮之间设有第一传送带，所述第一传动轮之间通过第一传送带配合连接，所述动力装置包括电机，所述电机一端固定设于支撑板之间，所述电机的伸出端设有电机轮，所述电机轮与其中一个所述第一转轴之间设有第一链条，且第一转轴与电机轮之间通过第一链条传动连接。
优选的，所述第二滚动组件包括分别设于第一滚动组件的左右两侧，所述第二滚动组件倾斜设置，所述第二滚动组件包括：
固定转轴，所述固定转轴设于靠近第一滚动组件的一侧，且固定转轴与支撑板转动连接；
移动转轴，所述移动转轴设于固定转轴斜上方，且移动转轴的端部设有移动组件，所述移动组件与移动转轴转动连接，所述移动组件与支撑板滑动连接；
第二传动轮，所述第二传动轮设于移动转轴和固定转轴中部，且第二传动轮分别与移动转轴和固定转轴固定连接；
第二传送带，所述第二传送带设于第二传动轮之间，且第二传动轮通过第二传送带配合连接。
优选的，所述固定转轴与相邻的第一转轴之间设有第二链条，所述固定转轴与相邻的第一转轴之间通过第二链条传动连接。
优选的，所述移动组件包括，滑块，所述滑块为旋转体，且滑块的横截面为T形，所述支撑板内表面设有圆弧形滑槽，所述圆弧形滑槽的横截面为T形，所述滑块与圆弧形滑槽滑动连接，所述支撑板外表面与圆弧形滑槽相对应的地方设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与滑块配合连接，所述滑块表面设有凹槽，所述移动转轴与凹槽转动连接。
优选的，所述圆弧形滑槽的圆心位于固定转轴的中心处。
本发明的有益效果为：钢筋在处理完成之后，都需将钢筋重新缠绕起来卷成钢筋圈，卷好的钢筋圈为了可以更好的保存和更加方便的运输，需要将卷好的钢筋圈进行包膜处理，通过本装置，将卷好的钢筋圈放置在支撑板上的滚动装置上，钢筋圈的最下端放置于第一滚动组件上，钢筋圈下方两侧与第二滚动组件接触，将钢筋圈放置完成后，使用包膜对钢筋圈进行缠绕包装，当上方的钢筋圈缠绕完成后，启动动力装置，动力装置带动第一滚动组件和第二滚动组件发生转动，钢筋圈也随之发生转动，方便钢筋圈的缠绕，缠绕好的钢筋圈经过加热装置的加热，将包膜吸附在钢筋圈上。
当钢筋圈经过加热块时，加热电阻对钢筋圈表面的包膜进行加热，使得包膜快速贴合在钢筋圈的表面。
将钢筋圈放置在第一滚动组件上后，通过第二滚动组件的辅助配合，完成钢筋圈的转动工作，电机启动后，电机带动电机轮发生同步转动，与此同时带动第一转轴发生转动，第一转轴转动后，第一转送带发生转动同时，由于固定转轴与相邻的第一转轴之间通过第二链条传动连接，所以固定转轴同时发生转动，也就使得第一传送带和第二传送带同时发生转动，带动钢筋圈整体发生转动，完成钢筋圈的包膜工作，由于钢筋圈卷起后的外圈直径并不统一，因此设置有移动组件，通过改变移动组件的位置，来调整第二滚动组件的倾斜角度，以适应不同尺寸的钢筋圈。
当需要调节移动转轴的位置时，只需要移动滑块在圆弧形滑槽中的位置，并且通过紧固螺栓进行定位即可。
附图说明
图1为具体实施方式所述的一种钢筋包膜设备主视图。
图2为具体实施方式所述的一种钢筋包膜设备主剖视图。
图3为图1中沿A-A方向剖视图。
图4为加热装置俯视图。
其中：1、支撑板；2、加热装置；21、加热块；22、加热电阻；3、钢筋圈；4、第一滚动组件；41、第一转轴；43、第一传送带；44、第二链条；45、第一传动轮；5、第二滚动组件；51、固定转轴；53、移动转轴；54、第二传送带；55、第二传动轮；61、电机；63、第一链条；7、移动组件；71、圆弧形滑槽；73、滑块；74、紧固螺栓。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种钢筋包膜设备，其特征在于，包括支撑组件，支撑组件包括两块支撑板1，支撑板1整体为U形且对称设置，支撑板1之间设有滚动装置、动力装置和加热装置2，滚动装置包括：
第一滚动组件4，第一滚动组件4设于支撑板1下部；
第二滚动组件5，第二滚动组5件有两个，且对称设于支撑板1下部，第二滚动组件5与第一滚动组件4配合连接；
动力装置设于支撑板1边缘，动力装置与第一滚动组件4配合连接，
加热装置2设于支撑板1上部。
钢筋在处理完成之后，都需将钢筋重新缠绕起来卷成钢筋圈3，卷好的钢筋圈3为了可以更好的保存和更加方便的运输，需要将卷好的钢筋圈3进行包膜处理，通过本装置，将卷好的钢筋圈3放置在支撑板1上的滚动装置上，钢筋圈3的最下端放置于第一滚动组件4上，钢筋圈3下方两侧与第二滚动组件5接触，将钢筋圈3放置完成后，使用包膜对钢筋圈3进行缠绕包装，当上方的钢筋圈3缠绕完成后，启动动力装置，动力装置带动第一滚动组件4和第二滚动组件5发生转动，钢筋圈3也随之发生转动，方便钢筋圈3的缠绕，缠绕好的钢筋圈3经过加热装置2的加热，将包膜吸附在钢筋圈3上。
加热装置2包括加热块21，加热块21整体为U型，加热块21与支撑板1转动连接，加热块21中部设有加热电阻22。当钢筋圈3经过加热块21时，加热电阻22对钢筋圈3表面的包膜进行加热，使得包膜快速贴合在钢筋圈3的表面。
第一滚动组件4包括两个第一转轴41，第一转轴41中部设有第一传动轮45，第一传动轮45与第一转轴41固定连接，第一转轴41与支撑板1转动连接，第一传动轮45之间设有第一传送带43，第一传动轮45之间通过第一传送带43配合连接，动力装置包括电机61，电机61一端固定设于支撑板1之间，电机61的伸出端设有电机轮，电机轮与其中一个第一转轴41之间设有第一链条44，且第一转轴41与电机轮之间通过第一链条63传动连接。
第二滚动组件5包括分别设于第一滚动组件4的左右两侧，第二滚动组件5倾斜设置，第二滚动组件5包括：
固定转轴51，固定转轴51设于靠近第一滚动组件4的一侧，且固定转轴51与支撑板1转动连接；
移动转轴53，移动转轴53设于固定转轴51斜上方，且移动转轴53的端部设有移动组件7，移动组件7与移动转轴53转动连接，移动组件7与支撑板1滑动连接；
第二传动轮55，第二传动轮55设于移动转轴53和固定转轴51中部，且第二传动轮55分别与移动转轴53和固定转轴51固定连接；
第二传送带54，第二传送带54设于第二传动轮55之间，且第二传动轮55通过第二传送带54配合连接。
固定转轴51与相邻的第一转轴41之间设有第二链条，固定转轴51与相邻的第一转轴41之间通过第二链条44传动连接。
将钢筋圈3放置在第一滚动组件4上后，通过第二滚动组件5的辅助配合，完成钢筋圈3的转动工作，电机61启动后，电机61带动电机轮发生同步转动，与此同时带动第一转轴41发生转动，第一转轴41转动后，第一转送带43发生转动同时，由于固定转轴51与相邻的第一转轴41之间通过第二链条44传动连接，所以固定转轴51同时发生转动，也就使得第一传送带43和第二传送带54同时发生转动，带动钢筋圈3整体发生转动，完成钢筋圈3的包膜工作，由于钢筋圈3卷起后的外圈直径并不统一，因此设置有移动组件53，通过改变移动组件53的位置，来调整第二滚动组件5的倾斜角度，以适应不同尺寸的钢筋圈3。
移动组件7包括，滑块73，滑块73为旋转体，且滑块73的横截面为T形，支撑板1内表面设有圆弧形滑槽71，圆弧形滑槽71的横截面为T形，滑块73与圆弧形滑槽71滑动连接，支撑板1外表面与圆弧形滑槽71相对应的地方设有若干螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓74，紧固螺栓74与滑块73配合连接，滑块73表面设有凹槽，移动转轴53与凹槽转动连接。
圆弧形滑槽71的圆心位于固定转轴51的中心处。
当需要调节移动转轴53的位置时，只需要移动滑块73在圆弧形滑槽71中的位置，并且通过紧固螺栓74进行定位即可。
具体工作原理及步骤：钢筋在处理完成之后，都需将钢筋重新缠绕起来卷成钢筋圈3，卷好的钢筋圈3为了可以更好的保存和更加方便的运输，需要将卷好的钢筋圈3进行包膜处理，通过本装置，将卷好的钢筋圈3放置在支撑板1上的滚动装置上，钢筋圈3的最下端放置于第一滚动组件4上，钢筋圈3下方两侧与第二滚动组件5接触，将钢筋圈3放置完成后，使用包膜对钢筋圈3进行缠绕包装，当上方的钢筋圈3缠绕完成后，启动动力装置，动力装置带动第一滚动组件4和第二滚动组件5发生转动，钢筋圈3也随之发生转动，方便钢筋圈3的缠绕，缠绕好的钢筋圈3经过加热装置2的加热，将包膜吸附在钢筋圈3上。当钢筋圈3经过加热块21时，加热电阻22对钢筋圈3表面的包膜进行加热，使得包膜快速贴合在钢筋圈3的表面。将钢筋圈3放置在第一滚动组件4上后，通过第二滚动组件5的辅助配合，完成钢筋圈3的转动工作，电机61启动后，电机61带动电机轮发生同步转动，与此同时带动第一转轴41发生转动，第一转轴41转动后，第一转送带43发生转动同时，由于固定转轴51与相邻的第一转轴41之间通过第二链条44传动连接，所以固定转轴51同时发生转动，也就使得第一传送带43和第二传送带54同时发生转动，带动钢筋圈3整体发生转动，完成钢筋圈3的包膜工作，由于钢筋圈3卷起后的外圈直径并不统一，因此设置有移动组件53，通过改变移动组件53的位置，来调整第二滚动组件5的倾斜角度，以适应不同尺寸的钢筋圈3。当需要调节移动转轴53的位置时，只需要移动滑块73在圆弧形滑槽71中的位置，并且通过紧固螺栓74进行定位即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢筋包膜设备，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件包括两块支撑板(1)，所述支撑板(1)整体为U形且对称设置，所述支撑板(1)之间设有滚动装置、动力装置和加热装置(2)，所述滚动装置包括：
第一滚动组件(4)，所述第一滚动组件(4)设于支撑板(1)下部；
第二滚动组件(5)，所述第二滚动组(5)件有两个，且对称设于支撑板(1)下部，所述第二滚动组件(5)与第一滚动组件(4)配合连接；
所述动力装置设于支撑板(1)边缘，所述动力装置与第一滚动组件(4)配合连接，
所述加热装置(2)设于支撑板(1)上部。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋包膜设备，其特征在于，所述加热装置(2)包括加热块(21)，所述加热块(21)整体为U型，所述加热块(21)与支撑板(1)转动连接，所述加热块(21)中部设有加热电阻(22)。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋包膜设备，其特征在于，所述第一滚动组件(4)包括两个第一转轴(41)，所述第一转轴(41)中部设有第一传动轮(45)，所述第一传动轮(45)与所述第一转轴(41)固定连接，所述第一转轴(41)与支撑板(1)转动连接，所述第一传动轮(45)之间设有第一传送带(43)，所述第一传动轮(45)之间通过第一传送带(43)配合连接，所述动力装置包括电机(61)，所述电机(61)一端固定设于支撑板(1)之间，所述电机(61)的伸出端设有电机轮，所述电机轮与其中一个所述第一转轴(41)之间设有第一链条(44)，且第一转轴(41)与电机轮之间通过第一链条(63)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋包膜设备，其特征在于，所述第二滚动组件(5)包括分别设于第一滚动组件(4)的左右两侧，所述第二滚动组件(5)倾斜设置，所述第二滚动组件(5)包括：
固定转轴(51)，所述固定转轴(51)设于靠近第一滚动组件(4)的一侧，且固定转轴(51)与支撑板(1)转动连接；
移动转轴(53)，所述移动转轴(53)设于固定转轴(51)斜上方，且移动转轴(53)的端部设有移动组件(7)，所述移动组件(7)与移动转轴(53)转动连接，所述移动组件(7)与支撑板(1)滑动连接；
第二传动轮(55)，所述第二传动轮(55)设于移动转轴(53)和固定转轴(51)中部，且第二传动轮(55)分别与移动转轴(53)和固定转轴(51)固定连接；
第二传送带(54)，所述第二传送带(54)设于第二传动轮(55)之间，且第二传动轮(55)通过第二传送带(54)配合连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋包膜设备，其特征在于，所述固定转轴(51)与相邻的第一转轴(41)之间设有第二链条，所述固定转轴(51)与相邻的第一转轴(41)之间通过第二链条(44)传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋包膜设备，其特征在于，所述移动组件(7)包括，滑块(73)，所述滑块(73)为旋转体，且滑块(73)的横截面为T形，所述支撑板(1)内表面设有圆弧形滑槽(71)，所述圆弧形滑槽(71)的横截面为T形，所述滑块(73)与圆弧形滑槽(71)滑动连接，所述支撑板(1)外表面与圆弧形滑槽(71)相对应的地方设有若干螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓(74)，所述紧固螺栓(74)与滑块(73)配合连接，所述滑块(73)表面设有凹槽，所述移动转轴(53)与凹槽转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋包膜设备，其特征在于，所述圆弧形滑槽(71)的圆心位于固定转轴(51)的中心处。
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|---|---|---|---|
| CN201910218185.6A CN109866953B (zh) | 2019-03-21 | 一种钢筋包膜设备 |
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