CN205717196U - 顶置式蓄热燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种顶置式蓄热燃烧装置，主要用于工业炉加热升温。本实用新型包括蓄热箱体、导流弯头、集气环、套管卡座、耐热套管、燃气喷管、集气箱和点火装置；蓄热箱体与导流弯头连接，导流弯头与集气环连接；集气环中设置有导流孔；耐热套管通过套管卡座与集气环连接；燃气喷管与导流弯头连接；点火装置与集气环连接；集气箱与蓄热箱体连接；所述的导流孔为锥形孔；所述的耐热套管竖直向下设置；还包括冷却风管，冷却风管与燃气喷管连接。本实用新型提高设备的寿命，保证加热工件的质量，节约加热炉的运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶置式蓄热燃烧装置，主要用于工业炉加热升温。
背景技术
工业加热炉应用普遍，如石油、化工、冶金、机械、建材、电子等领域的热处理生产中均得到了广泛的应用。
在锻造工艺过程中，加热炉是将金属（一般是钢锭）加热到工艺温度的设备。
现有的蓄热加热炉采用炉墙侧装式蓄热燃烧装置，火焰出口速度不高，容易在炉膛上部形成弥漫式燃烧，这一方面使得炉顶耐材工况非常恶劣，耐材使用寿命降低；另一方面高温气流无法到达炉底，使得工件底部温升较慢，需延长工艺时间，造成不必要的能源浪费，甚至，由于工件上下温差大影响锻件质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的顶置式蓄热燃烧装置，提高设备的寿命，保证加热工件的质量，节约加热炉的运行成本。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种顶置式蓄热燃烧装置，包括蓄热箱体、导流弯头、集气环、套管卡座、耐热套管、燃气喷管、集气箱和点火装置；蓄热箱体与导流弯头连接，导流弯头与集气环连接；集气环中设置有导流孔；耐热套管通过套管卡座与集气环连接；燃气喷管与导流弯头连接；点火装置与集气环连接；集气箱与蓄热箱体连接；其特征在于：所述的导流孔为锥形孔；所述的耐热套管竖直向下设置；还包括冷却风管，冷却风管与燃气喷管连接。
本实用新型还包括大火检测装置，大火检测装置与导流弯头连接。
本实用新型还包括小火检测装置，小火检测装置与集气环连接。
本实用新型还包括盖板，盖板安装在蓄热箱体上。
本实用新型还包括安装支腿，安装支腿固定在导流弯头上。
本实用新型所述的蓄热箱体采用蜂窝陶瓷作为蓄热体。
本实用新型所述耐热套管为圆形管。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、耐热套管竖直向下设置，可以使得本实用新型安装在加热炉顶部，节省加热炉两侧空间，提高了设备的空间利用率，而且强化工件底部对流换热，缩短了均热时间，节约能源，效益明显。2、将集气环的导流孔设计成锥形孔，可以增强高温空气与燃气的预混程度，使燃气能在炉膛内充分燃烧，节约能源，并提高火焰气流速度，使得炉内温度均匀性，提高了加热质量。3、在燃气管外设有冷却风管，提高了燃气喷管的寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为图1的俯视结构示意图。
图4为本实用新型实施例在工业加热炉上的使用结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1～图4，本实用新型实施例包括蓄热箱体1、导流弯头2、集气环3、套管卡座4、耐热套管5、燃气喷管6、冷却风管7、集气箱8、盖板9、大火检测装置10、小火检测装置11、点火装置12和安装支腿13。
蓄热箱体1与导流弯头2连接。蓄热箱体1采用蜂窝陶瓷作为蓄热体。
导流弯头2与集气环3连接。集气环3中设置有导流孔，导流孔为锥形孔。
耐热套管5通过套管卡座6与集气环3连接。耐热套管5竖直向下设置，这样耐热套管5就是向下喷出火焰，本实用新型就可以安装在加热炉顶部。耐热套管5为圆形管，材质为SiC。
燃气喷管6与导流弯头2连接。盖板9安装在蓄热箱体1上。大火检测装置10与导流弯头2连接。小火检测装置11与集气环3连接。点火装置12与集气环3连接。集气箱8与蓄热箱体1连接。支腿13与集气环3固定。
冷却风管7与燃气喷管6连接。
安装支腿13固定在导流弯头2上。
燃气喷管6用于与设备燃气管道连接，集气箱8用于与换向阀组连接，安装支腿13用于与设备钢结构固定。小火检测装置11判断点火装置12是否工作正常，大火检测装置10则判断燃气喷管6是否工作正常。
本实例中主要用于工业加热炉，工作原理如下：1、燃烧状态：在点火装置12点火成功后，同时开通燃气和助燃空气，助燃空气经过蓄热箱体1换热升温，高温空气与燃气在耐热套管5内预混合，燃烧后火焰急速向下喷出。2、排烟状态：高温烟气从耐热套管5吸入，经过蓄热箱体1，此时蓄热箱体1内蓄热体升温，烟气温度为极大的降低，从而达到节能目的。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。
Claims (7)
1.一种顶置式蓄热燃烧装置，包括蓄热箱体、导流弯头、集气环、套管卡座、耐热套管、燃气喷管、集气箱和点火装置；蓄热箱体与导流弯头连接，导流弯头与集气环连接；集气环中设置有导流孔；耐热套管通过套管卡座与集气环连接；燃气喷管与导流弯头连接；点火装置与集气环连接；集气箱与蓄热箱体连接；其特征在于：所述的导流孔为锥形孔；所述的耐热套管竖直向下设置；还包括冷却风管，冷却风管与燃气喷管连接。
2.根据权利要求1所述的顶置式蓄热燃烧装置，其特征在于：还包括大火检测装置，大火检测装置与导流弯头连接。
3.根据权利要求1所述的顶置式蓄热燃烧装置，其特征在于：还包括小火检测装置，小火检测装置与集气环连接。
4.根据权利要求1所述的顶置式蓄热燃烧装置，其特征在于：还包括盖板，盖板安装在蓄热箱体上。
5.根据权利要求1所述的顶置式蓄热燃烧装置，其特征在于：还包括安装支腿，安装支腿固定在导流弯头上。
6.根据权利要求1所述的顶置式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述的蓄热箱体采用蜂窝陶瓷作为蓄热体。
7.根据权利要求1所述的顶置式蓄热燃烧装置，其特征在于：所述耐热套管为圆形管。
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|---|---|---|---|
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| CN205717196U true CN205717196U (zh) | 2016-11-23 |
Family
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Family Applications (1)
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2016
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