CN205732662U - 一种工件冲床送料机构 - Google Patents

Abstract

一种工件冲床送料机构，包括固接设置于冲床工作台顶面的送料分度盘、棘轮转位装置和托料盘；所述送料分度盘上周向设置有多个等距的置件孔；所述棘轮转位装置设置于所述送料分度盘底部，所述托料盘包括套设于所述送料分度盘外的支撑柱和用于将所述置件孔底部封堵的托盘。在工作过程中，首先将工件放置于置件孔内，然后在棘轮转位装置的带动下，送料分度盘进行旋转，并依次将置件孔内的工件送到加工位处，进行加工，因为置件孔底部设有托盘进行封堵，因此置件孔内的工件并不会向下掉落，当加工完毕后，将送料分度盘取出，然后将设置于置件孔内的工件卸除即可。这样就减少了送料的过程，有效的提高了工作效率。

Description

一种工件冲床送料机构

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工领域，特别是涉及一种工件冲床送料机构。

背景技术

在现有的工件冲床上，每次对工作进行加工时，还需要将工作设置于加工位上，当工作完成加工后，在从加工位将工件取出，然后将下个带加工的工件放入。当需要加工的工件量较大时，该放置和拿取工件的过程，及其浪费时间，严重的降低了工作效率，增加了人力成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种工件冲床送料机构，减少了送料的过程，有效的提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工件冲床送料机构，包括固接设置于冲床工作台顶面的送料分度盘、棘轮转位装置和托料盘；所述送料分度盘上周向设置有多个等距的置件孔；所述棘轮转位装置设置于所述送料分度盘底部，所述托料盘包括套设于所述送料分度盘外的支撑柱和用于将所述置件孔底部封堵的托盘。

优选地，所述托料盘一侧还设有卸料孔，所述卸料孔设置于距离冲床最远的置件孔下方。

优选地，还包括卸料气缸，所述卸料气缸的推料杆设置距离冲床最远的所述置件孔上方，所述推料杆可进入所述置件孔内并可沿在所述置件孔内上下移动。

优选地，还包括卸料滑槽，所述卸料滑槽设置于所述卸料孔底部，所述工件可沿卸料滑槽进入工件安放板上。

优选地，还包括锁止装置，所述锁止装置包括设置于所述送料分度盘侧壁上的多个等距的凹槽和与所述凹槽相匹配的定位杆，所述定位杆一端可沿凹槽深度延伸方向前后移动。

优选地，还包括支撑块，所述支撑块底部固接设置于所述工作台顶面，且设置于所述冲床打字模块下方，所述支撑块用于支撑送料分度盘受力的一侧。

本实用新型所提供的工件冲床送料机构，设有送料分度盘、棘轮转位装置和托料盘，并且送料分度盘上设有多个等距的置件孔，而棘轮转位装置用于带动送料分度盘进行旋转，而托料盘包括支撑组和托盘。在工作过程中，首先将工件放置于置件孔内，然后在棘轮转位装置的带动下，送料分度盘进行旋转，并依次将置件孔内的工件送到加工位处，进行加工，因为置件孔底部设有托盘进行封堵，因此置件孔内的工件并不会向下掉落，当加工完毕后，将送料分度盘取出，然后将设置于置件孔内的工件卸除即可。这样就减少了送料的过程，有效的提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的工件冲床送料机构结构示意图。

附图中，1为送料分度盘，2为棘轮转位装置，31为托盘，4为卸料气缸，5为卸料滑槽，6为支撑块，7为工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的工件冲床送料机构结构示意图。

本实用新型所提供的工件冲床送料机构，其特征在于，包括固接设置于冲床工作台7顶面的送料分度盘1、棘轮转位装置2和托料盘；所述送料分度盘1上周向设置有多个等距的置件孔；所述棘轮转位装置2设置于所述送料分度盘1底部，所述托料盘包括套设于所述送料分度盘1外的支撑柱和用于将所述置件孔底部封堵的托盘31。

在工作过程中，首先将工件放置于置件孔内，然后在棘轮转位装置2的带动下，送料分度盘1进行旋转，并依次将置件孔内的工件送到加工位处，进行加工，因为置件孔底部设有托盘31进行封堵，因此置件孔内的工件并不会向下掉落，当加工完毕后，将送料分度盘1取出，然后将设置于置件孔内的工件卸除即可。这样就减少了送料的过程，有效的提高了工作效率。

为了进一步优化上述实施例，所述托料盘一侧还设有卸料孔，所述卸料孔设置于距离冲床最远的置件孔下方。为了进一步提高工作效率，在托料盘上还设置了卸料孔，在工作过程中，当加工好的工件旋转至距离冲床最远的卸料孔上部使，因为卸料孔处并没有托盘31进行对置件孔底部进行封堵，因此置件孔内的工件可在自身重力的带动下，从卸料孔中滑落出去。然后当该卸完料后的置件孔转动到下个工作后，再将新的未加工的工件安放至内即可。

当然，本领域技人员可以理解的是，工件在加工后，自身尺寸变大，从而导致卡入置件孔内，不容易脱落的情况发生，因此本实用新型还包括了卸料气缸4，所述卸料气缸4的推料杆设置距离冲床最远的所述置件孔上方，所述推料杆可进入所述置件孔内并可沿在所述置件孔内上下移动。当加工完成后的工件旋转至距离冲床最远的工作后，设置于置件孔上方的推料杆会向下移动，使置件孔内的工件进行一个推动作用。推动动作完成后，推料杆会自动回归原位，等待一下置件孔的到来。应当说明的是，当推料杆回归原位后，送料分度盘1才会进行下一个旋转。

又进一步，为了避免推料杆推出的工件从置件孔中随意掉落的情况出现，本实用新型的一具体实施例中，还设置了卸料滑槽5，所述卸料滑槽5设置于所述卸料孔底部，所述工件可沿卸料滑槽5进入工件安放板上。

为了进一步避免置件孔内工件在加工的过程中，出现回转或者移动的情况，本实用新型还设置了锁止装置，所述锁止装置包括设置于所述送料分度盘1侧壁上的多个等距的凹槽和与所述凹槽相匹配的定位杆，所述定位杆一端可沿凹槽深度延伸方向前后移动。在工作过程中，每当送料分度盘1进行一次旋转，定位杆的一端就伸入凹槽内，将送料分度盘1卡住，使其不能产生移动，在送料分度盘1将要进行下一次的旋转前，定位杆会冲凹槽内缩回原位。这样就避免了送料分度盘1在加工的过程中，出现回转或者产生移动的情况发生。

本领域技术人员可以理解的是，当对工作进行加工时，可能会产生较大冲击力，为了保证产品受到冲击力时，不会发生损坏，还设置了支撑块6，所述支撑块6底部固接设置于所述工作台7顶面，且设置于所述冲床打字模块下方，这样就当工作受到冲击力时，会将一部分冲击力之间传递给支撑块6上，支撑块6冲击力进一步传递给工作台7上。

本实用新型所提供的工件冲床送料机构，设有送料分度盘1、棘轮转位装置2和托料盘，并且送料分度盘1上设有多个等距的置件孔，而棘轮转位装置2用于带动送料分度盘1进行旋转，而托料盘包括支撑组和托盘31。在工作过程中，首先将工件放置于置件孔内，然后在棘轮转位装置2的带动下，送料分度盘1进行旋转，并依次将置件孔内的工件送到加工位处，进行加工，因为置件孔底部设有托盘31进行封堵，因此置件孔内的工件并不会向下掉落，当加工完毕后，将送料分度盘1取出，然后将设置于置件孔内的工件卸除即可。这样就减少了送料的过程，有效的提高了工作效率。

以上对本实用新型所提供的工件冲床送料机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种工件冲床送料机构，其特征在于，包括固接设置于冲床工作台(7)顶面的送料分度盘(1)、棘轮转位装置(2)和托料盘；所述送料分度盘(1)上周向设置有多个等距的置件孔；所述棘轮转位装置(2)设置于所述送料分度盘(1)底部，所述托料盘包括套设于所述送料分度盘(1)外的支撑柱和用于将所述置件孔底部封堵的托盘(31)。

2.如权利要求1所述的工件冲床送料机构，其特征在于，所述托料盘一侧还设有卸料孔，所述卸料孔设置于距离冲床最远的置件孔下方。

3.如权利要求2所述的工件冲床送料机构，其特征在于，还包括卸料气缸(4)，所述卸料气缸(4)的推料杆设置距离冲床最远的所述置件孔上方，所述推料杆可进入所述置件孔内并可沿在所述置件孔内上下移动。

4.如权利要求3所述的工件冲床送料机构，其特征在于，还包括卸料滑槽(5)，所述卸料滑槽(5)设置于所述卸料孔底部，所述工件可沿卸料滑槽(5)进入工件安放板上。

5.如权利要求1-4任意一项所述的工件冲床送料机构，其特征在于，还包括锁止装置，所述锁止装置包括设置于所述送料分度盘(1)侧壁上的多个等距的凹槽和与所述凹槽相匹配的定位杆，所述定位杆一端可沿凹槽深度延伸方向前后移动。

6.如权利要求5所述的工件冲床送料机构，其特征在于，还包括支撑块(6)，所述支撑块(6)底部固接设置于所述工作台(7)顶面，且设置于所述冲床打字模块下方，所述支撑块(6)用于支撑送料分度盘(1)受力的一侧。