CN205761972U - 丝扣油自动涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了丝扣油自动涂抹装置，包括喷涂机构、水平移动机构和垂直升降机构，喷涂机构包括喷杆和锥形盖，喷杆顶端连通供油管道和供气管道，喷杆底部安装有喷嘴，锥形盖上端面套设于喷杆上，并通过扭簧定位，水平移动机构一端连接垂直升降机构，另一端连接喷涂机构。本实用新型喷涂机构可通过水平移动机构和垂直升降机构定位至钻具接头内，从而快速方便的对钻具接头进行涂抹丝扣油，丝扣油涂抹均匀，提高钻具接头使用寿命。而且节省工作时间，提高钻井效率，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井设备技术领域，具体涉及一种丝扣油自动涂抹装置。
背景技术
随着钻井作业自动化的发展，钻井设备和大部分钻井工具实现远程操控和自动化作业。但是，在钻井现场作业中钻柱连接过程中，对钻具丝扣涂抹丝扣油仍由人工手动作业。人工涂抹丝扣油受人为因素影响较大，会出现涂抹不均的问题，使有的丝扣得不到丝扣油的保护，造成钻具丝扣使用寿命短；而且由人工涂抹丝扣油也使作业工人劳动大，工作效率低，作业进度慢，影响钻井效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供的丝扣油自动涂抹装置，解决上述现有技术中的一个或者是多个。
本实用新型提供了丝扣油自动涂抹装置，包括喷涂机构、水平移动机构和垂直升降机构，喷涂机构包括喷杆和锥形盖，喷杆顶端连通供油管道和供气管道，喷杆底部安装有喷嘴，锥形盖上端面套设于喷杆上，并通过扭簧定位，水平移动机构一端连接垂直升降机构，另一端连接喷涂机构。
本实用新型提供的丝扣油自动涂抹装置，喷涂机构可通过水平移动机构和垂直升降机构定位至钻具接头内，从而快速方便的对钻具接头进行涂抹丝扣油，丝扣油涂抹均匀，提高钻具接头使用寿命。而且节省工作时间，提高钻井效率，降低工人劳动强度。
在一些实施方式中，垂直升降机构包括垂直升降架、静液压缸和机架，静液压缸设于机架上，垂直升降架固定于静液压缸的活塞杆上，静液压缸驱动垂直升降架沿机架的导轨内自由上下滑动而不脱离导轨。
在一些实施方式中，水平移动机构包括水平伸缩架和动液压缸，动液压缸设于垂直升降架上，水平伸缩架由多个伸缩单元连接而成，每个伸缩单元包括两个交叉枢接的连接片，相邻两个伸缩单元的连接片端部铰接，首端的伸缩单元的一个连接片的端面固定于喷杆上，另一个连接片的端面套设于喷杆上，尾端的伸缩单元的一个连接片的端面固定于垂直升降架上，另一个连接片的端面固定于动液压缸的活塞杆上。动液压缸驱动水平伸缩架展开或收缩，水平伸缩架展开状态时带动喷杆定位于钻具接头上方；然后通过静液压缸驱动垂直升降架上下移动，从而带动喷杆进入钻具接头内螺纹处进行丝扣油的涂抹。整个工作过程快捷、方便，无需人工操作，大大提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种实施方式的丝扣油自动涂抹装置结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种实施方式的水平伸缩架处于收缩状态时的示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明：
如图1、2所示，本实用新型公开了丝扣油自动涂抹装置，包括喷涂机构10、水平移动机构201和垂直升降机构202。水平移动机构201一端连接垂直升降机构202，另一端连接喷涂机构10。水平移动机构201驱动喷杆11水平移动至钻具接头50上方，垂直升降机构202驱动喷杆11上下移动从而进出钻具接头50内，锥形盖12随喷杆11移动压在钻具接头50上。
其中，喷涂机构10包括喷杆11和锥形盖12，锥形盖12套设于喷杆11上，位于喷杆11下端，并通过扭簧14定位。喷杆11顶端连通供油管道15和供气管道16，喷杆11底部安装有喷嘴13。
为了达到涂抹丝扣油时喷杆11与钻具接头50定位，垂直升降机构202包括垂直升降架22、静液压缸23和机架25。静液压缸23通过螺栓固定于机架25上，垂直升降架22通过螺钉固定于静液压缸23的活塞杆上，静液压缸23驱动垂直升降架22沿机架25的导轨内自由上下滑动而不脱离导轨。
水平移动机构201包括水平伸缩架21和动液压缸24，动液压缸24通过螺栓固定于垂直升降架22上。水平伸缩架21由多个伸缩单元211连接而成，每个伸缩单元211包括两个交叉枢接的连接片2111，相邻两个伸缩单元211的连接片2111端部铰接。以水平伸缩架21靠近钻具接头50的一端为首端，远离钻具接头50的一端为尾端。首端的伸缩单元211的一个连接片2111的端面通过螺钉固定于喷杆11上，另一个连接片2111的端面套设于喷杆11上，尾端的伸缩单元211的一个连接片2111的端面通过螺钉固定于垂直升降架22上，另一个连接片2111的端面通过螺钉固定于动液压缸24的活塞杆上。
工作原理：确保静液压缸23活塞杆处于伸出状态，动液压缸24的活塞杆收缩，水平伸缩架21呈展开状态，将锥形盖12送至钻具接头50上方。静液压缸23的活塞杆收缩，锥形盖12随水平伸缩架21及喷杆11下移，锥形盖12压在钻具接头50上，喷杆11继续下移伸入钻具接头50内螺纹处，喷杆11下端喷嘴13喷油气、丝扣油混合至钻具接头50螺纹表面。工作完成后，静液压缸23的活塞杆伸出，水平伸缩架21上升，喷杆11上升，锥形盖12受扭簧14推力沿喷杆11下移，动液压缸24的活塞杆伸出，水平伸缩架21呈收缩状态。这样既可自动对钻具接头50进行涂抹丝扣油，无需人工涂抹。
以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.丝扣油自动涂抹装置，其特征在于，包括喷涂机构(10)、水平移动机构(201)和垂直升降机构(202)，
所述喷涂机构(10)包括喷杆(11)和锥形盖(12)，所述喷杆(11)顶端连通供油管道(15)和供气管道(16)，所述喷杆(11)底部安装有喷嘴(13)，所述锥形盖(12)上端面套设于所述喷杆(11)上，并通过扭簧(14)定位；
所述水平移动机构(201)一端连接所述垂直升降机构(202)，另一端连接所述喷涂机构(10)。
2.根据权利要求1所述的丝扣油自动涂抹装置，其特征在于，所述垂直升降机构(202)包括垂直升降架(22)、静液压缸(23)和机架(25)，所述静液压缸(23)设于所述机架(25)上，所述垂直升降架(22)固定于所述静液压缸(23)的活塞杆上，所述静液压缸(23)驱动所述垂直升降架(22)沿所述机架(25)的导轨内自由上下滑动而不脱离导轨。
3.根据权利要求1或2所述的丝扣油自动涂抹装置，其特征在于，所述水平移动机构(201)包括水平伸缩架(21)和动液压缸(24)，所述动液压缸(24)设于所述垂直升降架(22)上，所述水平伸缩架(21)由多个伸缩单元(211)连接而成，每个所述伸缩单元(211)包括两个交叉枢接的连接片(2111)，相邻两个所述伸缩单元(211)的连接片(2111)端部铰接，首端的所述伸缩单元(211)的一个连接片(2111)的端面固定于所述喷杆(11)上，另一个连接片(2111)的端面套设于所述喷杆(11)上，尾端的所述伸缩单元(211)的一个连接片(2111)的端面固定于所述垂直升降架(22)上，另一个连接片(2111)的端面固定于所述动液压缸(24)的活塞杆上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107694850A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 油管螺纹润滑脂自动涂抹方法及其自动涂抹系统 |
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2016
- 2016-06-14 CN CN201620571158.9U patent/CN205761972U/zh not_active Expired - Fee Related
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