CN203470610U - 栏杆端头圆弧冲切成形装置 - Google Patents

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CN203470610U CN201320521012.XU CN201320521012U CN203470610U CN 203470610 U CN203470610 U CN 203470610U CN 201320521012 U CN201320521012 U CN 201320521012U CN 203470610 U CN203470610 U CN 203470610U
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Abstract

本实用新型涉及一种栏杆端头圆弧冲切成形装置,包括上模座、下模座和安装在所述上模座和下模座之间的圆弧冲切机构,圆弧冲切机构由凸模、托料凹模、凸模固定板和支撑模芯组成,安装有凸模的所述凸模固定板设置在所述上模座上,所述支撑模芯安装在下模座上,所述凸模垂直布置在所述支撑模芯的上方,所述支撑模芯的下方固定设置有所述托料凹模,且所述托料凹模与凸模处于同一垂线上。本实用新型的模具制造维修方便,模具结构紧凑,能极大的简化设计工作,缩短设计周期,降低刀具设计和制造费用。

Description

栏杆端头圆弧冲切成形装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种薄壁钢管冲切装置,具体来说是一种栏杆端头圆弧冲切成形装置。
背景技术
[0002] 轻工制品中广泛采用管材作为零件、支架,管与管的接合部在焊接前需要将圆管端头加工成圆弧口曲面,使管与管能够吻合焊接,以往采用铣削、砂轮打磨、气割圆管端头来完成圆管弧口,这种加工方法工效低,质量稳定性差。切削和润滑油还会污染管子内壁,焊接前需要清洗,氧气乙炔气割成形不好,砂轮打磨飞溅,存在安全隐患,还会影响工人身体健康。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种栏杆端头圆弧冲切成形装置,利用模具进行冲切圆管端头,解决管材端头变形的问题。
[0004] 为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种栏杆端头圆弧冲切成形装置,包括上模座、下模座和安装在所述上模座和下模座之间的圆弧冲切机构,所述圆弧冲切机构由凸模、托料凹模、凸模固定板和支撑模芯组成,安装有凸模的所述凸模固定板设置在所述上模座上,所述支撑模芯安装在下模座上,所述凸模垂直布置在所述支撑模芯的上方,所述支撑模芯的下方固定设置有所述托料凹模,且所述托料凹模与凸模处于同一垂线上。
[0005] 本实用新型进一步限定的技术方案是:前述的栏杆端头圆弧冲切成形装置,在所述支撑模芯上还设有挡件板,用以控制栏杆管件冲切口的位置,保证冲切的准确性。
[0006] 进一步的,前述的栏杆端头圆弧冲切成形装置,所述支撑模芯的前端设有圆形倒角,便于管件能顺利的插入支撑模芯中。
[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型具有以下特点:(1)圆管端头弧口利用模具冲切工艺取代铣削加工,对于壁厚为I~3.5mm的薄壁空心钢管的段面弧口冲切工艺都是可行的;(2)模具制造维修方便,模具结构紧凑。能极大的简化设计工作,缩短设计周期,降低刀具设计和制造费用;(3)模具在保证圆管弧口深度的同时,只需调整模具弧口深度定位块来控制尺寸,保证了管与管吻合焊接质量。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0009] 图2为本实用新型支撑模芯结构示意图。
[0010] 图3为图2的A-A剖视图。
[0011] 图4为图2的B-B剖视图。
具体实施方式[0012] 实施例1
[0013] 本实施例提供一种栏杆端头圆弧冲切成形装置,如图1至图4所示,包括上模座1、下模座2和安装在上模座和下模座之间的圆弧冲切机构,圆弧冲切机构由凸模3、托料凹模
4、凸模固定板5和支撑模芯6组成,安装有凸模的凸模固定板5设置在上模座I上,支撑模芯6安装在下模座上,凸模3垂直布置在支撑模芯的上方,支撑模芯的下方固定设置有托料凹模4,且托料凹模4与凸模3处于同一垂线上;在支撑模芯上还设有挡件板7,用以控制栏杆管件冲切口的位置,保证冲切的准确性。
[0014] 管材端部弧口采用支撑模芯并兼切刀刃口进行冲切加工,对壁厚为f 3.5mm的薄壁空心钢管的端面弧口冲切工艺是可行的,在圆管托料凹模紧固螺钉拧紧后,支撑模芯贴靠在圆管托料凹模上,管材就卡在圆管托料凹模板内,圆管托料凹模板对管材其固定作用,也就对管材截面在冲切力作用下的形状变化趋势存在约束。
[0015] 除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1.栏杆端头圆弧冲切成形装置,包括上模座、下模座和安装在所述上模座和下模座之间的圆弧冲切机构,其特征在于:所述圆弧冲切机构由凸模、托料凹模、凸模固定板和支撑模芯组成,安装有凸模的所述凸模固定板设置在所述上模座上,所述支撑模芯安装在下模座上,所述凸模垂直布置在所述支撑模芯的上方,所述支撑模芯的下方固定设置有所述托料凹模,且所述托料凹模与凸模处于同一垂线上。
2.根据权利要求1所述的栏杆端头圆弧冲切成形装置,其特征在于:在所述支撑模芯上还设有挡件板。
3.根据权利要求1或2所述的栏杆端头圆弧冲切成形装置,其特征在于:所述支撑模芯的前端设有圆形倒角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103406423A (zh) * 2013-08-23 2013-11-27 江苏永钢集团有限公司 栏杆端头圆弧冲切成形装置

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