CN203128389U - 玻璃窑炉通路纯氧燃烧器组件 - Google Patents

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张铁柱
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃窑炉通路纯氧燃烧器组件，其特征在于：氧气和燃气分别通过各自的氧气管道和燃气管道同时进入燃烧器混合燃烧，燃烧器从通路上方插入通路内部上部空间。纯氧燃烧的理论火焰温度高达2600oC，高温火焰主要通过热辐射的方式加热通路下部的玻璃液。本实用新型氧气通过一体化流量计计量后，进入氧气控制阀进行流量的控制，然后输送到氧气分配管，再经过氧气阀、氧气单向阀和金属软管进入燃烧器。燃气通过一体化流量计计量后，进入燃气控制阀进行流量的控制，然后输送到燃气分配管，再经过燃气阀、燃气单向阀和金属软管进入燃烧器。燃烧器从通路上方插入通路火焰空间内，燃烧器的轴线23与玻璃液面中心线的延伸线夹角呈（20—90）度角。本实用新型专利较空气-燃气燃烧最大能耗降低60%，废气减少80%；较燃烧器设置在通路两侧的布置方式减少一半的设备。从而降低了设备投入成本和运行费用，达到节能、增效和环保的目的。

Description

玻璃窑炉通路纯氧燃烧器组件
技术领域
本发明涉及玻璃窑炉工业通路纯氧燃烧时所需要的燃烧组件，包括纯氧燃烧器及配套烧嘴砖。
背景技术
玻璃窑炉通路加热通常采用电加热或（和）空气与燃料燃烧加热的方式。其中电加热技术有一定的局限性；空气燃烧火焰温度不高，热辐射能力差，热效率低。通路纯氧燃烧技术成为发展的必然趋势，而在通路纯氧中燃烧器的配套设计至关重要，其中包括燃烧器、烧嘴砖。
发明内容
本发明提供了一种玻璃窑炉通路纯氧燃烧器组件，包括纯氧燃烧器和配套烧嘴砖。纯氧燃烧器由耐高温抗氧化合金钢制作而成；烧嘴砖由无机材料制作而成，主要成为是ZrO2、AL2O3、SiO2，其抗高温、耐气饰性非常好。
本发明所采用的技术方案是：纯氧燃烧器安装在烧嘴砖内，受到烧嘴砖的保护而不被高温烧损；纯氧燃烧器内氧气和燃气分别通过各自独立的通道输送到喷嘴处混合燃烧，纯氧火焰理论温度高达2600 oC；燃气管内插入氧气管中，并且在喷嘴处燃气管要稍长与氧气管，完全消除了氧气和燃气在管内的混合而发生的回火爆炸的安全隐患。烧嘴砖内安装热电偶用于检测燃烧器的燃烧状态；氧气管道使用四氯化碳溶液进行脱脂处理。
附图说明
图1为通路纯氧燃烧器结构示意图。
图2为通路纯氧燃烧器配套烧嘴砖结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对发明进一步说明。
如图1为通路纯氧燃烧器结构示意图，包括燃气管1、氧气管2和定位螺栓3组成。燃气管和氧气管由耐高温抗氧化合金材料制作而成。燃气管1从氧气管2中插入，组成各自独立的气源输送管道；为保证燃气管道与氧气管道的同心度，在其管道间设置了定位螺栓5；燃气出口3伸出氧气出口4的长度L2为（0—30）毫米，避免了管道内部预混燃烧而带来回火的安全隐患；
如图2为通路纯氧燃烧器配套烧嘴砖结构示意图，包括托板5、热电偶孔6和耐火砖7组成。其中耐火砖7由锆莫来石或其它耐火材料制造而成，其外观为圆柱形，内部有一个通孔，用来插入燃烧器。耐火砖的L3长度段为燃烧器氧气管插入位置；耐火砖L4长度段为燃烧器L2插入位置；耐火砖L4长度段为氧气和燃气混合燃烧位置；托板1有不锈钢制作而成，将烧嘴砖进行嵌套和固定支撑作用；在耐火砖7上设置了热电偶孔6，用于安装热电偶监控耐火砖7的温度，最终达到跟踪检测火焰燃烧状态的目的。

Claims (1)

1.玻璃窑炉通路纯氧燃烧器组件，其特征在于包括纯氧燃烧器、烧嘴砖，纯氧燃烧器安装在烧嘴砖内，纯氧燃烧器内氧气和燃气分别通过各自独立的通道输送到喷嘴处混合燃烧，燃气管内插入氧气管中，并且在喷嘴处燃气管要稍长于氧气管。
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