CN205219301U - 一种多模冲切卡片的自动排序装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多模冲切卡片的自动排序装置，其包括上模架和下模架，上模架的下端面并排设有两个以上间隔设置的冲切模，下模架的上端面对应每个冲切模分别设有冲切槽，所述下模架的内部且对应每个冲切槽的下方分别设有用于承载卡片的承接台，各冲切槽下方对应的承接台沿下模架的长度方向呈阶梯式设置；所述自动排序装置还包括收卡架和推料杆，所述收卡架设在下模架靠近最高承接台的一侧，所述收卡架上沿其高度方向、且对应每个承接台依次设有收集台，推料杆设在下模架相对收卡架的一侧，推料杆用于将各承接台上承载的卡片推向相对应的收集台上。本实用新型能够对冲切的卡片进行自动排序，无需由工人靠手工来分拣和排序，生产效率极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多模冲切卡片的自动排序装置。
背景技术
在卡板冲切形成多个小尺寸的卡片前，需在卡板上进行有序的排版，即冲切出来的卡片都有个对应的序号。然而现有技术中，冲切模具把大尺寸的卡板冲切成多个小尺寸的卡片时，冲切得到的卡片都混在一起，然后由工人靠手工来排序，生产效率低下，而且容易分错，准确率不高。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高的多模冲切卡片自动排序装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种多模冲切卡片的自动排序装置，包括上模架和下模架，所述下模架设在上模架的正下方，所述上模架的下端面并排设有两个以上间隔设置的冲切模，所述下模架的上端面对应每个冲切模分别设有冲切槽，所述下模架的内部且对应每个冲切槽的下方分别设有用于承载卡片的承接台，各冲切槽下方对应的承接台沿下模架的长度方向呈阶梯式设置；所述自动排序装置还包括收卡架和推料杆，所述收卡架设在下模架靠近最高承接台的一侧，所述收卡架上沿其高度方向、且对应每个承接台依次设有收集台，所述推料杆设在下模架相对收卡架的一侧，推料杆用于将各承接台上承载的卡片推向相对应的收集台上。
所述承接台的整体宽度大于卡片的宽度，所述承接台包括两个间隔设置的支撑板，且两个支撑板之间的间隔宽度小于卡片的宽度。
所述自动排序装置还包括用于承接卡片的承接板，承接板的宽度小于两个支撑板之间的间隔宽度，所述承接板由第一气缸驱动在下模架内部且在两个支撑板之间做升降运动。
所述承接板的上端面对应每个冲切槽分别设有用于承接卡片的卡片槽。
所述收集台包括两个分别转动连接于收卡架上的托板，两个托板的下方分别设有限制托板向下转动的挡块；所述收卡架的上端和下端均为敞口，所述自动排序装置还包括收卡板，收卡板由第二气缸驱动在收卡架内部做升降运动，当第二气缸驱动收卡板上升时，各收集台上的卡片依次收集于收卡板上。
本实用新型采用以上技术方案，冲切的卡片有序地承载在多个呈阶梯式的承接台上，然后再由推料杆有序地推送至收卡架上，并最终由收卡板收集，整个生产过程能够对冲切的卡片进行自动排序，无需由工人靠手工来分拣和排序，生产效率极高。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：
图1为本实用新型一种多模冲切卡片的自动排序装置的剖视图；
图2为承接台与承接板配合的俯视图；
图3为大卡板上经过排序的卡片排布图。
具体实施方式
如图1或图2所示，本实用新型包括上模架1和下模架2，下模架2设在上模架1的正下方，上模架1的下端面并排设有两个以上间隔设置的冲切模3，下模架2的上端面对应每个冲切模3分别设有冲切槽21，下模架2的内部且对应每个冲切槽21的下方分别设有用于承载卡片的承接台4，各冲切槽21下方对应的承接台4沿下模架2的长度方向呈阶梯式设置；承接台4的整体宽度大于卡片的宽度，承接台包括两个间隔设置的支撑板，且两个支撑板之间的间隔宽度小于卡片的宽度；自动排序装置还包括用于承接卡片的承接板5，承接板5的宽度小于两个支撑板之间的间隔宽度，承接板5由第一气缸6驱动在下模架2内部且在两个支撑板之间做升降运动。承接板5的上端面对应每个冲切槽21分别设有用于承接卡片的卡片槽51。
自动排序装置还包括收卡架7和推料杆8，收卡架7设在下模架2靠近最高承接台4的一侧，收卡架7上沿其高度方向、且对应每个承接台4依次设有收集台9，推料杆8设在下模架2相对收卡架7的一侧，推料杆8用于将各承接台4上承载的卡片推向相对应的收集台9上，收集台9包括两个分别转动连接于收卡架7上的托板91，两个托板91的下方分别设有限制托板91向下转动的挡块92；收卡架7的上端和下端均为敞口，自动排序装置还包括收卡板10，收卡板10由第二气缸11驱动在收卡架7内部做升降运动，当第二气缸11驱动收卡板10上升时，各收集台9上的卡片依次收集于收卡板10上。
冲切卡片前，由第一气缸6驱动承接板5运动至最高的承接台4和冲切槽21之间。冲切时，从各冲切槽21上掉落下的卡片先堆叠在承接板5上，当冲切完成后，第一气缸6驱动承接板5缓慢下降，原来在承接板5上的卡片依序转移至各承接台4上，这样的过程可以避免高度过高，卡片掉落在承接台4上产生损坏，从而提高卡片的生产质量。
卡片冲切时，冲切的卡片有序地承载在多个呈阶梯式的承接台4上，然后再由推料杆8有序地推送至收卡架7上，并最终由收卡板10收集，整个生产过程能够对冲切的卡片进行自动排序，无需由工人靠手工来分拣和排序，生产效率极高。举例说明：大卡板上各卡片的排序如图3所示，冲切后，序号1-10的卡片、序号11-20的卡片、序号21-30的卡片、序号31-40的卡片依序堆叠在从左至右的承接台4上，然后由推料杆8有序地将各承接台4上的卡片推送至收卡架7上，然后再由收卡板10收集。最终，序号为1-40的卡片从上至下依序收集在收卡板10上，实现自动排序。
Claims (5)
1.一种多模冲切卡片的自动排序装置，包括上模架和下模架，所述下模架设在上模架的正下方，所述上模架的下端面并排设有两个以上间隔设置的冲切模，所述下模架的上端面对应每个冲切模分别设有冲切槽，其特征在于：所述下模架的内部且对应每个冲切槽的下方分别设有用于承载卡片的承接台，各冲切槽下方对应的承接台沿下模架的长度方向呈阶梯式设置；所述自动排序装置还包括收卡架和推料杆，所述收卡架设在下模架靠近最高承接台的一侧，所述收卡架上沿其高度方向、且对应每个承接台依次设有收集台，所述推料杆设在下模架相对收卡架的一侧，推料杆用于将各承接台上承载的卡片推向相对应的收集台上。
2.根据权利要求1所述的一种多模冲切卡片的自动排序装置，其特征在于：所述承接台的整体宽度大于卡片的宽度，所述承接台包括两个间隔设置的支撑板，且两个支撑板之间的间隔宽度小于卡片的宽度。
3.根据权利要求2所述的一种多模冲切卡片的自动排序装置，其特征在于：所述自动排序装置还包括用于承接卡片的承接板，承接板的宽度小于两个支撑板之间的间隔宽度，所述承接板由第一气缸驱动在下模架内部且在两个支撑板之间做升降运动。
4.根据权利要求2所述的一种多模冲切卡片的自动排序装置，其特征在于：所述承接板的上端面对应每个冲切槽分别设有用于承接卡片的卡片槽。
5.根据权利要求1所述的一种多模冲切卡片的自动排序装置，其特征在于：所述收集台包括两个分别转动连接于收卡架上的托板，两个托板的下方分别设有限制托板向下转动的挡块；所述收卡架的上端和下端均为敞口，所述自动排序装置还包括收卡板，收卡板由第二气缸驱动在收卡架内部做升降运动，当第二气缸驱动收卡板上升时，各收集台上的卡片依次收集于收卡板上。
Priority Applications (1)
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| CN201521043723.6U CN205219301U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种多模冲切卡片的自动排序装置 |
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| CN (1) | CN205219301U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113942079A (zh) * | 2021-10-19 | 2022-01-18 | 深圳永宁现代包装实业有限公司 | 一种双向拉伸聚苯乙烯片材热板机用冲裁码垛加工设备 |
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2015
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