CN205715058U - 一种活塞杆增压泄油装置 - Google Patents

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张帆
刘宏健
尤劲松
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Zhejiang Liwei Intelligent Technology Co., Ltd
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Ningbo Power Ties Up Mechanical Science And Technology Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种活塞杆增压泄油装置,包括第一油缸盖、油缸筒和第二油缸盖,所述第一油缸盖前端设置有活塞杆,所述活塞杆与所述第一油缸盖滑动连接,所述第一油缸盖设置有增压器和泄油接头,所述泄油接头位于增压器下方,所述增压器和泄油接头均镶嵌在所述第一油缸盖上,本实用新型通过第一油缸盖上安装了增压器和泄油接头,使液压油从泄油接头从流出,避免浪费,并且增压器利用增压孔对泄油沟槽进行增压,从而使泄油沟槽收集到的液压油经泄油孔输送到泄油接头,有效避免了泄油,压力平衡孔具有稳定作用,能够使泄油沟槽内的液压油进入到泄油孔中,既可以增加回收率和美观性,又可以降低成本。

Description

一种活塞杆增压泄油装置
技术领域
本实用新型涉及注塑机零部件技术领域,尤其涉及一种活塞杆增压泄油装置。
背景技术
现有的注塑机中的活塞杆泄油装置,在活塞杆在油缸盖内进行前后往复运动,液压油会流入到活塞杆上,随着活塞杆的长时间工作,就是会使活塞杆变的很脏,美观性变差,同时也浪费了液压油,无法达到回收的效果,从而增加了企业的生产成本。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种美观性好、成本低和回收率好的活塞杆增压泄油装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种活塞杆增压泄油装置,包括第一油缸盖、油缸筒和第二油缸盖,所述油缸筒右侧面镶嵌在所述第二油缸盖内,所述油缸筒左侧面镶嵌在所述第一油缸盖内,所述第一油缸盖前端设置有活塞杆,所述活塞杆与所述第一油缸盖滑动连接,所述第一油缸盖设置有增压器和泄油接头,所述泄油接头位于增压器下方,所述增压器和泄油接头均镶嵌在所述第一油缸盖上,由于第一油缸盖上安装了增压器和泄油接头,使液压油从泄油接头从流出,避免浪费,从而有效的降低了成本。
优选地,所述第一油缸盖内设置有泄油沟槽、增压孔和泄油孔,所述泄油沟槽分别与所述增压孔和泄油孔相连接,所述增压孔与所述增压器相连接,所述泄油孔与泄油接头相连接,该增压孔对泄油沟槽进行增压,从而使泄油沟槽收集到的液压油经泄油孔输送到泄油接头,有效避免了泄油,其优点是增加美观性。
优选地,所述增压孔与泄油孔之间设置有压力平衡孔,所述压力平衡孔与所述泄油沟槽相连接,该压力平衡孔具有稳定作用,能够使泄油沟槽内的液压油进入到泄油孔中,其优点增加回收率。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过第一油缸盖上安装了增压器和泄油接头,使液压油从泄油接头从流出,避免浪费,并且增压器利用增压孔对泄油沟槽进行增压,从而使泄油沟槽收集到的液压油经泄油孔输送到泄油接头,有效避免了泄油,压力平衡孔具有稳定作用,能够使泄油沟槽内的液压油进入到泄油孔中,既可以增加回收率和美观性,又可以降低成本,本实用新型结构简单,设计合理,符合市场需求,适合大规模推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1-第一油缸盖;2-油缸筒;3-第二油缸盖;4-活塞杆;5-增压器;6-泄油接头;7-泄油沟槽;8-增压孔;9-泄油孔;10-压力平衡孔。
具体实施方式
如图1所示,一种活塞杆增压泄油装置,包括第一油缸盖1、油缸筒2和第二油缸盖3,所述油缸筒2右侧面镶嵌在所述第二油缸盖3内,所述油缸筒2左侧面镶嵌在所述第一油缸盖1内,所述第一油缸盖1前端设置有活塞杆4,所述活塞杆4与所述第一油缸盖1滑动连接,所述第一油缸盖1设置有增压器5和泄油接头6,所述泄油接头6位于增压器5下方,所述增压器5和泄油接头6均镶嵌在所述第一油缸盖1上,所述第一油缸盖1内设置有泄油沟槽7、增压孔8和泄油孔9,所述泄油沟槽7分别与所述增压孔8和泄油孔9相连接,所述增压孔8与所述增压器5相连接,所述泄油孔9与泄油接头6相连接,所述增压孔8与泄油孔之9间设置有压力平衡孔10,所述压力平衡孔10与所述泄油沟槽7相连接。
首先活塞杆在第一油缸盖内进行前后往复运动时,液压油流入到第一油缸盖内的泄油沟槽中,同时增压器把空气压力输送到增压孔里,使得泄油沟槽内的液压油进入泄油孔中,并经泄油孔把液压油输送到泄油接头中。
本实用新型通过第一油缸盖上安装了增压器和泄油接头,使液压油从泄油接头从流出,避免浪费,并且增压器利用增压孔对泄油沟槽进行增压,从而使泄油沟槽收集到的液压油经泄油孔输送到泄油接头,有效避免了泄油,压力平衡孔具有稳定作用,能够使泄油沟槽内的液压油进入到泄油孔中,既可以增加回收率和美观性,又可以降低成本,结构简单,设计合理,符合市场需求,适合大规模推广。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (3)

1.一种活塞杆增压泄油装置,其特征在于,包括第一油缸盖、油缸筒和第二油缸盖,所述油缸筒右侧面镶嵌在所述第二油缸盖内,所述油缸筒左侧面镶嵌在所述第一油缸盖内,所述第一油缸盖前端设置有活塞杆,所述活塞杆与所述第一油缸盖滑动连接,所述第一油缸盖设置有增压器和泄油接头,所述泄油接头位于增压器下方,所述增压器和泄油接头均镶嵌在所述第一油缸盖上。
2.根据权利要求1所述一种活塞杆增压泄油装置,其特征在于,所述第一油缸盖内设置有泄油沟槽、增压孔和泄油孔,所述泄油沟槽分别与所述增压孔和泄油孔相连接,所述增压孔与所述增压器相连接,所述泄油孔与泄油接头相连接。
3.根据权利要求2所述一种活塞杆增压泄油装置,其特征在于,所述增压孔与泄油孔之间设置有压力平衡孔,所述压力平衡孔与所述泄油沟槽相连接。
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