CN205571489U - 一种钻床用法兰连接孔加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻床用法兰连接孔加工工装，包括钻床以及工作台，所述工作台上固定有筒体，所述筒体上方设有转盘，所述转盘上还设有夹紧工件的夹紧装置，所述转盘的中心成型有导向柱，所述转盘底部固定有转轴，所述转轴穿过筒体顶面连接有步进电机，本实用新型定位夹紧方便、无需划线预钻、自动定角度转动工件。
Description
技术领域：
本实用新型涉及钻床工装领域，具体是一种钻床用法兰连接孔加工工装。
背景技术：
钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。但是在加工油缸法兰连接孔时，夹紧不方便，而且在加工完一个孔后需手动转动缸体，进行下一个孔加工，费时费力，而且在钻孔前，必须先在被加工面点出孔位。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种定位夹紧方便、无需划线预钻、自动定角度转动工件的钻床用法兰连接孔加工工装。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种钻床用法兰连接孔加工工装，包括钻床以及工作台，所述工作台上固定有筒体，所述筒体上方设有转盘，所述转盘上还设有夹紧工件的夹紧装置，所述转盘的中心成型有导向柱，所述转盘底部固定有转轴，所述转轴穿过筒体顶面连接有步进电机。
作为优选，所述导向柱呈锥形。
作为优选，所述筒体的顶面和转盘的底面成型有相对应的弧形槽，所述弧形槽内配合有多个滚珠。
作为优选，所述夹紧装置包括相对固定在转盘上的安装板，水平固定在安装板上的气缸，固定在气缸活塞杆上的夹紧板，所述夹紧板的夹紧面为弧形面。
作为优选，所述筒体外壁上成型有多个固定孔，所述固定孔中压紧有Z形压板，所述压板通过螺杆与T形块固定在工作台上的T型槽中。
本实用新型的有益效果在于：定位夹紧方便、无需划线预钻、自动定角度转动工件。
附图说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的半剖结构示意图；
附图中：1、钻床；2、工作台；3、筒体；4、转盘；5、导向柱；6、转轴；7、滚珠；8、安装板；9、夹紧板；10、压板。
具体实施方式：
如图1-2所示，一种钻床用法兰连接孔加工工装，包括钻床1以及工作台2，所述工作台2上固定有筒体3，所述筒体3上方设有转盘4，所述转盘4上还设有夹紧工件的夹紧装置，所述转盘4的中心成型有导向柱5，所述转盘4底部固定有转轴6，所述转轴6穿过筒体3顶面连接有步进电机。
具体地，所述导向柱5呈锥形，此设置可以使油缸准确定位，锥形可以避免碰伤油缸内壁。
具体地，所述筒体3的顶面和转盘4的底面成型有相对应的弧形槽，所述弧形槽内配合有多个滚珠7，此设置防止转盘4的变形，还可以增加转盘4的承载重量，使转盘4转动时更加平稳。
具体地，所述夹紧装置包括相对固定在转盘4上的安装板8，水平固定在安装板8上的气缸，固定在气缸活塞杆上的夹紧板9，所述夹紧板9的夹紧面为弧形面，此设置通过夹紧板9的弧形面与油缸表面贴合增加接触面，增强夹紧力，保证加工过程中油缸不产生移动。
具体地，所述筒体3外壁上成型有多个固定孔，所述固定孔中压紧有Z形压板10，所述压板10通过螺杆与T形块固定在工作台2上的T型槽中，此设置可以快速方便的拆装工装。
本工装的工作原理：筒体3用压板10固定于工作台2上，通过起吊设备将油缸插套于导向柱5上，然后启动气缸夹紧油缸外壁就可以钻孔了，当钻完一个孔后，步进电机会驱动转盘4转动所需的角度值再钻孔，重复上述步骤，完成油缸法兰连接孔的加工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种钻床用法兰连接孔加工工装，包括钻床以及工作台，其特征在于：所述工作台上固定有筒体，所述筒体上方设有转盘，所述转盘上还设有夹紧工件的夹紧装置，所述转盘的中心成型有导向柱，所述转盘底部固定有转轴，所述转轴穿过筒体顶面连接有步进电机。
2.根据权利要求1所述的钻床用法兰连接孔加工工装，其特征在于：所述导向柱呈锥形。
3.根据权利要求1所述的钻床用法兰连接孔加工工装，其特征在于：所述筒体的顶面和转盘的底面成型有相对应的弧形槽，所述弧形槽内配合有多个滚珠。
4.根据权利要求1所述的钻床用法兰连接孔加工工装，其特征在于：所述夹紧装置包括相对固定在转盘上的安装板，水平固定在安装板上的气缸，固定在气缸活塞杆上的夹紧板，所述夹紧板的夹紧面为弧形面。
5.根据权利要求1所述的钻床用法兰连接孔加工工装，其特征在于：所述筒体外壁上成型有多个固定孔，所述固定孔中压紧有Z形压板，所述压板通过螺杆与T形块固定在工作台上的T型槽中。
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