CN205736555U - 一种玻璃雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃雕刻机，包括机壳，所述机壳上设置有装配体，所述装配体包括床身，所述床身后侧设置有倒U型的支架，所述支架的横梁前侧的上、下端以及横梁上侧表面均设置有一条沿长度方向延伸的第一导轨，所述支架的横梁前侧的上、下端的两条第一导轨之间设置有X轴丝杆，所述X轴丝杆一端通过第一支撑座固定于横梁上，另一端与X轴电机座上的X轴伺服电机连接，所述第一导轨上设置有两组Z轴机构，两组所述Z轴机构之间通过中间连接板可拆卸连接；支架下方的床身上设置有工作台机构。本实用新型的目的是提供一种玻璃雕刻机，两个Z轴机构能单独或协同加工工件，满足不同需求，充分提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃雕刻机。
背景技术
随着现代工业的进步与发展，在面对市场竞争激烈与人力资源日益匮乏的的今天，高效、便捷已经成为目前制造业的趋势。传统的玻璃雕刻机，拆卸很麻烦，既浪费时间又浪费人工。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃雕刻机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种玻璃雕刻机，包括机壳，所述机壳上设置有装配体，所述装配体包括床身，所述床身后侧设置有倒U型的支架，所述支架的横梁前侧的上、下端以及横梁上侧表面均设置有一条沿长度方向延伸的第一导轨，所述支架的横梁前侧的上、下端的两条第一导轨之间设置有X轴丝杆，所述X轴丝杆一端通过第一支撑座固定于横梁上，另一端与X轴电机座上的X轴伺服电机连接，所述第一导轨上设置有两组雕刻机构，两组所述雕刻机构之间通过中间连接板连接，所述中间连接板分别可拆卸的连接两组所述Z轴机构；每组所述雕刻机构包括Z轴滑板，所述Z轴滑板后侧通过第一滑块设置于第一导轨上，所述Z轴滑板后侧还通过X轴丝母座螺纹连接X轴丝杆，所述X轴伺服电机驱动X轴丝杆转动以通过X轴丝母座带动Z轴滑板沿第一导轨上运动，所述Z轴滑板前侧设置有可上、下运动的雕刻机构，所述雕刻机构包括Z轴底座，所述Z轴底座后侧面一端设置有第二导轨，所述Z轴滑板前侧设置有与所述第二导轨匹配的第二滑块，所述Z轴底座后侧面的上、下端分别设置有第二支撑座和Z轴电机座，所述第二支撑座和Z轴电机座之间设置有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆通过联轴器连接位于Z轴电机座的Z轴伺服电机，所述Z轴丝杆上设置有Z轴丝母座，所述Z轴丝母座固定连接Z轴底座，所述Z轴底座前侧下端固定设置有主轴抱夹，所述主轴抱夹内设置有主轴，所述Z轴伺服电机驱动Z轴丝杆转动以带动所述Z轴底座上的主轴相对Z轴滑板上、下运动；其中一组Z轴机构不与所述X轴丝杆通过X轴丝母座连接，其由另一组Z轴机构通过中间连接板带动运动；
所述支架下方的床身上设置有多条第三导轨，多条所述第三导轨上设置通过滑块设置有工作台连接板，所述工作台连接板下方设置有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆螺纹连接有Y轴丝母座，所述Y轴丝母座固定连接工作台连接板，所述Y轴丝杆一端通过联轴器连接Y轴伺服电机，所述工作台连接板上设置有工作台，所述Y轴伺服电机驱动所述Y轴丝杆转动以带动所述工作台连接板上的工作台沿导轨运动。
进一步的，所述X轴伺服电机通过联轴器与所述X轴丝杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
拆卸很方便，拆掉中间连接板，把另外一个机头移动一边，就可以做单头，不用动其他的电路和油路部分，连接起来就可以做双头加工，非常的方便。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型玻璃雕刻机的结构示意图；
图2为装配体的结构示意图；
图3为Z轴机构的结构示意图；
附图标记说明：1-第三丝杆；2-Y轴轴承座；3-第三支撑座；4-床身；5-支架；6-工作台连接板；7-垫高铝块；8-工作台；9-第三导轨；10-第一滑块；11-Z轴滑板；12-Z轴底座；13-Z轴电机座；14-X轴电机座；15-中间连接板；16-联轴器；17-主轴；18-主轴抱夹；19-第一导轨；20-X轴丝杆；21-X轴轴承座；22-第一支撑座；23-Y轴电机座；24-Z轴伺服电机；25-X轴伺服电机；26-Y轴伺服电机；27-Y轴丝母座；28-机壳；29-装配体；30-Z轴机构；31-第三滑块；32-第二导轨。
具体实施方式
如图1-3所示，一种玻璃雕刻机，包括机壳28，所述机壳28上设置有装配体29，所述装配体29包括床身4，所述床身4后侧设置有倒U型的支架5，所述支架5的横梁前侧的上、下端以及横梁上侧表面均设置有一条沿长度方向延伸的第一导轨19，所述支架5的横梁前侧的上、下端的两条第一导轨之间设置有X轴丝杆20，所述X轴丝杆20一端通过第一支撑座22上的X轴轴承座21固定于横梁上，另一端与X轴电机座14上的X轴伺服电机25连接，所述X轴伺服电机通过联轴器与所述X轴丝杆连接，固定于横梁上，所述第一导轨19上设置有两组Z轴机构30，两组所述Z轴机构30之间通过中间连接板15连接，所述中间连接板15分别可拆卸的连接两组所述Z轴机构30，每组所述Z轴机构30包括Z轴滑板11，所述Z轴滑板11后侧通过第一滑块10设置于第一导轨19上，所述Z轴滑板11后侧还通过X轴丝母座螺纹连接X轴丝杆20，所述X轴伺服电机25驱动X轴丝杆20转动以通过X轴丝母座带动Z轴滑板11沿第一导轨19上运动，所述Z轴滑板11前侧设置有可上、下运动的雕刻机构，所述雕刻机构包括Z轴底座12，所述Z轴底座12后侧面一端设置有第二导轨32，所述Z轴滑板11前侧设置有与所述第二导轨32匹配的第二滑块31，所述Z轴底座12后侧面的上、下端分别设置有第二支撑座和Z轴电机座13，所述第二支撑座和Z轴电机座13之间设置有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆通过联轴器连接位于Z轴电机座的Z轴伺服电机24，所述Z轴丝杆上设置有Z轴丝母座，所述Z轴丝母座固定连接Z轴底座12，所述Z轴底座12前侧下端固定设置有主轴抱夹18，所述主轴抱夹18内设置有主轴17，所述Z轴伺服电机24驱动Z轴丝杆转动以带动所述Z轴底座12上的主轴17相对Z轴滑板11上、下运动；其中一组Z轴机构30不与所述X轴丝杆20通过X轴丝母座连接，其由另一组Z轴机构30通过中间连接板15带动运动，所述中间连接板15分别可拆卸的连接两组所述Z轴机构30，将中间连接板拆除，将右侧的Z轴机构移动到最右端，可以让左侧的Z轴机构单独工作；
所述支架5下方的床身上设置有多条第三导轨9，多条所述第三导轨9上设置通过滑块设置有工作台连接板6，所述工作台连接板6下方设置有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆螺纹连接有Y轴丝母座，所述Y轴丝母座固定连接工作台连接板6，所述Y轴丝杆一端通过联轴器连接Y轴伺服电机26，所述工作台连接板6上设置有工作台8，所述Y轴伺服电机26驱动所述Y轴丝杆转动以带动所述工作台连接板6上的工作台8沿导轨运动。
本实用新型通过伺服电机带动联轴器和丝杆与工作台的连接部分，来实现工作台的前后，X轴的左右移动，Z轴的上下移动来加工。拆掉中间连接板，把另外一个Z轴机构移动一边，就可以做单头使用，不用动其他的电路和油路部分，连接起来就可以做双头加工，非常的方便。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种玻璃雕刻机，其特征在于：包括机壳，所述机壳上设置有装配体，所述装配体包括床身，所述床身后侧设置有倒U型的支架，所述支架的横梁前侧的上、下端以及横梁上侧表面均设置有一条沿长度方向延伸的第一导轨，所述支架的横梁前侧的上、下端的两条第一导轨之间设置有X轴丝杆，所述X轴丝杆一端通过第一支撑座固定于横梁上，另一端与X轴电机座上的X轴伺服电机连接，所述第一导轨上设置有两组Z轴机构，两组所述Z轴机构之间通过中间连接板连接，所述中间连接板分别可拆卸的连接两组所述Z轴机构；每组所述Z轴机构包括Z轴滑板，所述Z轴滑板后侧通过第一滑块设置于第一导轨上，所述Z轴滑板后侧还通过X轴丝母座螺纹连接X轴丝杆，所述X轴伺服电机驱动X轴丝杆转动以通过X轴丝母座带动Z轴滑板沿第一导轨上运动，所述Z轴滑板前侧设置有可上、下运动的雕刻机构，所述雕刻机构包括Z轴底座，所述Z轴底座后侧面一端设置有第二导轨，所述Z轴滑板前侧设置有与所述第二导轨匹配的第二滑块，所述Z轴底座后侧面的上、下端分别设置有第二支撑座和Z轴电机座，所述第二支撑座和Z轴电机座之间设置有Z轴丝杆，所述Z轴丝杆通过联轴器连接位于Z轴电机座的Z轴伺服电机，所述Z轴丝杆上设置有Z轴丝母座，所述Z轴丝母座固定连接Z轴底座，所述Z轴底座前侧下端固定设置有主轴抱夹，所述主轴抱夹内设置有主轴，所述Z轴伺服电机驱动Z轴丝杆转动以带动所述Z轴底座上的主轴相对Z轴滑板上、下运动；其中一组Z轴机构不与所述X轴丝杆通过X轴丝母座连接，其由另一组Z轴机构通过中间连接板带动运动；
所述支架下方的床身上设置有多条第三导轨，多条所述第三导轨上设置通过滑块设置有工作台连接板，所述工作台连接板下方设置有Y轴丝杆，所述Y轴丝杆螺纹连接有Y轴丝母座，所述Y轴丝母座固定连接工作台连接板，所述Y轴丝杆一端通过联轴器连接Y轴伺服电机，所述工作台连接板上设置有工作台，所述Y轴伺服电机驱动所述Y轴丝杆转动以带动所述工作台连接板上的工作台沿导轨运动。
2.根据权利要求1所述的玻璃雕刻机，其特征在于：所述X轴伺服电机通过联轴器与所述X轴丝杆连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107414150A (zh) * | 2017-09-19 | 2017-12-01 | 东莞市德夫曼科技实业有限公司 | 一种精雕高光一体机及其使用方法 |
| CN109082483A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-25 | 嘉善龙翔人造毛绒有限公司 | 一种毛绒皮革的切割装置 |
| CN110000614A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-07-12 | 宁波米诺机床有限公司 | 一种四主轴加工中心的横梁稳定结构 |
| CN110682101A (zh) * | 2019-08-21 | 2020-01-14 | 浙江省平湖高级技工学校 | 一种雕刻机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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