CN202290019U - 一种新型燃气碱熔炉 - Google Patents

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刘红伟
谷文彬
赵洪涛
胡尊平
丁宝明
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Abstract

本实用新型公开了一种新型燃气碱熔炉,涉及化工生产应用设备领域,包含有炉体(1),炉体(1)的侧面上设置有烧嘴(2),烧嘴(2)包含有相互连通的预混室(21)和燃烧室(22),预混室(21)上设置有热空气进口(23)和煤气进口(24),所述热空气进口(23)与热风换热器(3)、离心风机(4)连通,所述煤气进口(24)与煤气管道连通,燃烧室(22)与炉体(1)连通。本实用新型在炉体侧面安装烧嘴,使炉体内煤气充分燃烧,提高了产品收率2%以上,降低了煤气消耗30%以上。

Description

一种新型燃气碱熔炉
技术领域
[0001] 本实用新型涉及化工生产应用设备领域,具体地说是一种新型燃气碱熔炉。
背景技术
[0002] 化学反应需要均匀稳定的温度控制,工业化过程中,这一点尤为突出。目前,在化工生产中,碱熔反应主要采用燃气、燃煤、燃油反应炉,其中,燃气反应炉具有能源消耗低、 产品收率高等优点,使用较广泛。但传统的燃气反应炉内大多采用底部燃烧上排烟方式,燃烧方式比较单一,内部温度不均匀,下半部分炉体和靠近主烟道排气口部分炉体热量集中, 从而引起炉体变形、副反应增多。另外实际生产过程中还会受到煤气质量、生产工艺等因素的影响,最终导致产品收率降低,生产设备寿命缩短,提高了产品的生产成本。
发明内容
[0003]为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了 一种新型燃气碱熔炉,在炉体侧面安装烧嘴,使炉体内煤气充分燃烧,提高产品收率,降低煤气消耗。
[0004] 为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
[0005] 包含有炉体,炉体的侧面上设置有烧嘴,烧嘴包含有相互连通的预混室和燃烧室,预混室上设置有热空气进口和煤气进口,所述热空气进口与热风换热器、离心风机连通,所述煤气进口与煤气管道连通,燃烧室与炉体连通。
[0006] 所述烧嘴为4个,两两相对地设置于炉体侧面上。
[0007] 所述4个烧嘴设置于炉体上部和下部两个不同的平面上。
[0008] 所述的炉体底部为10-25°斜面。
[0009] 炉体底部中心设置吸火孔,所述吸火孔上沿倒角35-65°、侧面设置为围堰。
[0010] 所述吸火孔下方设置有支烟道,所述支烟道与主烟道及烟®连通。
[0011] 主烟道和支烟道上分别设置主烟道闸板和支烟道闸板。
[0012] 所述的炉体外部设置有加固钢圈。
[0013] 本实用新型通过在炉体上设置烧嘴,利用热风换热器产生的高温空气与焦炉煤气在烧嘴中充分混合燃烧,喷射入炉内,形成均匀的高温气流,以维持炉内稳定的化学反应过程,不会造成炉体局部过热而变形,延长了设备的使用寿命,减少了焦炉煤气质量对反应的影响,降低了焦炉煤气消耗30%以上,产品收率提高2%以上;将排烟方式改为从炉底排烟, 能够实现热量损失的降低,提高了热能利用率;漏料收集装置改进后稳定可靠,
[0014] 避免烟道内进入物料影响操作的同时减少了设备维护工作量。
附图说明
[0015] 图I为本实用新型的结构示意图;
[0016] 图2为图I中烧嘴的结构示意图;
[0017] 图3为图I沿A-A方向的炉体纵切面的剖面示意图。具体实施方式
[0018] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0019] 如图I所示为一个具有四个碱熔炉的生产线的具体实施例。该碱熔炉包含有炉体 1,炉体I的侧面上不同的位置两两相对地设置4个烧嘴2,保证4个烧嘴I位于炉体I上部和下部两个不同的平面上。
[0020] 结合图I和如图2所示,烧嘴2包含有相互连通的预混室21和燃烧室22,预混室 22上设置有热空气进口 23和煤气进口 24,所述热空气进口 23与热风换热器3、离心风机4 连通,所述煤气进口 24与煤气管道连通,燃烧室22与炉体I连通。
[0021] 结合图3和图I所示,炉体I的底面10为10°斜面,炉体I底部中心设置吸火孔 11,吸火孔11上沿倒角45°、侧面设置为围堰12,吸火孔11下方设置有支烟道6,支烟道6 与主烟道7及烟® 5连通。主烟道7和支烟道6上分别设置主烟道闸板8和支烟道闸板9。 炉体I外部设置有加固钢圈,每个炉体设置四道,以保证炉体的稳定和牢固。
[0022] 本实用新型在使用时,空气经过离心风机4加压,进入热风换热器3预热后,通过烧嘴2的热空气进口 23进入预混室21,与通过燃气进口 24进入预混室21内的燃气混合后, 进入燃烧室22混合燃烧。燃烧后高温混合气体切线进入炉体1,形成的这种热气流对碱熔锅13加热。按照碱熔反应不同要求,开启不同位置烧嘴。比如在反应前期化碱过程中开启下部两个烧嘴2,反应时开启上部两个烧嘴2,形成热量均匀的热气流,提高煤气燃烧效率。 换热后烟气进入炉底支烟道6、主烟道7,经过支烟道闸板9、主烟道闸板8调节烟气流量,进入热风换热器3,最后经烟® 5外排。
[0023] 碱熔锅13进行一次碱熔反应后,将物料经过放料孔14进入下一工序。漏料收集装置采用炉体底面10为10°斜面,并配合吸火孔11上沿倒角45°、侧面设置围堰12,当设备损坏物料漏入炉膛内,物料在10°斜面的底面10上流经人孔15流出炉膛,便于收集,避免物料从吸火孔11进入支烟道6内影响操作,减少了设备维护工作量。
[0024] 当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例, 本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1. 一种新型燃气碱熔炉,包含有炉体(I),其特征在于,炉体(I)的侧面上设置有烧嘴(2),烧嘴(2)包含有相互连通的预混室(21)和燃烧室(22),预混室(21)上设置有热空气进口( 23 )和煤气进口( 24 ),所述热空气进口( 23 )与热风换热器(3 )、离心风机(4 )连通,所述煤气进口(24)与煤气管道连通,燃烧室(22)与炉体(I)连通。
2.根据权利要求I所述的一种新型燃气碱熔炉,其特征在于,所述烧嘴(2)为4个,两两相对地设置于炉体(I)侧面上。
3.根据权利要求2所述的一种新型燃气碱熔炉,其特征在于,所述4个烧嘴(2)设置于炉体(I)上部和下部两个不同的平面上。
4.根据权利要求I所述的一种新型燃气碱熔炉,其特征在于,所述的炉体(I)的底面(10)为 10-25。斜面。
5.根据权利要求I或4所述的一种新型燃气碱熔炉,其特征在于,炉体(I)底部中心设置吸火孔(11),所述吸火孔(11)上沿倒角35-65°、侧面设置为围堰(12)。
6.根据权利要求5所述的一种新型燃气碱熔炉,其特征在于,所述吸火孔(11)下方设置有支烟道(6 ),所述支烟道(6 )与主烟道(7 )及烟囱(5 )连通。
7.根据权利要求6所述的一种新型燃气碱熔炉,其特征在于,主烟道(7)和支烟道(6) 上分别设置主烟道闸板(8)和支烟道闸板(9)。
8.根据权利要求I所述的一种新型燃气碱熔炉,其特征在于,所述的炉体(I)外部设置有加固钢圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104132341A (zh) * 2014-07-07 2014-11-05 宁波多贝机械实业有限公司 燃气锅炉燃烧器

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