CN205763237U - 半轴套管坯件切边装置 - Google Patents
半轴套管坯件切边装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205763237U CN205763237U CN201620611857.1U CN201620611857U CN205763237U CN 205763237 U CN205763237 U CN 205763237U CN 201620611857 U CN201620611857 U CN 201620611857U CN 205763237 U CN205763237 U CN 205763237U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- axle tube
- trimming device
- end open
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种结构设计新颖、易于实现、切边效率高、适合企业连续化生产的半轴套管坯件切边装置，它包括底模、设置于该底模上的贯穿孔；所述贯穿孔纵向贯穿所述底模设置，且所述贯穿孔的上端开口的直径与半轴套筒本体的上端直径匹配；在所述贯穿孔的上端开口处还设置有环形切刀；所述环形切刀与所述贯穿孔的上端开口直径相同；还包括用于将半轴套管向下挤压的挤压模块。
Description
技术领域
本实用新型涉及车用半轴套管技术领域，尤其涉及一种半轴套管坯件切边装置。
背景技术
汽车上的半轴套管（如图1所示，图1为现有技术中的半轴套管的其中一种结构，当然，其半轴套管还具有其它结构形式）是由具有合金结构钢的热轧无缝钢管制作而成，安装于滚动轴承的轴颈及支承轴颈磨损部位；现有技术中，半轴套管的生产方式有采用车床加工出来的，也有通过采用冲压一体化成形技术加工出来的；而在半轴套管采用冲压一体化成形技术生产中，其要经过坯件加热、一次冲压、二次冲压、切边等操作，而后才可形成一个完整的半轴套管整件；而在二次冲压后其坯件的端部边缘还具有凸边，如图2中标注2所示，因此需要对其进行切边处理，而在切边时要求快而准，并且切边后的切面平整无凹凸面，同时，对其切边的效率也有一定的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、易于实现、切边效率高、适合企业连续化生产的半轴套管坯件切边装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种半轴套管坯件切边装置，它包括底模、设置于该底模上的贯穿孔；所述贯穿孔纵向贯穿所述底模设置，且所述贯穿孔的上端开口的直径与半轴套筒本体的上端直径匹配；在所述贯穿孔的上端开口处还设置有环形切刀；所述环形切刀与所述贯穿孔的上端开口直径相同；还包括用于将半轴套管向下挤压的挤压模块。
优选的，在所述挤压模块的下方设置有可内嵌于所述半轴套筒内的嵌入体，并在所述嵌入体的上方还设置有环形挡件，所述环形挡件的直径大于所述贯穿孔的上端开口的直径。
优选的，所述挤压模块的下表面的表面积大于所述贯穿孔的上端开口的面积。
优选的，还包括冲压机，所述底模设置于该冲压机的工作台上，且所述贯穿孔与所述冲压机的冲杆相向设置，且所述冲杆与所述贯穿孔同轴线设置，在所述冲杆向下运动时该冲杆可顶压在放置于所述半轴套筒上的挤压模块上。
优选的，所述贯穿孔贯穿所述冲压机的工作台，且经切边后的半轴套管沿贯穿孔向下掉落至下方的物料箱中。
优选的，在所述冲杆的下方还设置有打压板，所述打压板的下表面的表面积大于所述挤压模块的上表面的表面积。
本实用新型的有益效果在于：
本装置其结构设计新颖、易于实现，同时，采用本装置可以实现半轴套管坯件上的凸边进行快而准的切边处理，切边效率高、适合企业连续化生产；再者，本装置在使用中可以确保产品质量的稳定性、降低产品的次品率，有助于企业降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型中所涉及的半轴套管主要结构示意图；
图2为本实用新型的剖面状态结构示意图之一；
图3为本实用新型的剖面状态结构示意图之二；
图4为本实用新型的立体状态主要结构示意图；
图中：1.半轴套管;2.半轴套管边缘处需要进行切割的凸边;3.底模;4.贯穿孔;5.环形切刀;6.挤压模块;7.环形挡件;8.打压板;9.冲杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种半轴套管坯件切边装置，参见图1至图4；它包括底模3、设置于该底模3上的贯穿孔4；所述贯穿孔4纵向贯穿所述底模3设置，且所述贯穿孔3的上端开口的直径与半轴套筒1本体的上端直径匹配；本设计还在所述贯穿孔4的上端开口处还设置有环形切刀5；所述环形切刀5与所述贯穿孔4的上端开口直径相同；进一步的，本设计还包括用于将半轴套管1向下挤压的挤压模块6，本设计中的所述挤压模块6的下表面的表面积大于所述贯穿孔4的上端开口的面积。
进一步的，本设计还包括冲压机，所述的底模3设置于该冲压机的工作台上，且所述贯穿孔4与所述冲压机的冲杆9相向设置，且所述冲杆9与所述贯穿孔4同轴线设置，在所述冲杆9向下运动时该冲杆9可顶压在放置于所述半轴套筒1上的挤压模块6上，本设计还在所述冲杆9的下方还设置有打压板8，所述打压8板的下表面的表面积大于所述挤压模块6的上表面的表面积，同时，所述的贯穿孔4贯穿所述冲压机的工作台，且经切边后的半轴套管1沿贯穿孔向下掉落至下方的物料箱中。
实施例2，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：本设计还在所述的挤压模块6的下方设置有可内嵌于所述半轴套筒1内的嵌入体，并在所述嵌入体的上方还设置有环形挡件7，所述环形挡件7的直径大于所述贯穿孔4的上端开口的直径。
本装置在应用中，其半轴套筒1位于贯穿孔4内，而半轴套管边缘处需要进行切割的凸边2卡在环形刀片上方，而后通过冲杆向挤压模块6瞬间施加压力可实现对凸边进行快而准的切边处理，切边效率高、适合企业连续化生产；同时还可以确保产品质量的稳定性、降低产品的次品率，有助于企业降低生产成本。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种半轴套管坯件切边装置，其特征在于：它包括底模、设置于该底模上的贯穿孔；所述贯穿孔纵向贯穿所述底模设置，且所述贯穿孔的上端开口的直径与半轴套筒本体的上端直径匹配；在所述贯穿孔的上端开口处还设置有环形切刀；所述环形切刀与所述贯穿孔的上端开口直径相同；还包括用于将半轴套管向下挤压的挤压模块。
2.如权利要求1所述的半轴套管坯件切边装置，其特征在于：在所述挤压模块的下方设置有可内嵌于所述半轴套筒内的嵌入体，并在所述嵌入体的上方还设置有环形挡件，所述环形挡件的直径大于所述贯穿孔的上端开口的直径。
3.如权利要求1所述的半轴套管坯件切边装置，其特征在于：所述挤压模块的下表面的表面积大于所述贯穿孔的上端开口的面积。
4.如权利要求1-3任一所述的半轴套管坯件切边装置，其特征在于：还包括冲压机，所述底模设置于该冲压机的工作台上，且所述贯穿孔与所述冲压机的冲杆相向设置，且所述冲杆与所述贯穿孔同轴线设置，在所述冲杆向下运动时该冲杆可顶压在放置于所述半轴套筒上的挤压模块上。
5.如权利要求4所述的半轴套管坯件切边装置，其特征在于：所述贯穿孔贯穿所述冲压机的工作台，且经切边后的半轴套管沿贯穿孔向下掉落至下方的物料箱中。
6.如权利要求5所述的半轴套管坯件切边装置，其特征在于：在所述冲杆的下方还设置有打压板，所述打压板的下表面的表面积大于所述挤压模块的上表面的表面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620611857.1U CN205763237U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 半轴套管坯件切边装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620611857.1U CN205763237U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 半轴套管坯件切边装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205763237U true CN205763237U (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=58132506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620611857.1U Expired - Fee Related CN205763237U (zh) | 2016-06-21 | 2016-06-21 | 半轴套管坯件切边装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205763237U (zh) |
-
2016
- 2016-06-21 CN CN201620611857.1U patent/CN205763237U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205463928U (zh) | 防止高翻孔开裂的模具 | |
| CN203292310U (zh) | 一种汽车覆盖件修边模具活动废料刀 | |
| CN204700163U (zh) | 一种自动挡料冲孔落料级进模 | |
| CN104907416A (zh) | 快速去毛刺冲压治具 | |
| CN104801593A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
| CN204353346U (zh) | 一种汽车部件切缺口组合模具 | |
| CN104858290A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
| CN205763237U (zh) | 半轴套管坯件切边装置 | |
| CN204448974U (zh) | 一种管材端部冲切模具 | |
| CN205289407U (zh) | 一种母排切断模具 | |
| CN105268823A (zh) | 一种管冲压切割方法 | |
| CN106111781A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
| CN204523975U (zh) | 一种超厚低碳钢冲模的冲头 | |
| CN105855357A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
| CN205436791U (zh) | 一种车轮轮辐挤孔模具 | |
| CN203459518U (zh) | 一种防堵料冲压模具 | |
| CN105921597A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
| CN207547359U (zh) | 一种防止汽车外板件起皱和拉裂的拉延模具 | |
| CN205732764U (zh) | 穿孔冲头与穿孔凹模配合结构 | |
| CN205966954U (zh) | 一种精密零件光洁冲裁模具 | |
| CN204035221U (zh) | 钢板弹簧后吊耳总装单件空心圆管内径成型模 | |
| CN205270529U (zh) | 直齿锥齿轮齿形锻造飞边切边模 | |
| CN106111782A (zh) | 槽钢拉杆制造一次成型模具 | |
| CN203470610U (zh) | 栏杆端头圆弧冲切成形装置 | |
| CN204583989U (zh) | 一种汽车排气管端锥切边模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161207 Termination date: 20190621 |