CN205764007U - 一种曲轴枪钻钻孔专机工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曲轴枪钻钻孔专机工装,包括导轨、滑动座、轴向移动油缸和工件压紧油缸,导轨上设置有导向块一,导向块一与滑动座一端固定连接,导向块一与轴向移动油缸的油缸杆固定连接。滑动座上设置有支撑部一和支撑部二,支撑部一上设置有轴向拉紧油缸,支撑部一和支撑部二之间设置有轴向定位组件;工件压紧油缸的油缸杆上设置有压杆。轴向定位组件压紧曲轴端部的曲柄臂端面,支撑部一上的轴向拉紧油缸使得工件轴向拉紧定位,工件压紧油缸带动压杆对曲轴进行径向定位,本工装结构简单、定位精准可靠,且采用液压驱动代替原始的人工夹紧,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械切削加工的技术领域,具体地说,涉及一种曲轴枪钻钻孔专机工装。
背景技术
枪钻是理想的深孔加工解决方案,采用枪钻可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置精确,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔。要想使枪钻加工深孔时能够达到满意的效果,必须配备枪钻钻孔的专用工装,才能保证枪钻的钻孔质量,该专用工装的传统方式为手动夹紧,使用复杂、耗时耗力。
实用新型内容
针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种结构简单、定位精准可靠且采用液压驱动的曲轴枪钻钻孔专机工装。
为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种曲轴枪钻钻孔专机工装,包括导轨、滑动座、轴向移动油缸和工件压紧油缸,导轨两端固定连接有基部,导轨上设置有导向块一和导向块二,导向块一与滑动座一端固定连接,导向块二与滑动座另一端固定连接,导向块一与轴向移动油缸的油缸杆固定连接,轴向移动油缸与导轨平行分布。滑动座上设置有支撑部一和支撑部二,滑动座上设置有导向槽,支撑部一底部设置有导向部一,支撑部二底部设置有导向部二,导向部一和导向部二设置在导向槽内,支撑部一上设置有轴向拉紧油缸,支撑部一和支撑部二之间设置有轴向定位组件;工件压紧油缸的油缸杆上设置有压杆。
优选地,轴向移动油缸一端固定连接有定位块一,轴向移动油缸一端另一端固定连接有定位块二。
优选地,工件压紧油缸的油缸杆端部固定连接有连接头,连接头与压杆固定连接,连接头上固定连接有导向杆,工件压紧油缸上固定连接有导向板,导向板上设置有滑槽部,导向杆设置在滑槽部内。
优选地,滑槽部包括连通的旋转部和下压部。
本实用新型的有益效果是,支撑部一和支撑部二支撑曲轴的主轴颈,轴向定位组件压紧曲轴端部的曲柄臂端面,支撑部一上的轴向拉紧油缸使得工件轴向拉紧定位,工件压紧油缸的油缸杆下降,在导向杆和滑槽部的共同作用下,压杆旋转至曲柄臂侧面,压杆压紧曲柄臂侧面,从而对曲轴进行径向定位,本工装结构简单、定位精准可靠,且采用液压驱动代替原始的人工夹紧,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的曲轴枪钻钻孔专机工装的立体结构示意图。
图2为本实用新型的曲轴枪钻钻孔专机工装的主视图。
图3为本实用新型的曲轴枪钻钻孔专机工装的左视图。
附图中:
11、导轨;12、基部;13、定位块一;14、定位块二;21、滑动座;22、导向块一;23、导向块二;24、导向槽;31、轴向移动油缸;32、工件压紧油缸;33、轴向拉紧油缸;41、支撑部一;42、支撑部二;43、导向部一;44、导向部二;50、轴向定位组件;61、压杆;62、连接头;63、导向杆;64、导向板;65、滑槽部;651、旋转部;652、下压部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
参照图1至图3,本实用新型提供一种曲轴枪钻钻孔专机工装,包括导轨11、滑动座21、轴向移动油缸31和工件压紧油缸32,导轨11两端固定连接有基部12,导轨11上设置有导向块一22和导向块二23,导向块一22与滑动座21一端固定连接,导向块二23与滑动座21另一端固定连接,导向块一22与轴向移动油缸31的油缸杆固定连接,轴向移动油缸31与导轨11平行分布。轴向移动油缸31一端固定连接有定位块一13,轴向移动油缸31一端另一端固定连接有定位块二14,定位块一13和定位块二14对轴向移动油缸31进行固定。
滑动座21上设置有支撑部一41和支撑部二42,滑动座21上设置有导向槽24,支撑部一41底部设置有导向部一43,支撑部二42底部设置有导向部二44,导向部一43和导向部二44设置在导向槽24内,支撑部一41上设置有轴向拉紧油缸33,支撑部一41和支撑部二42之间设置有轴向定位组件50;支撑部一41和支撑部二42支撑曲轴的主轴颈,轴向定位组件50压紧曲轴端部的曲柄臂端面,支撑部一41上的轴向拉紧油缸33使得工件轴向拉紧定位。
工件压紧油缸32的油缸杆上设置有压杆61;工件压紧油缸32的油缸杆端部固定连接有连接头62,连接头62与压杆61固定连接,连接头62上固定连接有导向杆63,工件压紧油缸32上固定连接有导向板64,导向板64上设置有滑槽部65,导向杆63设置在滑槽部65内;滑槽部65包括连通的旋转部651和下压部652。工件压紧油缸32的油缸杆下降,在导向杆63和滑槽部65的共同作用下,压杆61旋转至曲柄臂侧面,压杆61压紧曲柄臂侧面,从而对曲轴进行径向定位。当一道油孔加工完成后,工件压紧油缸32松开,轴向移动油缸31驱动滑动座21带动曲轴轴向移动,再进行下一道油孔加工。本工装结构简单、定位精准可靠,且采用液压驱动代替原始的人工夹紧,省时省力。
Claims (4)
1.一种曲轴枪钻钻孔专机工装,其特征是:包括导轨(11)、滑动座(21)、轴向移动油缸(31)和工件压紧油缸(32),导轨(11)两端固定连接有基部(12),导轨(11)上设置有导向块一(22)和导向块二(23),导向块一(22)与滑动座(21)一端固定连接,导向块二(23)与滑动座(21)另一端固定连接,导向块一(22)与轴向移动油缸(31)的油缸杆固定连接,轴向移动油缸(31)与导轨(11)平行分布;滑动座(21)上设置有支撑部一(41)和支撑部二(42),滑动座(21)上设置有导向槽(24),支撑部一(41)底部设置有导向部一(43),支撑部二(42)底部设置有导向部二(44),导向部一(43)和导向部二(44)设置在导向槽(24)内,支撑部一(41)上设置有轴向拉紧油缸(33),支撑部一(41)和支撑部二(42)之间设置有轴向定位组件(50);工件压紧油缸(32)的油缸杆上设置有压杆(61)。
2.根据权利要求1所述的曲轴枪钻钻孔专机工装,其特征是:所述的轴向移动油缸(31)一端固定连接有定位块一(13),轴向移动油缸(31)另一端固定连接有定位块二(14)。
3.根据权利要求1所述的曲轴枪钻钻孔专机工装,其特征是:所述的工件压紧油缸(32)的油缸杆端部固定连接有连接头(62),连接头(62)与压杆(61)固定连接,连接头(62)上固定连接有导向杆(63),工件压紧油缸(32)上固定连接有导向板(64),导向板(64)上设置有滑槽部(65),导向杆(63)设置在滑槽部(65)内。
4.根据权利要求3所述的曲轴枪钻钻孔专机工装,其特征是:所述的滑槽部(65)包括连通的旋转部(651)和下压部(652)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108000188A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-05-08 | 哈尔滨理工大学 | 一种新型薄板钻孔夹具 |
CN108274274A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-13 | 杭州泰好和旺传动科技有限公司 | 一种自动夹紧定位系统 |
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