CN205767221U - 汽车结构件的注塑设备用模具组 - Google Patents
汽车结构件的注塑设备用模具组 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205767221U CN205767221U CN201620447830.3U CN201620447830U CN205767221U CN 205767221 U CN205767221 U CN 205767221U CN 201620447830 U CN201620447830 U CN 201620447830U CN 205767221 U CN205767221 U CN 205767221U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection
- molds
- device set
- automobile structure
- moulding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 4
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 4
- 235000019994 cava Nutrition 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种汽车结构件的注塑设备用模具组，包括动模、定模、型芯模和加热装置，定模上设有注塑型腔和注塑通道，注塑型腔包括分流部和汇流部，注塑通道与分流部相连通，分流部和汇流部之间嵌设有型芯模，在定模内部位于汇流部的下方设置加热装置。其设计简单紧凑，通过加热装置对注塑腔体内的汇流固化部位进行高温加热，以此消除汇流固化成型时出现的空隙或凹陷不良现象，提高汽车结构件注塑成型品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及一种汽车结构件的注塑设备用模具组。
背景技术
塑料的主要成型方法有挤出成型、注塑成型、吹塑成型机浇铸成型等，注塑成型由于形状适应性广，能够生产不同尺寸、形状、质量、满足各种使用要求的工程制件和各种日用品，是热塑性塑料成型的主要工艺。目前，在汽车结构件的注塑生产工艺中，所使用的注塑模具通常为动模和定模组配，位于定模上的注塑腔体内部凹凸结构复杂，熔融物料在注塑腔体内分流流动并汇流固化成型，但是，汇流固化部位表面极易产生空隙或凹陷不良现象，产品质量难以掌控。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种汽车结构件的注塑设备用模具组，其设计简单紧凑，通过加热装置对注塑腔体内的汇流固化部位进行高温加热，以此消除汇流固化成型时出现的空隙或凹陷不良现象，提高汽车结构件注塑成型品的质量。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
汽车结构件的注塑设备用模具组，包括动模、定模、型芯模和加热装置，定模上设有注塑型腔和注塑通道，注塑型腔包括分流部和汇流部，注塑通道与分流部相连通，分流部和汇流部之间嵌设有型芯模，在定模内部位于汇流部的下方设置加热装置。
作为优选，动模与定模之间为平直分型面结构。
作为优选，定模安装在注塑机的固定板上。
作为优选，加热装置为工频感应加热器或电阻加热器。
作为优选，加热装置外接有用于调控温度的工控机。
作为优选，动模、定模和型芯模为碳素结构钢、碳素工具钢或合金工具钢材质结构。
作为优选，动模上设有加压装置，加压装置可施压于汇流部的分型面。
作为优选，加压装置包括推压冲头，推压冲头的前端装设压接头。
作为优选，推压冲头外接有用于调控压力的工控机。
作为优选，推压冲头外接有控制位移量的驱动机构。
本实用新型的有益效果：
1.熔融物料通过注塑通道进入分流部，分流流入汇流部汇合固化，在固化过程中，通过加热装置对汇合的熔融物料进行高温加热消除熔接不良，减少空隙或凹陷不良发生，进而大幅度提高汽车结构件注塑成型品的质量合格率。
2.加热装置外接用于调控温度的工控机，能够精准控制加热温度，保证注塑成型品的表面熔接质量。
3.整体结构简单紧凑，易于制作，操作方便，工作效率高，生产周期短。
4.熔融物料在汇流部汇合固化过程中，通过加压装置带动压接头施压于汇流部分型面，可以辅助加热装置消除熔接不良现象。
5.推压冲头外接用于调控压力的工控机和控制位移量的驱动机构，能够精准把控施压时的压力大小和施压位移量，保证注塑成型品的表面质量和尺寸精度。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1-动模，2-定模，3-型芯模，4-加热装置，5-注塑型腔，6-注塑通道，7-分流部，8-汇流部，9-推压冲头，10-压接头。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示的本实用新型汽车结构件的注塑设备用模具组，包括动模1、定模2、型芯模3和加热装置4，动模1、定模2和型芯模3可选择碳素结构钢、碳素工具钢或合金工具钢材质结构，其中，定模2安装在注塑机的固定板上，动模1与定模2之间采用平直分型面结构。定模上设有注塑型腔5和注塑通道6，注塑型腔包括分流部7和汇流部8，注塑通道6与分流部7相连通，分流部7和汇流部8之间嵌设有型芯模3，在定模2内部位于汇流部8的下方设置加热装置4，加热装置4可选择工频感应加热器或电阻加热器，为了精准的调控温度，将加热装置4外接用于调控温度的工控机。这样在熔融物料通过注塑通道6进入分流部7并分流流入汇流部8汇合固化，在固化过程中，通过加热装置4对汇合的熔融物料进行高温加热来消除熔接不良，大大的减少了空隙或凹陷不良发生。还可以在动模1上增设加压装置，通过加压装置施压于汇流部8的分型面，辅助加热装置4消除熔接不良现象。作为一种实施方式，加压装置包括推压冲头9，推压冲头9的前端装设压接头10。可将推压冲头9外接用于调控压力的工控机以及外接控制位移量的驱动机构，这样能够精准把控施压时的压力大小和施压位移量，保证汽车结构件注塑成型品的表面质量和尺寸精度。
本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：包括动模(1)、定模(2)、型芯模(3)和加热装置(4)，定模上设有注塑型腔(5)和注塑通道(6)，注塑型腔包括分流部(7)和汇流部(8)，注塑通道(6)与分流部(7)相连通，分流部(7)和汇流部(8)之间嵌设有型芯模(3)，在定模(2)内部位于汇流部(8)的下方设置加热装置(4)。
2.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：动模(1)与定模(2)之间为平直分型面结构。
3.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：定模(2)安装在注塑机的固定板上。
4.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：加热装置(4)为工频感应加热器或电阻加热器。
5.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：加热装置(4)外接有用于调控温度的工控机。
6.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：动模(1)、定模(2)和型芯模(3)为碳素结构钢、碳素工具钢或合金工具钢材质结构。
7.根据权利要求1所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：动模(1)上设有加压装置，加压装置可施压于汇流部(8)的分型面。
8.根据权利要求7所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：加压装置包括推压冲头(9)，推压冲头(9)的前端装设压接头(10)。
9.根据权利要求8所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：推压冲头(9)外接有用于调控压力的工控机。
10.根据权利要求8所述的汽车结构件的注塑设备用模具组，其特征是：推压冲头(9)外接有控制位移量的驱动机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620447830.3U CN205767221U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 汽车结构件的注塑设备用模具组 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620447830.3U CN205767221U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 汽车结构件的注塑设备用模具组 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205767221U true CN205767221U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58120191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620447830.3U Expired - Fee Related CN205767221U (zh) | 2016-05-16 | 2016-05-16 | 汽车结构件的注塑设备用模具组 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205767221U (zh) |
-
2016
- 2016-05-16 CN CN201620447830.3U patent/CN205767221U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102886863A (zh) | 一种汽车仪表台侧支撑件成型塑胶模 | |
| CN210501162U (zh) | 一种可调式固定支架加工模具 | |
| CN205219631U (zh) | 一种自动脱模配置热流道装置 | |
| CN205767221U (zh) | 汽车结构件的注塑设备用模具组 | |
| CN205058487U (zh) | 一种斜三通注塑模具 | |
| CN203945591U (zh) | 能够提高汽车蒸发器上壳体成型率的热流道模具 | |
| CN103991169A (zh) | 一种ppr三通管道模具 | |
| CN102941651A (zh) | 一种座椅保险扣成型塑胶模 | |
| CN203221626U (zh) | 一种镶式移动压柱模结构 | |
| CN203680701U (zh) | 针阀式进胶结构 | |
| CN205767242U (zh) | 电气开关盒的注塑设备用模具组 | |
| CN203580018U (zh) | 用于生产笔记本壳体的热流道式三板模 | |
| CN102886869A (zh) | 一种化妆瓶内盖成型塑胶模 | |
| CN205326315U (zh) | 汽车饰件产品的整形工装 | |
| CN202137904U (zh) | 用于生产异形薄壁注塑产品的模具 | |
| CN206367167U (zh) | 热固性塑料注射成型模具 | |
| CN204869526U (zh) | 一种斜插座注射模 | |
| CN203680659U (zh) | 一种电源座成型塑胶模 | |
| CN203792587U (zh) | 一种模具塑胶产品溶接线调整结构 | |
| CN208484142U (zh) | 一种混合动力乘用车控制器电器塑料件注塑模具 | |
| CN204749138U (zh) | 一种采用倒置进胶方式的注塑模具 | |
| CN204095029U (zh) | 一种半溢式压缩模具 | |
| CN209176092U (zh) | 一种射出成型模具的浇道系统 | |
| CN204019891U (zh) | 一种薄壁高温料短周期模具 | |
| CN202826247U (zh) | 一种单层螺旋式塑胶模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 Termination date: 20170516 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |