CN203145854U - 一种机械化修井井口油管扶正对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械化修井井口油管扶正对中装置，包括井口上方能使油管对中的对中主体以及扶正油管的扶正装置，所述对中主体和扶正装置均活动式设置在井口处的井口支架上。所述对中主体内部开设对中倒槽、油管对中器转换槽，油管对中器转换槽内安装油管对中器，所述油管对中器正下方与油井内的油管相对应。本实用新型在井口能够代替施工人员完成油管从管道桥和井口之间转换时的扶正工作以及油管上卸扣时的井口扶正对中工作。实现井口机械化扶正对中操作，适合多种特殊油管的修井作业；有效的减轻工人劳动强度；适用范围广泛，提高施工安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工业井下作业的起下油管工序的井口扶正对中主体，具体地说是一种机械化修井井口油管扶正对中装置。
背景技术
传统的修井作业起下油管时，油管在管道桥到井口的转换时，需要人工进行扶正和对中，但存在以下缺点：1、起下每根油管都需及进行扶正对中，工人劳动强度大；2、扶正对中过程中存在安全隐患。
经过检索，公开号201671568U，公开日2010-12-15的中国专利公开了快速取放的井口油管扶正器，应用于油管下放时的井口扶正，可实现该工具的快速取出及放入。右半环体和左半环体相对成为一个环形柱体。右半环体两端各有一个凸块；左半环体两端各有一个凹槽，右半环体的凸块嵌入左半环体的凹槽中；在右半环体和左半环体的一端有一个轴销孔，在轴销孔中插入轴销；左半环体和右半环体嵌合后内腔上端为圆锥面；内腔下端为圆柱面，在两环耳之间连接有一个弧形提环。效果是：下管柱过程中可随时进行井口油管扶正器的放入或取出。既保障油管顺利入井，又能缩短取出时间。不足之处是自动化程度低，控制不方便，工作效率低，不能彻底实现井口无人化操作的关键技术。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理且有效改善上述缺陷，在井口能够代替施工人员完成油管从管道桥和井口之间转换时的扶正工作以及油管上卸扣时的井口扶正对中工作的机械化修井井口油管扶正对中装置。
本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：
该机械化修井井口油管扶正对中装置包括井口上方能使油管对中的对中主体以及扶正油管的扶正装置，所述对中主体和扶正装置均活动式设置在井口处的井口支架上。
本实用新型的目的还可通过如下技术措施来实现：
所述对中主体内部开设对中倒槽、油管对中器转换槽，油管对中器转换槽内安装油管对中器，所述油管对中器正下方与油井内的油管相对应；所述对中主体连同内部的油管对中器通过水平移动装置活动式设置在井口支架上；所述水平移动装置包括均固定在井口支架上的对中主体液压缸、对中主体轨道，所述对中主体设置在对中主体轨道上，所述对中主体液压缸连接对中主体并带动其在对中主体轨道来回移动；所述扶正装置包括中间段铰接在井口支架上的扶正臂及设置在扶正臂上端部的扶正手，所述扶正臂下端则铰接用来使扶正臂及扶正手在井口支架上进行左右摆动的扶正臂摆动液压缸，并且扶正手高度高于对中主体高度，摆动到对中主体上方接触到油管时扶正油管；所述扶正手铰接在扶正臂上端，扶正手与扶正臂摆动成0度角时为未扶正油管状态，扶正手与扶正臂摆动成90度角时为扶正油管状态；所述扶正臂上还设置有连接扶正手并且使扶正手在扶正臂上自动摆动的扶正手摆动液压缸；所述扶正手包括中轴及旋转于中轴上的滚轮，滚轮中间为符合油管外壁曲线的弧形凹形结构；所述中轴顶端设置有可保证油管不能从扶正手中脱出的扶正手限位装置。
起油管时，控制扶正臂摆动液压缸，使扶正臂处于井口位置，控制扶正手摆动液压缸，使扶正手处于水平状态即扶正手与扶正臂摆动成90度角，油管卸扣完毕后，修井大钩上提，控制扶正臂摆动液压缸，使扶正臂扶正油管至油管起升装置，把油管送入到起升装置后，控制扶正手摆动液压缸，使扶正手处于竖直状态即扶正手与扶正臂摆动成0度角时，控制扶正臂摆动液压缸，使扶正臂处于井口位置，等待扶正下一根油管，完成起油管过程；
下油管时，控制扶正臂摆动液压缸，使扶正臂处于远离井口死点位置，控制扶正手摆动液压缸，使扶正手处于水平状态即扶正手与扶正臂摆动成90度角，控制对中主体液压缸，推对中主体至井口位置，吊卡大钩上提油管，油管脱离油管起升装置，进入到扶正手内，控制扶正臂摆动液压缸，使扶正臂扶正油管至井口位置，此时大钩上提高度应使所提油管公扣高于对中主体最上端且油管本体未脱离扶正手，下放大钩，使油管公扣进入到对中主体，对中倒槽对油管进行初步扶正，再通过油管对中器对油管进行精确扶正，使油管公扣准确进入到下放油管母扣中，油管上扣完毕后，控制扶正手摆动液压缸，使扶正手处于竖直状态即扶正手与扶正臂摆动成0度角，控制扶正臂摆动液压缸，使扶正臂处于远离井口死点位置，等待扶正下一根油管，完成下油管过程。
本实用新型适用于机械化修井作业时起下油管，提高井口自动化程度，降低工人劳动强度，提高施工安全性，是机械化修井实现井口无人化操作的关键技术。通过扶正臂与对中主体配合，实现井口机械化扶正对中操作，适合多种特殊油管的修井作业；有效的减轻工人劳动强度；适用范围广泛，提高施工安全性。
附图说明：
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1、井口支架；2、对中主体液压缸；3、对中主体轨道；4、对中主体；5、油管对中器；6、对中倒槽；7、扶正臂摆动液压缸；8、扶正臂；9、扶正手摆动液压缸；10、扶正手；11、扶正手限位装置；12、油管；13、油管接箍；14、吊卡。
具体实施方式：
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1所示，一种机械化修井井口油管扶正对中装置，所述的井口支架1安装有对中主体液压缸2，扶正臂摆动液压缸7。所述的扶正臂1以及对中主体4分别连接扶正臂液压缸7、对中主体液压缸2。所述的对中主体4处在对中主体轨道3上，通过伸缩对中主体液压缸2，可使对中主体4在对中主体轨道上移动。所述的对中主体4内部还设置有对中倒槽6以及油管对中器5，对中倒槽6是对油管进行初步扶正，再通过油管对中器5对油管进行精确扶正。所述的油管对中器5放置在对中主体4内，由对中主体4内的台阶承载，对接不同规格的油管时，可更换相应型号的油管对中器5。所述的扶正臂8可通过伸缩扶正臂摆动液压缸7进行摆动。所述的扶正臂8还设置有扶正手10，所述的扶正手10之间加工成凹型，扶正油管时可使油管处于扶正手中心，扶正手10上还设置有扶正手限位装置11，在扶正时可保证油管不能从扶正手中脱出，通过伸缩扶正手摆动液压缸9可使扶正手10处于水平或竖直状态，扶正油管时，扶正手10处于水平状态，不需进行扶正时，扶正手10处于竖直状态。
机械化修井井口油管扶正对中方法过程如下：
起油管时，控制扶正臂摆动液压缸7，使扶正臂8处于井口位置，控制扶正手摆动液压缸9，使扶正手10处于水平状态，油管卸扣完毕后，修井大钩上提适当距离，控制扶正臂摆动液压缸7，使扶正臂以适当速度扶正油管至油管起升装置，把油管送入到油管起升装置后，控制扶正手摆动液压缸9，使扶正手10处于竖直状态，控制扶正臂摆动液压缸7，使扶正臂8处于井口位置，等待扶正下一根油管，完成起油管过程。
下油管时，控制扶正臂摆动液压缸7，使扶正臂8处于远离井口死点位置，控制扶正手摆动液压缸9，使扶正手10处于水平状态即扶正手10与扶正臂8摆动成90度角，控制对中主体液压缸2，推对中主体4至井口位置，吊卡大钩上提油管，油管脱离油管起升装置，进入到扶正手10内，控制扶正臂摆动液压缸7，使扶正臂8以适当速度扶正油管至井口位置，此时大钩上提高度应使所提油管公扣高于对中主体4最上端且油管本体未脱离扶正手10，下放大钩，使油管公扣进入到对中主体4，对中倒槽6对油管进行初步扶正，再通过油管对中器5对油管进行精确扶正，使油管公扣准确进入到下放油管母扣中，油管上扣完毕后，控制扶正手摆动液压缸9，使扶正手10处于竖直状态即扶正手10与扶正臂8摆动成0度角，控制扶正臂摆动液压缸7，使扶正臂8处于远离井口死点位置，等待扶正下一根油管，完成下油管过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
Claims (9)
1.一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于包括井口上方能使油管对中的对中主体以及扶正油管的扶正装置，所述对中主体和扶正装置均活动式设置在井口处的井口支架上。
2.根据权利要求1所述的一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于所述对中主体内部开设对中倒槽、油管对中器转换槽，油管对中器转换槽内安装油管对中器，所述油管对中器正下方与油井内的油管相对应。
3.根据权利要求2所述的一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于所述对中主体连同内部的油管对中器通过水平移动装置活动式设置在井口支架上。
4.根据权利要求3所述的一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于所述水平移动装置包括均固定在井口支架上的对中主体液压缸、对中主体轨道，所述对中主体设置在对中主体轨道上，所述对中主体液压缸连接对中主体并带动其在对中主体轨道来回移动。
5.根据权利要求1所述的一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于所述扶正装置包括中间段铰接在井口支架上的扶正臂及设置在扶正臂上端部的扶正手，所述扶正臂下端则铰接用来使扶正臂及扶正手在井口支架上进行左右摆动的扶正臂摆动液压缸，并且扶正手高度高于对中主体高度，摆动到对中主体上方接触到油管时扶正油管。
6.根据权利要求5所述的一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于所述扶正手铰接在扶正臂上端，扶正手与扶正臂摆动成0度角时为未扶正油管状态，扶正手与扶正臂摆动成90度角时为扶正油管状态。
7.根据权利要求6所述的一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于所述扶正臂上还设置有连接扶正手并且使扶正手在扶正臂上自动摆动的扶正手摆动液压缸。
8.根据权利要求5所述的一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于所述扶正手包括中轴及旋转于中轴上的滚轮，滚轮中间为符合油管外壁曲线的弧形凹形结构。
9.根据权利要求8所述的一种机械化修井井口油管扶正对中装置，其特征在于所述中轴顶端设置有可保证油管不能从扶正手中脱出的扶正手限位装置。
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| CN 201320147626 CN203145854U (zh) | 2013-03-28 | 2013-03-28 | 一种机械化修井井口油管扶正对中装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104074476A (zh) * | 2013-03-28 | 2014-10-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种机械化修井井口油管扶正对中装置及其方法 |
| CN104775775B (zh) * | 2014-01-13 | 2017-10-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种机械化修井作业管柱自动扶正系统及方法 |
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2013
- 2013-03-28 CN CN 201320147626 patent/CN203145854U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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