CN205738357U - 一种热切式培养板自动封管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热切式培养板自动封管装置，包括底座，所述底座上设置有板架，所述板架上活动放置有通过胶管连接的培养板与液体瓶，所述底座的一侧设置有支架，所述支架上连接有热切组件，所述热切组件包括一电热丝，所述电热丝进行热切时与所述胶管接触；通过移动组件带动板架移动，电热丝熔断胶管使得鉴定板热封，一次能热封多组鉴定板，提高了封装速度和效率；热封能减少培养板受到污染的概率，提高了培养的可靠性；而且实现了全自动化工作，减少了人工的失误，减轻了工人的劳动强度；还能降低成本。

Description

一种热切式培养板自动封管装置

技术领域

本实用新型涉及微生物培养领域，尤其涉及一种热切式培养板自动封管装置。

背景技术

微生物培养鉴定流程是将培养好的微生物分别在不同检测、鉴定设备上分别作相应的测定，其中培养板用来装载需要检测或鉴定的微生物，在使用时需要利用加样设备向培养板内进行加样。常用的培养板加样方法为利用一液体瓶通过管道向培养板内进行加样，并在加样完成后进行封装。

目前在封装时通常使用密封条进行封口，因为微生物培养追求无污染，所以使用密封条进行封装时容易导致培养板内的微生物收到污染，影响培养结果。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种封装方便，无污染，封装迅速，效率高的热切式培养板自动封管装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热切式培养板自动封管装置，包括底座，所述底座上设置有板架，所述板架上活动放置有通过胶管连接的培养板与液体瓶，所述底座的一侧设置有支架，所述支架上连接有热切组件，所述热切组件包括一电热丝，所述电热丝进行热切时与所述胶管接触。

作为上述方案的进一步改进，所述底座上还设置有前后移动组件，所述前后移动组件包括第一驱动电机，所述第一驱动电机连接有导向管，所述导向管的两端均设置有固定座，所述固定座固定在底座上，所述导向管上设置有安装座，所述板架活动设置在安装座上。

作为上述方案的进一步改进，所述热切组件通过一上下移动机构设置在所述支架的上端，所述上下移动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定在所述支架上，所述第二驱动电机连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与水平面倾斜一定角度，所述滚珠丝杠上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母上连接有移动座，所述电热丝设置在所述移动座的前端。

作为上述方案的进一步改进，所述支架的上端设置有保护罩，所述保护罩设置在热切组件四周，所述保护罩的前端设置有通孔，所述移动座向下运动时可穿过所述通孔，所述通孔外设置有盖板，所述盖板的上端与所述支架铰接。

作为上述方案的进一步改进，所述安装座上设置有限位凸块。

作为上述方案的进一步改进，所述底座上设置有至少一个托盘定位用的位置感应器。

作为上述方案的进一步改进，所述电热丝弯曲呈刀口状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种热切式培养板自动封管装置，通过移动组件带动板架移动，电热丝熔断胶管使得鉴定板热封，一次能热封多组鉴定板，提高了封装速度和效率；热封能减少培养板受到污染的概率，提高了培养的可靠性；而且实现了全自动化工作，减少了人工的失误，减轻了工人的劳动强度；还能降低成本。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例结构分解示意图；

图2为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例工作时的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的优选实施例对本实用新型做进一步说明：

参照图1与图2，一种热切式培养板自动封管装置，包括底座1，

所述底座1上设置有板架4，所述板架4上活动放置有通过胶管5连接的培养板6与液体瓶7，所述底座1的一侧设置有支架2，所述支架2上连接有热切组件，所述热切组件包括一电热丝8，所述电热丝8进行热切时与所述胶管5接触。

所述底座1上设置有前后移动组件，所述前后移动组件为管式直线电机组，所述管式直线电机组包括一第一驱动电机9，所述第一驱动电机9为直线电机，所述第一驱动电机9连接有导向管10，所述导向管10的两端均设置有固定座11，所述固定座11固定在底座1上，所述导向管10上设置有安装座3，所述安装座3上活动设置有培养板卡架4，所述培养板卡架4上活动放置有通过胶管5连接的培养板6与液体瓶7。所述前后移动组件还能采用其他结构，例如采用采用第一驱动电机9连接滚珠丝杠，滚珠丝杠上设置滚珠螺母，滚珠螺母上设置安装座的结构，同样能实现前后移动的功能。

所述底座1上设置有三个位置感应器18，所述位置感应器18用来检测培养板卡架10所处位置，起到自动控制功能，所述安装座3上设置有限位凸块12，所述限位凸块12与培养板卡架10底部的限位凹槽配合，固定培养板卡架10，使得培养板卡架10在移动过程中不会晃动与错位。

参照图3与图4，所述热切组件通过一上下移动机构设置在所述支架2的上端，所述上下移动机构包括第二驱动电机14，所述第二驱动电机14固定在所述支架2上，所述第二驱动电机14连接有滚珠丝杠15，所述滚珠丝杠15与水平面倾斜一定角度，所述滚珠丝杠15上设置有滚珠螺母16，所述滚珠螺母16上连接有移动座13，所述电热丝8设置在所述移动座13的前端。设置有上下移动组件能使得电热丝8在不使用能收起，而且滚珠丝杠15倾斜的设置能调节电热丝8左右与上下位置，能适应不同大小的培养板的热封，根据培养板卡架10的位置调节电热丝8的位置，提高了本装置的实用性，降低了成本。所述电热丝8弯曲呈刀口状，在实际应用于生产时，所述电热丝8的形状可以根据需求进行改变。

所述支架2的上端设置有保护罩，所述保护罩设置在热切组件四周，所述保护罩的前端设置有通孔，所述移动座13向下运动时可穿过所述通孔，所述通孔外设置有盖板17，所述盖板17的上端与所述支架2铰接。

工作原理：将培养板卡架10放置在所述安装座3上，前后移动组件运动，带动培养板卡架10向后运动，位置感应器18工作，感应培养板卡架10的位置。上下移动组件带动电热丝8向下，电热丝8加热，培养板卡架10运动后电热丝8切割胶管5并热封培养板6。过程全自动化，实现了高效高速的热封，提高了加样与培养的效率。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种热切式培养板自动封管装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有板架（4），所述板架（4）上活动放置有通过胶管（5）连接的培养板（6）与液体瓶（7），所述底座（1）的一侧设置有支架（2），所述支架（2）上连接有热切组件，所述热切组件包括一电热丝（8），所述电热丝（8）进行热切时与所述胶管（5）接触。

2.根据权利要求1所述的一种热切式培养板自动封管装置，其特征在于：所述底座（1）上还设置有前后移动组件，所述前后移动组件包括第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）连接有导向管（10），所述导向管（10）的两端均设置有固定座（11），所述固定座（11）固定在底座（1）上，所述导向管（10）上设置有安装座（3），所述板架（4）活动设置在安装座（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种热切式培养板自动封管装置，其特征在于：所述热切组件通过一上下移动机构设置在所述支架（2）的上端，所述上下移动机构包括第二驱动电机（14），所述第二驱动电机（14）固定在所述支架（2）上，所述第二驱动电机（14）连接有滚珠丝杠（15），所述滚珠丝杠（15）与水平面倾斜一定角度，所述滚珠丝杠（15）上设置有滚珠螺母（16），所述滚珠螺母（16）上连接有移动座（13），所述电热丝（8）设置在所述移动座（13）的前端。

4.根据权利要求3所述的一种热切式培养板自动封管装置，其特征在于：所述支架（2）的上端设置有保护罩，所述保护罩设置在热切组件四周，所述保护罩的前端设置有通孔，所述移动座（13）向下运动时可穿过所述通孔，所述通孔外设置有盖板（17），所述盖板（17）的上端与所述支架（2）铰接。

5.根据权利要求2所述的一种热切式培养板自动封管装置，其特征在于：所述安装座（3）上设置有限位凸块（12）。

6.根据权利要求1所述的一种热切式培养板自动封管装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有至少一个托盘定位用的位置感应器（18）。

7.根据权利要求1所述的一种热切式培养板自动封管装置，其特征在于：所述电热丝（8）弯曲呈刀口状。