CN107877020A - 大型钢管与法兰安装平台 - Google Patents

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戴刚平
葛晓峰
吕闪闪
舒芳
龚飞
张雷
王�华
金志红
熊浩
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ZHEJIANG SHENGDA STEEL TOWER CO Ltd
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ZHEJIANG SHENGDA STEEL TOWER CO Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps

Abstract

本申请公开了一种大型钢管与法兰安装平台，包括底座平台，法兰座、法兰盘及滚轮支撑座，所述法兰座安装在底座平台上，法兰盘通过转轴安装在法兰座上，法兰座内安装有用于驱动转轴旋转的电机；所述滚轮支撑座包括两个滚轮及支撑板，所述支撑板安装在底座平台上，两个滚轮各自通过滚轮支架安装在支撑板上，滚轮支架上安装有用于驱动滚轮转动的电机。本发明的有益效果如下：能够驱动法兰与钢管以相同的角速度转动，使得钢管与法兰之间保持相对静止，工人只需站在一个固定位置即可对整个法兰与钢管进行焊接作业，工人劳动强度低，工作效率高。

Description

大型钢管与法兰安装平台
技术领域
本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种大型钢管与法兰安装平台。
背景技术
铁塔组件是组装铁塔的必备部件，现在的铁塔件由钢管和法兰两部分组成，其中法兰是焊接固定在钢管上，铁塔件所用的钢管都是直径高达2米以上的大型钢管。现在的加工工艺为：将法兰和钢管各分别用夹具固定住，使得法兰与钢管保持静止，然后工人师傅将法兰与钢管焊接固定在一起。这种焊接方法主要存在以下问题：法兰与钢管需要保持静止的，钢管又是大型钢管(直径高达2米以上，部分铁塔件用的钢管的直径高达2.3米)，工人师傅要将法兰与钢管焊接在一起，需要携带着焊接工具围绕着钢管周沿一边转一边焊，工人劳动强度大，工作效率低下，且焊接误差大。
发明内容
本发明针对上述问题，提出了一种大型钢管与法兰安装平台。
本发明采取的技术方案如下：
一种大型钢管与法兰安装平台，包括底座平台，法兰座、法兰盘及滚轮支撑座，所述法兰座安装在底座平台上，法兰盘通过转轴安装在法兰座上，法兰座内安装有用于驱动转轴旋转的电机；所述滚轮支撑座包括两个滚轮及支撑板，所述支撑板安装在底座平台上，两个滚轮各自通过滚轮支架安装在支撑板上，滚轮支架上安装有用于驱动滚轮转动的电机。
在进行焊接作业前，将法兰固定到法兰盘上，将钢管放置到滚轮支撑座上，由于滚轮座上安装有两个滚轮，且两个滚轮对称布置，故两个相互对称的滚轮能够支撑起钢管，当法兰与钢管都放置好后，启动滚轮支架上的电机以及法兰座内的电机，使得钢管与法兰均转动起来，且调节控制好几个电机的转速，时钢管与法兰保持相对静止，这时，工人师傅只需要站在一个固定的位置操作焊接工具即可对钢管及法兰进行焊接作业。
可选的，所述法兰座有两个，一个固定安装于底座平台上，一个活动安装在底座平台上。
钢管的两端都需要焊接法兰，故设置两个法兰座，由于在进行焊接作业时常常需要焊接不同长度的感官，导致两个法兰座之间的长度需要随时调整，故一个法兰座固定安装在底座平台上，另一个活动安装在底座上。
可选的，所述法兰盘上安装有红外线检测感应装置。
红外线检测感应装置的作用是保证钢管两侧的法兰盘始终保持平齐。
可选的，还包括升降平台，所述升降平台设置于两个法兰座之间。
在生产中，钢管的放置高度常常需要进行微调，利用升降平台来微调钢管的放置高度，方便快捷。
可选的，所述升降平台不少于2个。
多个升降平台的作用是保证在微调钢管放置高度的时候，钢管更加稳定。
可选的，所述滚轮支撑座不少于2个。
多个滚轮支撑座的作用是为了保证滚轮在驱动钢管转动时，钢管转速稳定，不会发生偏移。
可选的，所述底座平台上设置有轨道槽，所述支撑板通过安装于自身下方的轮子滑动安装于轨道槽上。
在生产中，钢管的放置位置常常需要进行左右微调，而支撑板是通过自身的轮子活动安装在底座平台上，故当钢管的放置位置需要进行左右微调时，只需挪动以下滚轮支撑座在底座平台上的位置即可。
可选的，所述法兰盘上开有销孔。
由于法兰是开有贯穿法兰轮面的圆孔，故在法兰盘设置销孔，当法兰的圆孔与法兰盘上的销孔对齐时，插入销子，这样就将法兰固定在了法兰盘上。
本发明的有益效果是：能够驱动法兰与钢管以相同的角速度转动，使得钢管与法兰之间保持相对静止，工人只需站在一个固定位置即可对整个法兰与钢管进行焊接作业，工人劳动强度低，工作效率高。
附图说明：
图1是大型钢管与法兰安装平台示意简图；
图2是滚轮与支撑板的配合关系示意简图；
图3是支撑板与底座平台之间的安装关系示意简图。
图中各附图标记为：1、底座平台，101、轨道槽，2、法兰座，3、法兰盘，4、转轴，5、法兰，6、钢管，7、滚轮支撑座，701、滚轮，702、支撑板，703、滚轮支架，704、轮子，8、升降平台。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本发明做详细描述。
如附图1、附图2及附图3所示，一种大型钢管与法兰安装平台，包括底座平台1，法兰座2、法兰盘3及滚轮支撑座7，法兰座2安装在底座平台1上，法兰盘3通过转轴4安装在法兰座2上，法兰座2内安装有用于驱动转轴4旋转的电机；滚轮支撑座7包括两个滚轮701及支撑板702，支撑板702安装在底座平台1上，两个滚轮701各自通过滚轮支架703安装在支撑板702上，滚轮支架703上安装有用于驱动滚轮701转动的电机。
在进行焊接作业前，将法兰5固定到法兰盘3上，将钢管6放置到滚轮支撑座7上，由于滚轮701座上安装有两个滚轮701，且两个滚轮701对称布置，故两个相互对称的滚轮701能够支撑起钢管6，当法兰5与钢管6都放置好后，启动滚轮支架703上的电机以及法兰座2内的电机，使得钢管6与法兰5均转动起来，且调节控制好几个电机的转速，时钢管6与法兰5保持相对静止，这时，工人师傅只需要站在一个固定的位置操作焊接工具即可对钢管6及法兰5进行焊接作业。
如附图1、附图2及附图3所示，法兰座2有两个，一个固定安装于底座平台1上，一个活动安装在底座平台1上。
钢管6的两端都需要焊接法兰5，故设置两个法兰座2，由于在进行焊接作业时常常需要焊接不同长度的感官，导致两个法兰座2之间的长度需要随时调整，故一个法兰座2固定安装在底座平台1上，另一个活动安装在底座上。
如附图1、附图2及附图3所示，法兰盘3上安装有红外线检测感应装置。
红外线检测感应装置的作用是保证钢管6两侧的法兰盘3始终保持平齐。
如附图1、附图2及附图3所示，还包括升降平台8，升降平台8设置于两个法兰座2之间。
在生产中，钢管6的放置高度常常需要进行微调，利用升降平台8来微调钢管6的放置高度，方便快捷。
如附图1、附图2及附图3所示，升降平台8不少于2个。
多个升降平台8的作用是保证在微调钢管6放置高度的时候，钢管6更加稳定。
如附图1、附图2及附图3所示，滚轮支撑座7不少于2个。
多个滚轮支撑座7的作用是为了保证滚轮701在驱动钢管6转动时，钢管6转速稳定，不会发生偏移。
如附图1、附图2及附图3所示，底座平台1上设置有轨道槽101，支撑板702通过安装于自身下方的轮子704滑动安装于轨道槽101上。
在生产中，钢管6的放置位置常常需要进行左右微调，而支撑板702是通过自身的轮子704活动安装在底座平台1上，故当钢管6的放置位置需要进行左右微调时，只需挪动以下滚轮支撑座7在底座平台1上的位置即可。
如附图1、附图2及附图3所示，法兰盘3上开有销孔。
由于法兰5是开有贯穿法兰5轮面的圆孔，故在法兰盘3设置销孔，当法兰5的圆孔与法兰盘3上的销孔对齐时，插入销子，这样就将法兰5固定在了法兰盘3上。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种大型钢管与法兰安装平台，其特征在于，包括底座平台，法兰座、法兰盘及滚轮支撑座，所述法兰座安装在底座平台上，法兰盘通过转轴安装在法兰座上，法兰座内安装有用于驱动转轴旋转的电机；所述滚轮支撑座包括两个滚轮及支撑板，所述支撑板安装在底座平台上，两个滚轮各自通过滚轮支架安装在支撑板上，滚轮支架上安装有用于驱动滚轮转动的电机。
2.如权利要求1所述的大型钢管与法兰安装平台，其特征在于，所述法兰座有两个，一个固定安装于底座平台上，一个活动安装在底座平台上。
3.如权利要求2所述的大型钢管与法兰安装平台，其特征在于，所述法兰盘上安装有红外线检测感应装置。
4.如权利要求2所述的大型钢管与法兰安装平台，其特征在于，还包括升降平台，所述升降平台设置于两个法兰座之间。
5.如权利要求4所述的大型钢管与法兰安装平台，其特征在于，所述升降平台不少于2个。
6.如权利要求1所述的大型钢管与法兰安装平台，其特征在于，所述滚轮支撑座不少于2个。
7.如权利要求1所述的大型钢管与法兰安装平台，其特征在于，所述底座平台上设置有轨道槽，所述支撑板通过安装于自身下方的轮子滑动安装于轨道槽上。
8.如权利要求1所述的大型钢管与法兰安装平台，其特征在于，所述法兰盘上开有销孔。
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