CN205764501U - 一种自动焊接机的上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动焊接机的上料装置，用于对钢管自动焊接机进行上料，包括机架、设置在机架上的上挡板机构、下挡板机构、调节器，其中机架包括立柱、底板，底板与水平面呈15°角且其上方固定设置有横梁；上挡板机构包括上挡板、两个第一上挡板气缸和两个第一气缸底板，两个第一上挡板气缸分别通过两个第一气缸底板固定安装在横梁的两端且其另一端与上挡板固定；下挡板机构包括下挡板、两个下挡板气缸和两个活动气缸底板，两个下挡板气缸分别通过两个活动气缸底板与两个第一气缸底板固定且其另一端与下挡板固定；调节器安装在活动气缸底板上，调节调节器可改变上挡板与下挡板之间的宽度。本实用新型可适用于不同型号的钢管，上料装置结构简单，操作方便，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接钢管生产设备领域，尤其涉及一种自动焊接机的上料装置。
背景技术
大部分钢管焊接机的上料装置在进行上料时，只适用于单一型号的钢管，当面对不同型号的钢管时，该上料装置则显得束手无策，难以满足生产的需要。如果能够方便、快捷地很据钢管的型号，调整上料装置的状态，实现对焊接机的上料，是可以很好满足这种要求的最佳设备，目前，市场上还没有完全满足这种功能的上料装置存在，最近似的上料装置在钢管型号发生改变时，调节也费时费力，严重影响生产效率。
发明内容
为克服上述现有技术中存有的缺陷，本实用新型提供了一种自动焊接机的上料装置，该上料装置结构简单，操作方便，可适用于不同型号的钢管，大大提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种自动焊接机的上料装置，用于对钢管自动焊接机进行上料，其特征在于：包括机架、设置在所述机架上的上挡板机构、下挡板机构、调节器，所述机架包括立柱、与所述立柱固定安装的底板，所述底板的上方固定设置有横梁；所述上挡板机构包括上挡板、两个第一上挡板气缸和两个第一气缸底板，所述两个第一上挡板气缸分别通过所述两个第一气缸底板固定安装在所述横梁的两端，所述两个第一上挡板气缸的另一端与所述上挡板固定连接；所述下挡板机构包括下挡板、两个下挡板气缸和两个活动气缸底板，所述两个下挡板气缸分别通过所述两个活动气缸底板与所述两个第一气缸底板固定，所述两个下挡板气缸的另一端与所述下挡板固定连接；所述调节器安装在所述活动气缸底板上，所述底板与水平面呈15°角，所述调节器可调节下挡板气缸在活动气缸底板上的位置以至于改变所述上挡板与所述下挡板之间的宽度，以此适应不同型号的钢管。
所述上挡板机构还包括第二上挡板气缸和第二气缸底板，所述第二上挡板气缸通过第二气缸底板固定安装在所述横梁的中部，且所述第二上挡板气缸的另一端与所述上挡板固定。
进一步地，
所述第二上挡板气缸的个数最少可为0。所述第二上挡板气缸工作时，对所述上挡板起到辅助向上提拉的作用，且当上挡板向下运动时，可有效挡住其余的钢管。根据需要，当焊接短钢管时，整个上料装置尺寸与钢管相当，上挡板的尺寸也较短，此时可不设置第二上挡板气缸，上挡板在两个第一上挡板气缸的作用下即可安全运行。当焊接的钢管长度较长，上挡板的尺寸也相应较长，此时上挡板在两个第一上挡板气缸的作用下向上运动时，上挡板可能会出现变形的情况，且当上挡板向下运动时，可能会出现不能有效挡住钢管的情况，此时则需在所述横梁的中部安装第二上挡板气缸。
所述底板与水平面的夹角范围为0°到45°，当所述底板与水平面有一定的倾斜角度时，钢管可在重力作用下，自动下滑。
所述底板的下端有一个斜面，所述斜面与水平面的夹角小于所述底板与水平面的夹角，斜面的存在是对钢管的下滑起到缓冲的作用。
所述第一上挡板气缸的个数不少于两个，所述第一上挡板气缸安装在所述横梁的两端，对所述上挡板起到向上提拉的作用。
所述第一上挡板气缸、第二上挡板气缸可固定安装在所述横梁的上侧面或下侧面。
本实用新型在使用时，首先将钢管放置在底板上，上挡板将钢管挡住，调节调节器使上挡板与下挡板之间的宽度为钢管的直径，启动第一上挡板气缸、第二上挡板气缸，上挡板在第一上挡板气缸、第二上挡板气缸的作用下向上运动，钢管在重力作用下向下滑动到下挡板，下挡板挡住钢管，再启动第一上挡板气缸、第二上挡板气缸，上挡板在气缸作用下向下运动，将其余的钢管挡住，启动下挡板气缸，下挡板在下挡板气缸作用下向上运动，钢管向下滑动，当钢管滑动到底板斜面时，由于斜面与水平面的夹角小于底板与水平面的夹角，对钢管的下滑可起到缓冲的作用。
本实用新型的有益效果在于：设置上下两块挡板，两块挡板交替上升、下降，利用重力实现钢管自动滑出放行，并根据钢管的型号，调节上挡板与下挡板之间的宽度，可适用于不同管径的钢管。且上料装置结构简单、操控简便，可大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：
1、立柱；2、底板；3、横梁；4、上挡板；5、第一上挡板气缸；6、第二上挡板气缸；7、第一气缸底板；8、第二气缸底板；9、下挡板；10、下挡板气缸；11、活动气缸底板；12、调节器；13、斜面。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种自动焊接机的上料装置包括机架1立柱，2底板，3横梁，4上挡板，5第一上挡板气缸，6第二上挡板气缸，7第一气缸底板，8第二上挡板气缸，9下挡板，10下挡板气缸，11活动气缸底板，12调节器。其中，底板2与立柱1固定连接，横梁3固定设置在底板3的上方；两个第一上挡板气缸5分别通过两个第一气缸底板7固定在横梁3的两端，两个第二上挡板气缸6分别通过两个第二气缸底板8固定在横梁3的中部，第一上挡板气缸5、第二上挡板气缸6的另一端与上挡板4固定连接；两个下挡板气缸10分别通过两个活动气缸底板11与两个第一气缸底板7固定连接，两个下挡板气缸10的另一端与下挡板9固定连接；调节器12安装在活动气缸底板11上。
底板2与水平面的夹角为15°，钢管在重力作用下，可自动沿底板向下滑动。
底板3的下端面有一斜面14，该斜面13与水平面的夹角小于底板2与水平面的夹角，如此一来，当钢管在底板2上向下滑动到底板2下端面时，斜面与底板2的角度差可对钢管的下滑起到缓冲的作用，减小钢管的下滑速度。
调节调节器12，可改变下挡板气缸10在活动气缸底板11上的位置，相应地改变下挡板气缸10与第一上挡板气缸5之间的位置，以此改变下挡板9与上挡板4之间的宽度，从而可根据钢管的型号来调整下挡板9与上挡板4之间的宽度。
上列详细说明是针对本使用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (5)
1.一种自动焊接机的上料装置，用于为自动焊接机提供不同型号的钢管，其特征在于：包括机架、设置在所述机架上的上挡板机构、下挡板机构、调节器，所述机架包括立柱、与所述立柱固定安装的底板，所述底板的上方固定设置有横梁；所述上挡板机构包括上挡板、两个第一上挡板气缸和两个第一气缸底板，所述两个第一上挡板气缸分别通过所述两个第一气缸底板固定安装在所述横梁的两端，所述两个第一上挡板气缸的另一端与所述上挡板固定连接；所述下挡板机构包括下挡板、两个下挡板气缸和两个活动气缸底板，所述两个下挡板气缸分别通过所述两个活动气缸底板与所述两个第一气缸底板固定，所述两个下挡板气缸的另一端与所述下挡板固定连接；所述调节器安装在所述活动气缸底板上，所述底板与水平面呈15°角，所述调节器可调节下挡板气缸在活动气缸底板上的位置以至于改变所述上挡板与所述下挡板之间的宽度，以此适应不同型号的钢管。
2.根据权利要求1所述的自动焊接机的上料装置，其特征在于：所述上挡板机构还包括第二上挡板气缸和第二气缸底板，所述第二上挡板气缸通过第二气缸底板安装在所述横梁的中部，且所述第二上挡板气缸的另一端与所述上挡板固定。
3.根据权利要求1所述的自动焊接机的上料装置，其特征在于：所述底板与水平面的夹角范围为0°到45°。
4.根据权利要求1所述的自动焊接机的上料装置，其特征在于：所述底板的下端有一个斜面，所述斜面与水平面的夹角小于所述底板与水平面的夹角。
5.根据权利要求1所述的自动焊接机的上料装置，其特征在于：所述第一上挡板气缸可固定安装在所述横梁的上侧面或下侧面。
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| CN201620475816.4U CN205764501U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种自动焊接机的上料装置 |
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| CN201620475816.4U CN205764501U (zh) | 2016-05-24 | 2016-05-24 | 一种自动焊接机的上料装置 |
Publications (1)
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| CN205764501U true CN205764501U (zh) | 2016-12-07 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205764501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107335887A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-10 | 重庆盛学科技有限公司 | 一种焊接机自动送料机构 |
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2016
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Granted publication date: 20161207 Termination date: 20180524 |